【正文】 留留復(fù)印件，復(fù)印件上注明原件存放處，并蓋原件保留單位的公章。（2）鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。（6）連接鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)整到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值，不要超過擰緊力矩值。商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級營業(yè)范圍。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。 預(yù)拌混凝土進(jìn)入現(xiàn)場，需對混凝土坍落度進(jìn)行檢測，坍落度不符合要求的混凝土一律退場。 泵管路線布置： 泵管路線的布置嚴(yán)格按《混凝土施工方案》中執(zhí)行，需有項目部混凝土專業(yè)工程師的許可，盡量減少泵管的彎頭。皮管不能與離板面和墻體太高，防止混凝土澆筑時離析。 樓板混凝土搓面要求三次以上，在墻根寬出200mm范圍內(nèi)，采用鋁合金刮桿找平。 混凝土澆筑在澆筑前，鋪一層50mm厚混凝土同配比水泥砂漿；布料桿不能集中一點(diǎn)放料，防止隨澆隨流。 混凝土板面抹平拉細(xì)毛，嚴(yán)格控制初凝時間，邊退邊拉。1 樓梯施工縫留置于平臺處約三分之一的位置。1 徹底解決外墻外保溫板漏漿難題：項目成立QC小組，對于漏漿現(xiàn)象進(jìn)行攻關(guān)。 正常養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；有抗?jié)B要求的不少于14天，同條件養(yǎng)護(hù)試塊與現(xiàn)場同時養(yǎng)護(hù)。 樓梯踏步一般要求留置在1／3樓段部位，但施工時很難作到，所以可留在平臺梁后 1／3范圍內(nèi)； 頂板留置在板下，基礎(chǔ)一般在基礎(chǔ)頂面，但箱式基礎(chǔ)一般在頂面上30cm以上； 墻體頂部施工縫處理：沿板底向上5mm的地方彈線，切割，然后將薄弱層剔鑿掉； 板面上墻體、柱根部位：沿邊線向里5cm處彈線切割，然后將薄弱層剔鑿掉； 墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線。 砼表面不能粘模：模內(nèi)及模板表面清理干凈，不得有雜物，脫模劑涂刷不到位；加強(qiáng)對模板的清理和脫模劑的涂刷，加強(qiáng)過程管理，不到位的模板不允許上樓；控制拆模時間，一定根據(jù)同條件試塊結(jié)果確定拆模時間。七、質(zhì)量通病防治措施蜂窩。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動?？锥?。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生的原固：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時沖力過大。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或計量不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。（2）露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用l：2或1：，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。1嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。30截面尺寸基礎(chǔ)177。3鋼尺檢查+0電梯筒井筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30鉛垂儀、鋼尺檢查陽臺、雨罩位置5吊線、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓位置中心線位置3螺栓外露長度+0支承式錨具螺帽縫隙1 創(chuàng)優(yōu)策劃本工程墻體：采用MU10煤矸石空心磚砌筑。砌體工程驗收標(biāo)準(zhǔn)參照下表?；铱p厚度10㎜，不得大于12㎜、小于8㎜樓（頂）面標(biāo)高177。5㎜）外墻上下窗口偏移20㎜以內(nèi)（20㎜）水平灰縫平直度清水≤5㎜（7㎜）混水≤7㎜（10㎜）清水墻游丁走縫15㎜以內(nèi)（20㎜）施工管理現(xiàn)場各原料堆放、管理水泥入庫、防潮；砂、石料分隔；；有標(biāo)識。（3）圈梁、構(gòu)造柱（芯柱）、其他部位及局部拉結(jié)用鋼筋同時要求具備質(zhì)量證明書，進(jìn)場后送試檢驗合格后方可使用。各組分材料應(yīng)采用重量計量。當(dāng)砂的含水率發(fā)生變化時，及時調(diào)整施工配合比；外加劑計量可根據(jù)每次攪拌量采用袋裝的方法，以保證計量準(zhǔn)確?；蛴锰翮P鏟起砂漿轉(zhuǎn)卯。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，超過上述規(guī)定時間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌合使用。對基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施，待基層清理干凈后要及時進(jìn)行抄平放線工作。嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。墻體拉結(jié)筋或拉結(jié)網(wǎng)片應(yīng)注意加工、擺放、搭接長度滿足施工驗收要求，特別注意墻體甩槎部分。質(zhì)量通病防治措施墻身軸線位移。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。）頂貼擠緊。建立由業(yè)主、監(jiān)理單位，總包單位、分包單位參與的質(zhì)量監(jiān)控組，嚴(yán)格對工程質(zhì)量把關(guān)。 質(zhì)量管理措施；(1)通過執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生三位一體管理體系，規(guī)范質(zhì)量管理行為。零缺陷移交。（2）根據(jù)工程質(zhì)量狀況及時組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料有關(guān)人員召開質(zhì)量分析會，對存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析會診，指定人員做出整改及預(yù)防措施。（4）負(fù)責(zé)實施新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，組織施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。（3）組織驗收進(jìn)場的材料是否符合要求。（7）對已完分項工程進(jìn)行初驗并報質(zhì)檢股長予以核定。：（1）熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題及時上報技術(shù)股長。：根據(jù)技術(shù)人員要求及有關(guān)送檢規(guī)定，及時將原材及試件送檢并及時取回實驗結(jié)果，交資料員收存。（1）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底、隱預(yù)檢單等技術(shù)文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。檢查以國家強(qiáng)制法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)，以地基、基礎(chǔ)、主體工程質(zhì)量為檢查重點(diǎn)。 項目部全體員工質(zhì)量意識的培訓(xùn) 由項目總工負(fù)責(zé)組織項目部全體員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)：培訓(xùn)內(nèi)容：公司管理方針、項目部質(zhì)量目標(biāo)及指標(biāo)、工程項目質(zhì)量計劃、工程項目創(chuàng)精品計劃、新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)等。組織項目及分包管理人員學(xué)習(xí)公司項目管理體系文件、規(guī)定、把項目的管理制度、體系文件要求及精品工程的施工管理方法貫徹到項目和分包的管理人員當(dāng)中，使他們能徹底領(lǐng)會、掌握，并在實際中予以執(zhí)行。材料進(jìn)場后嚴(yán)格執(zhí)行 I/“搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付”的控制程序。主要從以下幾方面：（1）鋼筋機(jī)械連接、接頭控制。操作中嚴(yán)加控制，每道精裝修工藝中必須要有閃光點(diǎn)。 技術(shù)交底制度為了使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和施工人員明確施工的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)、有計劃、有組織地完成施工任務(wù)，必須在工程正式施工以前認(rèn)真作好技術(shù)交底工作。根據(jù)工程特點(diǎn)和關(guān)鍵部位指出施工中應(yīng)該注意的問題和保證施工質(zhì)量和安全必須采取的技術(shù)措施。（5）冬季施工、雨季施工和特殊條件施工采取的技術(shù)措施。技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底單，技術(shù)交底單歸入工程檔案，由施工單位保管。 對所采購的鋼材必須有鋼材出廠證明書，要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋公章，抄件人簽字并注名原件存放單位。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。（2）制定保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施，總分包協(xié)作施工的配合和完成任務(wù)的計劃安排。（3）本單位初次采用新結(jié)構(gòu)、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事項。明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，主要項目的施工工藝以及對特殊工程的技術(shù)、材料要求和注意事項等。通過嚴(yán)加控制，周密組織，全員努力奮斗來實現(xiàn)真正的精品。（3）采用新工具、新材料：砌體采用砂漿增效劑，屬建設(shè)部推廣應(yīng)用的新填加劑。 開展創(chuàng)優(yōu)活動首先要求從嚴(yán)從細(xì)控制操作工藝，做好精細(xì)工作，做到粗活細(xì)做，細(xì)活精做。 材料供應(yīng)方的選擇結(jié)構(gòu)施工階段模板供應(yīng)方的選擇，商品混凝土供應(yīng)方的確定方式都要求嚴(yán)格把關(guān)，這樣才能在價格合理的情況下，確保主體框架混凝土質(zhì)量。 加強(qiáng)對外用工的培訓(xùn)因為外用工是工程的直接操作者，只有他們的意識、管理水平和技術(shù)實力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)。作到上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，并認(rèn)真填寫“工序質(zhì)量檢查控制記錄”來保證工程質(zhì)量。（3）負(fù)責(zé)編制資料目標(biāo)設(shè)計。（2）負(fù)責(zé)指導(dǎo)鋼筋加工人員按翻樣單及規(guī)范規(guī)定加工鋼筋，并檢查鋼筋加工質(zhì)量，不合格品禁止運(yùn)至施工現(xiàn)場。（3）填寫隱蔽工程及預(yù)檢分項工程檢查記錄單，參加隱蔽工程驗收。（2）負(fù)責(zé)向材料供應(yīng)方及時索取材料的使用說明、合格證，材質(zhì)檢測報告等技術(shù)資料。（5）對分項工程進(jìn)行核定，并聯(lián)系甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗收。（6）負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。（2）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計，并對項目部人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底；組織編制施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計、資料目標(biāo)設(shè)計和組織圖紙會審工作。按有關(guān)資料管理模式認(rèn)真整理收集資料，并確保移交。(3)加強(qiáng)過程管理，實現(xiàn)以下“幾個零目標(biāo)”：工程質(zhì)量重大缺陷零目標(biāo)。在管理過程中，從嚴(yán)、從細(xì)，明確責(zé)任到人，措施到位。 建立完善的項目質(zhì)量保證體系。墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。墻面粗糙。水平灰縫厚薄不均。芯柱和圈梁混凝土澆注應(yīng)注意模板固定牢固，分層澆筑振搗密實，并采取措施（如周圍墻面加薄膜底覆蓋，以防砂漿影響墻面做法）。砌塊（特別是盲底砌塊）應(yīng)底面朝上反砌于墻上。砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度可采取單面或雙面掛線的砌筑方法；掛線時注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致，較長的墻體中間應(yīng)加支撐點(diǎn)，以防由于線長出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。抽檢數(shù)量為5塊/1組/1萬塊。（3）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。砂漿稠度宜為70～90mm（一般控制在80土5mm），砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度，一般不宜大于20mm（應(yīng)控制在10～20nun之間）。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。同時在砌筑時，必須保證砌塊的含水率符合規(guī)范要求：空心磚宜為10％～15％。 創(chuàng)優(yōu)策劃原材料要求（1）磚的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能（抗壓強(qiáng)度、含水率、抗?jié)B性等）的檢測報告等；抽驗合格后方可進(jìn)場（包括對尺寸、觀感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗收）；進(jìn)場后按批量復(fù)試合格方可使用。15㎜）表面平整度清水≤3㎜（5㎜）混水≤5㎜（8㎜）門窗洞口高、寬177。臨時洞口留置設(shè)置過梁、凈寬度≤1m、距交接墻距離≥500㎜。 質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503002001）；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203—2002）。3表面平整度32m靠尺和塞尺檢查角、線順直3拉線、鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻（剪力墻）5垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高＞5m8全高高層H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查多層H/1000，且≤20標(biāo)高層高177。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。1澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。1柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆筑柱接頭，隨后澆梁板混凝土。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。必要時二次澆筑?；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。墻柱底部缺陷（爛腳）。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。露筋。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。 不得有爛根現(xiàn)象：5cm砂漿鋪設(shè)要求保證；大模板根部不得有漏漿，導(dǎo)致根部石子無水泥漿包裹；墻體根部清理不到位，有雜物清理，保證砼表面的清潔。 澆筑、振搗時一定要分層，振搗要及時、到位，振動棒一定要慢拔，時間不能太短，以便氣泡能夠隨著振動棒排出。 施工縫（包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫）處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)規(guī)矩：混凝土墻板采用水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)時間不少于五次，當(dāng)氣溫高于30度時，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，養(yǎng)護(hù)不到位時，對養(yǎng)護(hù)人員處于20元/次處罰，由混凝土工長執(zhí)行。1 模板底部不漏漿：按照粗裝修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對墻邊200mm范圍內(nèi)的頂板壓光，上4m大杠找平，平整度控制在3mm以內(nèi)。 豎向混凝土澆筑時，混凝土澆筑高度高出頂板板底30mm，在施工縫剔時，將軟弱層鑿除。 嚴(yán)格控制板面混凝土標(biāo)高，墻根處采用鋁合金刮桿找齊，以測量標(biāo)高點(diǎn)拉緊白線控制板面標(biāo)高和混凝土墻體上口標(biāo)高；墻體上口混凝土澆筑高度為高出板底標(biāo)高30mm。 墻體混凝土澆筑高度采用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。 墻體混凝土施工：分層澆注控制（標(biāo)尺桿使用）、澆注高度控制（高出結(jié)構(gòu)板底3cm，拉線控制標(biāo)高）、墻體混凝土澆注振搗手操作、墻體施工縫留設(shè)位置、施工縫處理（彈線、切割、剔鑿、濕潤，鋪3～5cm厚同標(biāo)號減石子混凝土）、墻體混凝土澆注中板面鋪彩條布保護(hù)、安排鋼筋工看筋、外墻保溫上口蓋塑料布。 混凝土立管穿過樓板時，需采用木楔將泵管牢固地固定住，減少能量損失。澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土分層厚度。預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制：和攪拌站簽定預(yù)拌混凝土技術(shù)協(xié)議。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合