【正文】 30m處：wK＝；qwk=。經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架的設(shè)計搭設(shè)方案是合適、安全的。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。6300。５）豎龍骨分檔、安裝：根據(jù)罩面板的規(guī)格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603 mm的分檔尺寸。２）隔墻周邊應(yīng)留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。標準點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為1 mm。（2）預(yù)埋鐵件：在混凝土結(jié)構(gòu)上，可預(yù)埋鐵建或用化學(xué)螺栓將鋼板固定于結(jié)構(gòu)上。外墻面豎縫允許采用2030 mm的寬縫解決非整磚問題，也可考慮加裝飾面磚的方法。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸。：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。③ 罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200 mm，板中間距為300 mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10 mm，也不得大于16 mm，自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。３）隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。6300，遇到門口時，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設(shè)置：，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線及時預(yù)留到位；（３）每隔500 mm預(yù)留198。 m、 m。查表得到：u（計算長度系數(shù)）= ；i（回轉(zhuǎn)半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設(shè)計值：由 i（回轉(zhuǎn)半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30 m處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：③ 風(fēng)荷載標準值：查表得到：北京地區(qū)基本風(fēng)壓 w0=不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標準值 wK=。注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)：由于本建筑最高處為 83 m， m，則腳手架的最高搭外架分二層搭設(shè)，首層搭設(shè)高度至地上四層，A棟住宅房從四層至二十四層，B棟四層至二十層。，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（7）卷材收頭做法如圖所示：：廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（2）防水施工人員必須持證上崗。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內(nèi)摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。（２）施工縫的留設(shè)：１）基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。（４）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m加設(shè)一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎(chǔ)177。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。2）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。（3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250300。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。套筒連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。注：n 為測站數(shù)２）塔吊觀測按三等精度考慮。（３）塔吊沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。（３）測設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。：（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360176?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。12，邊長相對誤差為 1/15000。 m。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。N2（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責(zé)車輛清洗。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。 ：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。（2） 主體階段流水段劃分 主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式12層分為3個流水段，213層分為2個流水段，1418層分為3個流水段。（３）油工作業(yè)隊：負責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（6）機械部：負責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。項目負責(zé)人對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。實行分戶驗收。2動力系統(tǒng)干線以金屬橋架敷設(shè)為主，支線為鋼管暗配。其中底層、二三層電梯廳、走道、樓梯、商業(yè)用房及底層樓梯、門廳、大堂二次裝修。6頂棚現(xiàn)澆混凝土板，噴頂棚涂料，板底膩子刮平。鋼筋類別Ⅰ級鋼：φ10mmⅡ級鋼：d≥Φ12結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200、300mm樓 板100、11150、190、200mm底板厚400mm、消防設(shè)計概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐給水熱鍍鋅管絲接PVC管專用連接件飲用水PVC管專用連接件消火栓焊接鋼管焊接樟丹、銀粉各兩道排水PVC管專用連接件防銹漆一道銀粉兩道排風(fēng)3mm厚等邊角鋼風(fēng)管法蘭對接：序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)雙路380V/220V電源進線，地下一層設(shè)低壓Л接室及配電間，保護系統(tǒng)為TNCS。觀感質(zhì)量得分率90%以上。：：本工程按項目法組織施工，實行項目負責(zé)人責(zé)任制。（5）物資部：負責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（２）瓦工作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。：土方開挖 → 基礎(chǔ)底板墊層 → 基礎(chǔ)底板防水層 → 防水保護層 → 基礎(chǔ)底板 →地下室結(jié)構(gòu) → 地下室外防水 → 回填土 →地上部分主體結(jié)構(gòu) → 墻體砌筑 → 專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗：（1） 地下室墻、頂板分別按設(shè)計的四個變形縫后澆帶分流水段施工，豎向施工縫留在后澆帶處。：采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成，局部地方采取合鋼模。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。雨廢水有組織排至沉淀池城市雨水口。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1本工程臨時用電均從指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。本工程177。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。3 mm。（２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進行觀測。177。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標準，套筒分規(guī)格碼放。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細交待。確保位置及橫平豎直。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。依次綁扎箍筋。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。2）技術(shù)人員對操作工人進行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術(shù)要求。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（７）陽臺模板：為了使同種陽臺尺