【正文】 化深槽Ⅳ(有嗎？)、圍巖地段采取步步為營、穩(wěn)中有快，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級圍巖開挖，實現(xiàn)快速掘進，確保XX 隧道總體施工目標。 圖表、參數(shù)、開挖尺寸圖附后。插圖附后。.掛網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)在洞外加工廠集中加工，采用移動式升降工作平臺鋪設。橫通道及其它洞室采用拱架、鋼模板施工。 施工用電洞外安裝2*630kvA 變壓器供電，洞內(nèi)10kV 高壓電進洞、采用一臺500kvA 變壓器洞內(nèi)變電。補充，供參考： 隧道施工控制測量為保證隧道施工貫通精度，擬定如下測量控制方案：(1) 地表平面控制，平面控制網(wǎng)根據(jù)設計提供的控制點和實地地形情況布設精密控制網(wǎng)，并保證洞口附近有二個或二個以上的精密控制網(wǎng)點。(3) 測量方法及措施 全站儀施測，建立四等導線控制網(wǎng)，并把隧道中線和橫向軸線納入控制網(wǎng)內(nèi)以保證放樣精度。隊技術(shù)室對精測組提供的測量成果和樁橛經(jīng)復核無誤后方可使用，并負責中線、高程測量。，包樁時注明樁號，以防毀壞或用錯樁。，還應在施工測量中認真仔細，加強復核，并經(jīng)常與出口進行聯(lián)測,確保隧道施工的貫通精度。邊仰坡加固處理洞口排水系統(tǒng)洞口開挖洞門裝飾洞門、擋墻、洞門排水系統(tǒng)明洞施工洞口施工工藝流程圖 洞口開挖(1) 施工方法隧道洞口地質(zhì)條件較差，因此施工時保證洞口邊仰坡的穩(wěn)定是洞口安全施工的基本原則。為了確保邊坡的平順和穩(wěn)定，盡量避免超、欠挖和對邊坡的過大擾動，如需爆破開挖，采用控制爆破，嚴格控制爆破參數(shù)。，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，適當放緩坡度，保證邊仰坡的穩(wěn)定和施工安全。砼運輸車運到工作面，砼輸送泵泵送入模。墻背回填兩側(cè)同時進行，至墻角90cm 采用漿砌片石，以上360cm 內(nèi)采用干砌片石回填。明洞與暗洞銜接處，由內(nèi)向外進行施工，并連接良好。%以上時，方可拆除內(nèi)外支模架。%后進行。補充，供參考： 洞口附屬工程施工 施工方法洞口附屬工程包括洞門修筑、裝飾及排水系統(tǒng)、擋墻等。排水溝及截水溝采用漿砌片石，其施工方法可按路基圬工施工。主要機械設備：砼施工機械設備同隧道襯砌施工。將邊、仰坡從上到下邊開挖邊防護，開挖中應隨時檢查，以防邊、仰坡產(chǎn)生松動破壞。為確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定，明洞襯砌在洞口長管棚施工完成后施作。下面兩表是否放錯了地方？ 主洞復合式襯砌結(jié)構(gòu)支護參數(shù)表襯砌 類型初期支護二次襯砌SmC30 鋼筋砼80cmS1C25 噴射砼厚5cm厚50cm， 無仰拱C45 素砼S2aφ25 注漿錨桿L=C25 噴射砼厚8cm厚50cm， 無仰拱C45 素砼S2bφ25 注漿錨桿局部C25 噴射砼厚8cm厚60cm，C45 素砼S3aφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)單層2020cmC25 噴射砼厚15cm厚60cm，C30 素砼S3bφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)單層2020cmC25 噴射砼厚15cm厚60cm，C45 素砼S4aφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚28cmI8 工字鋼間距50cm厚50cm， C30 鋼筋砼S4bφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚28cmI8 工字鋼間距50cm厚60cm， C45 鋼筋砼S5aφ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚55cm， C30 鋼筋砼S5bφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚55cm， C30 鋼筋砼S5cφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚55cm， C45 鋼筋砼S5dφ25 注漿錨桿L=φ8 鋼筋網(wǎng)雙層2020cmC25 噴射砼厚30cm20b 工字鋼間距50cm厚70cm， C45 鋼筋砼 主洞襯砌方式和超前支護措施表序號里程長度襯砌方式超前支護開挖方法1YK9+700～ YK10+170470S1K9+888～9+908 段超前錨桿上下臺階法2YK10+170～ YK10+26090S2a上下臺階法3YK10+260～ YK10+534274S1K10+266～10+286 段超前錨桿上下臺階法4YK10+534～ YK10+57642S2b上下臺階法5YK10+576～ YK10+58812S4b上下臺階法6YK10+588～ YK10+67084S5bK10+596～10+660 段超前帷幕預注漿、超前小管棚(a)，其它段采用超前小導管CRD 法7YK10+670～ YK10+70030S4bK10+670～10+690 段超前小導管上下臺階法8YK10+700～ YK10+77878S3b上下臺階法9YK10+778～ YK10+84264S2b上下臺階法10YK10+842～ YK10+91472S3b上下臺階法11YK10+914～ YK10+97359S4b上下臺階法12YK10+973～ YK11+161188S5dK10+983～11+151 段超前小管棚(a)，其它為超前小導管上下臺階法13YK11+161～ YK11+290129S4b超前小導管上下臺階法14YK11+290～ YK11+31020SJ2超前小導管上下臺階法15YK11+310～ YK11+35949S4b超前小導管上下臺階法16YK11+359～ YK11+647288S5d超前小管棚(a)CRD 法17YK11+647～ YK12+283636S5cYK11+930～YK12+080 段采用超前水平高壓旋噴樁加超前小導管，其它地段超前小管棚(b)雙側(cè)壁導坑法18YK12+283～ YK12+430147S5b超前小管棚(a)CRD 法19YK12+430～ YK12+47040S5a長管棚CRD 法20YK12+470～ YK12+51040Sm 進洞施工方法、工藝及技術(shù)措施隧道洞口段為V 級圍巖，襯砌形式為S5a，洞口段施作40mΦ108 長管棚超前支護，管棚端口處明洞襯砌外設2m 長80cm 厚C30 鋼架混凝土套拱作為長管棚導向墻。 開挖方法進洞先開挖上臺階第一步，搭設作業(yè)平臺后，進行測量放樣，人工用尖搞或風鎬沿第一榀鋼架輪廓環(huán)形開挖，進洞5m 范圍保留核心土，進洞5m 以后視圍巖穩(wěn)定情況確定是否保留核心土，先初噴第一層混凝土，然后鋪設鋼筋網(wǎng)，架設進洞第一榀工字鋼架，拱腳打設鎖腳錨桿，并用連接筋與洞外套拱工字鋼架連接，再噴射混凝土，噴射混凝土采用MEYCO Potenza 型濕噴機。第一層鋼筋網(wǎng)鋪設完成后立即安裝工字鋼架，鋼架嚴格按設計位置架設， 一榀，鋼架之間用縱向鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，鋼架節(jié)點采用螺栓連接，要求節(jié)點鋼板密貼，螺栓擰緊。①噴射工藝的選擇本工程采用濕噴工藝。a 噴射機械手噴射臂可沿自身軸線移動3 米，移動速度可調(diào)；可繞承載臂上銷軸做側(cè)向/+55176。固定在小臂上的噴頭部分可做360176。自由旋轉(zhuǎn)擺動。細骨料：采用堅硬耐久的中砂或粗砂。速凝劑：無堿速凝劑，使用前與水泥做相容性試驗及水泥凝結(jié)效果試驗，其初凝時間不得大于5min，終凝時間不得大于10min。20mm。3%；拌合好的混合料運輸時間不超過2 小時；混合料隨拌隨用。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑177。早強劑：擬用于堵漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達到強度值的部位。使用堿性速凝劑時，不使用含有活性二氧化硅的石料。b 工作效率該套設備可實現(xiàn)30m3/h 無間斷混凝土噴射。后仰，噴頭繞自身軸線呈8176。~+26176。②設備選型采用我公司從法國MEYCO 設備公司引進的POTENZA 混凝土噴射機器人。 噴射混凝土的施工采用MEYCO Potenza 型濕噴機噴射混凝土，噴混凝土分三次完成，第一次初噴混凝土，隨挖隨噴，及時封閉開挖巖面；第二次噴射鋼架與圍巖之間的混凝土；最后噴射噴射鋼架之間的混凝土。 初期支護施工初期支護緊隨開挖面及時施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時間，確保施工安全。完成進口明挖段開挖及邊仰坡防護，做好地表截排水系統(tǒng)后，先進行長管棚注漿然后施工，在管棚支護環(huán)的保護下，采用CRD 法分四部分兩臺階掘進施工。主洞明洞襯砌分別采用80cm 厚C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在拱圈外模拆除后應立即施作防水涂料，保證防水質(zhì)量。開挖過程中嚴格控制邊坡位置及坡度，并及時做好邊、仰坡防護。 隧道進洞開挖施工方案 隧道洞口段開挖施工施工前按設計圖放出邊、仰坡開挖輪廓線，做好洞頂截水溝，以防地表水沖刷邊、仰坡，導致邊、仰坡失穩(wěn)坍塌。，施工方法同隧道洞身和路基圬工施工。、風化軟層和積水清除干凈。洞門裝飾采用花崗巖，利用洞門砼澆注時的支架進行。 作業(yè)組織明洞開挖作業(yè)組織同洞口開挖。 施工技術(shù)要求，襯砌不得侵入設計凈空線。在回填土石上設粘土隔水層。明洞防水層為復合土工防水板，在外鋪一層厚5cm 水泥砂漿保護層。主要機械設備：PC200 挖掘機1 臺，TY220 推土機1 臺，ZLC50C 輪裝1 臺， 臺。(2) 施工技術(shù)要求，詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性；設計開挖線以內(nèi)對有不安全因素的邊坡，必須進行處理和采取相應的防護措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體應撬挖排除。洞口邊、仰坡開挖施工時，按設計圖放出中線和開挖邊線，清除開挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用挖掘機配合人工進行開挖，嚴禁上下垂直作業(yè)。補充，供參考： 洞口施工 施工工序隧道洞口各項工程應通盤考慮，妥善安排，盡快完成，為隧道洞身施工創(chuàng)造條件。100mm，高程允許誤差177?！稖y規(guī)》要求，原始記錄齊全，測量資料整潔無誤，各種計算工作必須由兩人獨立進行，對照無誤后方可進行下一步工作。，施工中線測量使用光電經(jīng)緯儀。(2) 洞口聯(lián)系測量為保證地面控制測量精度很好地傳遞到洞內(nèi)，采用如下洞口控制測量方案：，在洞口埋設二個穩(wěn)固的導線控制點。 高壓供風洞外設80 m3 的壓風站一處，配備4 臺20 立方的壓風機 ，采用159mm 直徑鋼管送風。 施工通風豎井與正洞貫通前采取壓入式通風，豎井與正洞貫通后，采用混合式通風。襯砌：防水板鋪掛：防水板由熱合機焊接，采用移動式升降工作平臺鋪設。 初期支護.噴射混凝土:采用MEYCO Potenza 型混凝土噴射機和TK961 濕噴機相結(jié)合的作業(yè)方式。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級圍巖均采用全電腦三臂鑿巖臺車鉆孔、人工配合機械裝藥。 開挖Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級圍巖采用中導洞超前法施工，Ⅳ級圍巖采用上下臺階法施工。 材料到場方法(1)本地水路、陸路交通十分方便，本項目所需的外購材料，如鋼材、水泥就近采購運至工地。第二批：臨時房屋建成后，部分施工人員約450 人進場，主要工作為備足配件，進行機械保養(yǎng)檢修，為主體工程開工做好準備。調(diào)入的設備主要通過平板車或汽車運達現(xiàn)場，部分大型設備由鐵路托運至廈門。進場后修建臨時工程、修筑進場施工便道、平整場地、架設臨時電力線和通訊線、解決施工用水，進行材料和配比試驗，做到路通、水通、電通和場地平整，為開工創(chuàng)造條件，做到早準備、早進場、早開工。主要測試質(zhì)檢儀器如下：測量：GPS 全球定位儀，徠卡TCR702 全站儀，BJSD12 隧道斷面儀等；地質(zhì)預報系統(tǒng)：TSP203 地質(zhì)預報系統(tǒng)，地質(zhì)雷達，TECSM 鉆注一體機鉆探，紅外線探測儀等；試驗檢驗：萬能試驗機、壓力試驗機等。出碴施工：采用德國產(chǎn)ITC312 挖掘裝載機和美國產(chǎn)CAT966F 裝載機。(3)施工隊按實施性施工組織設計施工，實施過程由項目部負責指導、監(jiān)督和檢查。下設施工技術(shù)組、超前地質(zhì)預測預報組、監(jiān)控量測組、科研試驗組、測量組。項目經(jīng)理專家顧問組常務副經(jīng)理現(xiàn)場副經(jīng)理安全長總工程師工程技術(shù)部超前地質(zhì)預報組測量組中心試驗室質(zhì)量管理部安全管理部財務部保障部綜合辦公室計統(tǒng)合約部隧道一隊隧道二隊綜合施工隊路基隊 翔安隧道工程A4 標段項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖特別注意：工程技術(shù)人員及職責一定要加強。業(yè)主已修建完成，我單位負責XX 岸側(cè)施工便道的日常維修工作。在豎井口周邊設漿砌石排水溝，與圍堰排水綜合考慮，引至沉淀池處理后排放。并設置4 臺315KW 發(fā)電機作備用電源。同時用φ50 的給水管引水至生活區(qū)，供生活用水。交通環(huán)境較好，便道較短，環(huán)保要求高，為保證主體工程盡早開工，對控制工期的項目，臨時工程宜先行動工；各種臨時工程按照文明施工及環(huán)保要求進行設置，少占耕地良田。施工隊伍駐地盡量靠近施工現(xiàn)場。豎井開挖先進行井口周圍地層加固，確保豎井開挖安全。先由施工豎井運輸，待豎井至隧道出口（YK11+300～YK12+510）段貫通后，由主洞進行運輸。路基挖方分層開挖，及時進行邊坡防護。路基土石方施工同時進行路基防護及排水工程。明確各層的管理權(quán)限，并與獎勵掛鉤，做到責、權(quán)、利相結(jié)合。我單位施工安排為2005 年8 月15 日開工，2008 年7 月15 日完工。(2) “一杜絕”：杜絕機械