【正文】 控制立筋的水平梯子鐵。2）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。3）搭設綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側和中部放置立管，每間距300mm設一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。5尺量長度177。10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎177。（１）墻體模板：１）地下室導墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側采用吊模支護，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m加設一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm）。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。（３）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模或拼裝膠合板板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為505扁鋼，邊框四周設橢圓孔作組合連接用。（４）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。人防底板厚度為400 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施工。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。６）400 mm底板混凝土施工時分一層澆筑，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。（２）施工縫的留設：１）基礎底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 mm和樓板面，并留成平縫。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護。； 混凝土工程嚴格按國家檢查標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高177。（2）防水施工人員必須持證上崗。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（８）為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（7）卷材收頭做法如圖所示：：廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。：，最好采用2：8灰土回填。，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設：由于本建筑最高處為 83 m， m，則腳手架的最高搭外架分二層搭設，首層搭設高度至地上四層，A棟住宅房從四層至二十四層，B棟四層至二十層。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30 m處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：③ 風荷載標準值：查表得到：北京地區(qū)基本風壓 w0=不考慮風振系數(shù)，則：風荷載標準值 wK=。m5 m處：wK＝；qwk=。查表得到：u（計算長度系數(shù)）= ；i（回轉半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設計值：由 i（回轉半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。其構架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。 m、 m。3）全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。：（１）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；（２）穿墻管線及時預留到位；（３）每隔500 mm預留198。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；４）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為198。6300，遇到門口時，應在門口上增設配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設置：，除按上述設置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。 GRC隔墻安裝：（１）作業(yè)條件：１）隔墻的安裝應在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進行。３）隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。分檔后即可安裝豎向龍骨，豎龍骨上下兩端應插入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，調(diào)整位置和垂直后，用抽心鉚釘固定，靠墻邊龍骨固定采用射釘，間距為1000 mm。③ 罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200 mm，板中間距為300 mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10 mm，也不得大于16 mm，自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。：電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機房、四層以上走道細石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間、衛(wèi)生間、廚房、陽臺、臥室、起居室一層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，涂刷界面劑。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。外墻面要求面磚縫隙均勻，大面、通天柱、垛子要排整磚，同一面墻上橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，并注意一致。外墻面豎縫允許采用2030 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。飾面磚面層允許偏差為項次項 目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度 干掛花崗巖（1）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設計圖紙，結合結構施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。（2）預埋鐵件：在混凝土結構上，可預埋鐵建或用化學螺栓將鋼板固定于結構上。豎龍骨和預埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結構規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進行滿焊。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構件水平高差為1 mm。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預先在進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預埋件焊接。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。但需注意在門窗處，應使立縫趕在門窗口邊線上。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。地下室地面面層施工時，用玻璃條做分隔處理或預留66 m分隔縫。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。２）隔墻周邊應留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。② 安裝無門口的隔墻應從墻體一端開始；有門口的隔墻應從門口處開始安裝。５）豎龍骨分檔、安裝：根據(jù)罩面板的規(guī)格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603 mm的分檔尺寸。（２）施工工藝：１）工藝流程：混凝土墻墊施工 → 隔墻放線 → 安裝沿地、沿頂龍骨 → 豎龍骨分檔、安裝 → 安裝橫向卡檔龍骨 → 罩面板安裝 → 接縫處理。6300。柱、墻在混凝土澆注時預埋88 cm的鐵件，拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接；拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；５）配筋帶的設置：～1 m設置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。：內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。（２）腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎是否有不均勻沉降和下陷。各單元架四周應滿布斜桿，并隔框全高布置。經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架的設計搭設方案是合適、安全的。m則：風荷載產(chǎn)生的彎曲應力： 63m處 30m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。風荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN。由于腳手架的搭設尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。東側及兩斜角采用挑架架空。均采用雙立桿的形式。：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（2）找平層在轉角處要抹成小圓角。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應及時修補。（６）基礎底板防水層施工時，先鋪貼板側防水層后鋪貼板底防水層，接茬設在板底，并在側面與立面轉角處加貼防水附加層。其構造如下圖所示：（２）基礎底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護層。（4）防水材料應選購國家認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后