【正文】 材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（６）電水氣通風(fēng)工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。，負(fù)責(zé)零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。：：（１）在施工場地東西打一降水井，并做一約20m3的高水池，以供施工消防用水。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計。（３）測量儀器準(zhǔn)備：全站儀，光學(xué)經(jīng)緯儀；自動安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。10 mm。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。（４）沉降觀測的精度要求：１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。： 環(huán)境類別砼強(qiáng)度等級最大水膠比鋼筋保護(hù)層厚度（mm）板、墻等面形構(gòu)件1A≥C25201BC3025≥C3520梁、柱等條形構(gòu)件1AC2525≥C30201BC3030≥C3525：鋼筋工程嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。４） 地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。（５）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實。故縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門口邊第一塊罩面板位置。24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 基層拉毛 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（3）基層處理：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。（8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8 mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質(zhì)量，此步應(yīng)嚴(yán)格控制。橫縫則要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向最多允許出現(xiàn)一次破活，其位置可考慮留在最下面。：：（1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。２）混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120 mm，與踢腳板同高，墻墊混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行下一道工序。地上部分外墻部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻和部分陶?；炷量招钠鰤KM5砂漿砌筑；內(nèi)墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶?；炷疗鰤K，戶內(nèi)分隔墻采用100厚GRC板。２）立桿底部穩(wěn)定性驗算：應(yīng)滿足：其中：fc 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fc=180 N/mm2。腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →鋪50厚聚苯板保護(hù)層 → 土方回填。２）對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48。2）技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術(shù)要求。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗進(jìn)行技術(shù)交底對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1） 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。依次綁扎箍筋。確保位置及橫平豎直。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測。3 mm。10 mm２）各傳遞點的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。本工程177。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。：采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成，局部地方采取合鋼模。（２）瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。：：本工程按項目法組織施工，實行項目負(fù)責(zé)人責(zé)任制。鋼筋類別Ⅰ級鋼：φ10mmⅡ級鋼：d≥Φ12結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200、300mm樓 板100、11150、190、200mm底板厚400mm、消防設(shè)計概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐給水熱鍍鋅管絲接PVC管專用連接件飲用水PVC管專用連接件消火栓焊接鋼管焊接樟丹、銀粉各兩道排水PVC管專用連接件防銹漆一道銀粉兩道排風(fēng)3mm厚等邊角鋼風(fēng)管法蘭對接：序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)雙路380V/220V電源進(jìn)線，地下一層設(shè)低壓Л接室及配電間，保護(hù)系統(tǒng)為TNCS。其中底層、二三層電梯廳、走道、樓梯、商業(yè)用房及底層樓梯、門廳、大堂二次裝修。實行分戶驗收。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運行狀態(tài)。（2） 主體階段流水段劃分 主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式12層分為3個流水段，213層分為2個流水段，1418層分為3個流水段。（４）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。12，邊長相對誤差為 1/15000。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176。：（１）地面工程的施工測量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。（３）測設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。注：n 為測站數(shù)２）塔吊觀測按三等精度考慮。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250300。（3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（２）施工縫的留設(shè)：１）基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。（2）防水施工人員必須持證上崗。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)：由于本建筑最高處為 83 m， m，則腳手架的最高搭外架分二層搭設(shè)，首層搭設(shè)高度至地上四層，A棟住宅房從四層至二十四層，B棟四層至二十層。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：腳手架活載在30 m處產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：③ 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表得到：北京地區(qū)基本風(fēng)壓 w0=不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wK=。 m、 m。6300，遇到門口時，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設(shè)置：，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。③ 罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200 mm，板中間距為300 mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10 mm，也不得大于16 mm，自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。用掃把將配置好的拉毛膠均勻的涂刷在外墻上。（2）預(yù)埋鐵件：在混凝土結(jié)構(gòu)上，可預(yù)埋鐵建或用化學(xué)螺栓將鋼板固定于結(jié)構(gòu)上。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預(yù)埋件焊接。標(biāo)準(zhǔn)點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。２）隔墻周邊應(yīng)留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。6300。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。均采用雙立桿的形式。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（4）防水材料應(yīng)選購國家認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。２）水平施工縫設(shè)在樓板底向上40 mm和樓板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，施工縫留置，內(nèi)墻留在底板上平。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。詳見右圖。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。3：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子