【正文】 達到合格標準，根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到合格標準。結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實情況。（3）人力資源：組織大量的技術(shù)工、勞動力是完成工期目標的關鍵，項目經(jīng)理將主抓勞動力組織安排。（5）加工生產(chǎn)階段：工廠內(nèi)加工的質(zhì)量保證措施：嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅決執(zhí)行公開的生產(chǎn)加工制度。（7）施工階段： 施工進度計劃和工期要求的貫徹和動員，將項目部的施工進度計劃和工期目標通過召開計劃工作會議的方式落實到班組和個人。 進度計劃保證措施原則在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進度并取得較好的經(jīng)濟效益，除了提高機械化施工的程度，還必須采用科學的施工技術(shù)措施與充足的、有一定技術(shù)素質(zhì)的勞動力。（1）勞動力的投入是保證工期的關鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動，并按總進度控制，做好后備勞動力的調(diào)集工作。通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。（4）根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。（7）充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿作用，有效地調(diào)動工人生產(chǎn)積極性，所有施工人員的經(jīng)濟利益按實際進度的完成情況進行分段兌現(xiàn)獎罰。自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。（6）施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。由項目經(jīng)理進行內(nèi)部供求關系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機械設備等，求得項目的資源保證，從而使物盡其用，按施工進度計劃有條不紊的施工。施工進度的跟蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度閉環(huán)控制之中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)。匯報分析會由項目經(jīng)理主持，項目經(jīng)理參加檢查、落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位，業(yè)主及存檔。由項目經(jīng)理主持，公司項目部門及有關人員參加，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位并存檔。所以在了解了施工現(xiàn)狀和實際進度后，如何調(diào)整進度控制是保證進度計劃的關鍵，是項目管理的中心任務。品質(zhì)材料設備品質(zhì)不良率偏高加強制造過程的監(jiān)督材料設備規(guī)范未能符合要求及時更換供貨商工人施工技術(shù)不足加強崗前教育，使用技術(shù)純熟的技工工程監(jiān)督管理不善加強內(nèi)部管理工程界面未能協(xié)調(diào)好加強與其他分包單位的協(xié)調(diào)，并請業(yè)主加強協(xié)調(diào)工作 影響進度突發(fā)事件處理事件現(xiàn)象對策人力不足工人怠工向公司申請調(diào)動其他工地工人了解原因安撫情緒，解決需求工人短缺調(diào)用其他工地工人向業(yè)主檢討工程進度，征求業(yè)主同意重新擬定進度工程趕工調(diào)用預備班，調(diào)用其他工地工人材料及設備供應不及材料部分采購時廣詢貨源，并隨時掌握貨源及貨量以備緊急時供應材料儲放由專人負責依供料進度所需量加20％儲量以備趕工用設備部分緊急采購，交變更運送方式縮短工期修改工程計劃，先配合周邊工程預留動用公司人力機械、代理高技術(shù)人員緊急搶修安全問題人的事故除按安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外，調(diào)人補充依設備突發(fā)事件對策處理依材料突發(fā)事件對策處理8．各分部分項工程完整的施工方案，保證質(zhì)量措施. 花崗巖地面鋪裝分項工程施工工藝及施工措施 材料準備：（1）花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求，在鋪裝前應采取防護措施，防止出現(xiàn)污染、碰損。 施工準備：（1）石材鋪貼前應浸水濕潤，天然石材鋪貼前應進行對色、拼花并試拼、編號。（3）20mm厚水泥砂漿抹平：鋪砂漿前基層應澆水濕潤，鋪設20厚1：3水泥砂漿找平層。（6）嵌縫：鋪貼完畢24h后用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（2）石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 成品保護技術(shù)措施（1）存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。（2）鋪砌花崗巖過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈。（2）使用切割機、磨石機等手持電動工具之前,必須檢查安全防護設施和漏電保護器,保證設施齊全、靈敏有效。 側(cè)石鋪裝分項工程施工工藝及施工措施 施工準備準備施工機具、基層和面層的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場。側(cè)石塊與塊之間予留1厘米的縫隙，并用砂漿嵌填密實，確保穩(wěn)固、直順、平整。（3）接縫處錯位不超過1mm,側(cè)石必須在中間均勻錯縫。（5）緣石后背應還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。（2）鋪裝好的道牙，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。(2)積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。(6)根據(jù)設計要求，制定“消除質(zhì)量通病”的技術(shù)措施。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和優(yōu)質(zhì)工程標準檢查和評定工程質(zhì)量。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊)均成立“QC”質(zhì)量管理小組，指定一名組長。各工序、分項、分部工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，符合規(guī)范標準、嚴格按照發(fā)包人認可的樣板施工，若施工成果達不到樣板標準，發(fā)包人有權(quán)要求施工單位停工、返工，直至符合標準，施工單位承擔因停工、返工造成的損失，特別是新技術(shù)、新工藝，均需做樣板，待建設單位設計院鑒認批準后，再全面展開； (13)所有裝修工程必須統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致，同一個部位的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復工時，亦應經(jīng)檢查認可后方能復工。此外，還應定期或跟班追蹤到現(xiàn)場對施工操作進行質(zhì)量巡視檢查。(2)實測法。通過實驗手段，對承載力、穩(wěn)定性接力等方面進行質(zhì)量判斷的檢查方法。不定期的對質(zhì)量環(huán)節(jié)較弱的地方進行取樣抽查。因此，旁站應當是全天侯。其目的是使參與此項目施工人員對施工對象從設計情況、建筑結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，以便科學的組織施工、合理地安排工序避免發(fā)生技術(shù)指導錯誤或操作錯誤。 施工前的質(zhì)量控制 對施工隊伍的資質(zhì)進行審查，包括各分包商。 審閱進度計劃和施工方案。 協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。 檢查有關擔保和保險工作。 施工過程中的質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制（1）確定工程質(zhì)量流程。 設置質(zhì)量控制點對技術(shù)要求高，施工難度大的工序環(huán)節(jié)，設置技術(shù)和措施的重點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數(shù)和方法進行有效重點控制。裝飾材料、半成品、構(gòu)件和設備質(zhì)量檢查，并檢查合格證、質(zhì)量保證書及試驗報告，對質(zhì)量有懷疑時，應抽驗復查。單位工程檢查驗收。加強成品保護的檢查工作?？⒐を炇毡?。 維修期內(nèi)，完成未完工程和缺陷修補，直至簽發(fā)缺陷責任書。嚴格執(zhí)行三檢制和例會制度，每天下班前，項目質(zhì)檢組對當天的施工項目進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。石材鋪貼前應浸水濕潤。控制花崗巖地面鋪裝質(zhì)量的具體措施如下：（1）通過觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄來確保石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。（4）突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。側(cè)石塊與塊之間予留1cm的縫隙，并用砂漿嵌填密實，確保穩(wěn)固、直順、平整。B. 原因分析1）基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素槳結(jié)合層涂刷不均勻或涂耍時間過長，致使風干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。B. 原因分析1）石材本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。2）石材背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設。5）石材鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1~2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護期間禁止上人走動。２）根據(jù)石材顏色，勾縫材料中可摻入適當顏料，使接縫與石材的顏色基本一致。（4）側(cè)石缺棱掉角、蜂窩、脫皮、厚度幾何尺寸不一致，外觀質(zhì)。（3）項目經(jīng)理管理工作質(zhì)量差，技術(shù)交底工作不及時；施工工藝不符合要求。（2）側(cè)石基礎按圖施工同步碾壓，嚴格控制基礎標高和平整度。（5）及時檢查現(xiàn)場預制件安砌的砂漿規(guī)格及背墊砼規(guī)格、幾何尺寸。（4）在施工過程中，嚴格按照總監(jiān)理工程師批準的施工組織設計及施工方案施工，接受監(jiān)理工程師的驗收檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。 （7）在施工過程中邀請有關專家進行降低成本，節(jié)約能源分析，提出合理化建議，使業(yè)主在滿足功能要求的基礎上降低工程造價。（2）向設計單位提交根據(jù)總進度計劃而編制的出圖計劃并積極參與設計的細化工作。（6）定期或不定期請教設計單位到施工現(xiàn)場進行指導，并認真按其意見組織施工。在。 分包計劃和對分包隊伍的配合措施（1）項目服務控制我公司的質(zhì)量保證能力由技術(shù)保證能力、項目管理能力、服務能力等構(gòu)成。（4）對施工中可能出現(xiàn)的設計問題應預先提出，并會同駐現(xiàn)場設計師、監(jiān)理加以解決。（9）誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導性意見和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。（6）按部位或分項、工序檢驗質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”“原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。（2）及時根據(jù)業(yè)主工作指令做出進度的調(diào)整計劃，在進度上有重大提前及延誤應及時向業(yè)主報告。明確縫寬尺寸、飽滿度要求。（5）背墊砼強度、配合比、幾何尺寸不符合規(guī)范設計要求。原因分析：（1）側(cè)石砌筑時施工員操作馬虎，未按設計要求及時拉線校準。（2）側(cè)石頂面不平整、錯牙。切割時，手提切割機應用靠尺順直，切割動作要輕細，防止動作過程造成掉角、裂縫和豁口等弊病。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應用軟布檫洗干凈。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石材后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。3）地面鋪設后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，縫也易出現(xiàn)高低差。3）板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當。側(cè)石安裝采用雙面掛線的方式進行，兩面都要跟線平齊，以保證側(cè)石安裝的平整和垂直。側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點標高排砌。（2）通過觀察檢查確保石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。花崗巖鋪貼前須將基層清掃干凈，根據(jù)設計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度，做到十字縫通順。周末召開質(zhì)量評審會議，解決共性質(zhì)量問題。6. 質(zhì)量檢驗控制質(zhì)檢員根據(jù)工程質(zhì)量目標及施工組織設計，施工圖紙編制工程質(zhì)量檢驗計劃。 檢查未完成工作缺陷，及時解決質(zhì)量問題。施工記錄。 成品保護合理安排施工順序、防止后續(xù)工作損壞已完成產(chǎn)品。施工操作質(zhì)量檢查，確認班組自檢或交接檢查的質(zhì)量。對新技術(shù)、新工藝工程質(zhì)量預控。（3）及時檢驗工序質(zhì)量，并對實測數(shù)據(jù)進行分析判斷，提出后續(xù)工作要求與措施。 開好第一次工地會議。 認真聽取設計人員所作技術(shù)交底，以明確工程的設計意圖和各部委的質(zhì)量要求。對到場的材料和設備要及時檢驗。審核有關技術(shù)資質(zhì)證明文件；審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實；審核施工方案，施工組織設計和技術(shù)措施；審核有關材料，半成品的質(zhì)量檢驗報告；審核有關質(zhì)量問題的處理報告；審核有關工序交接檢查，分項，分部工程質(zhì)量檢查報告；審核并簽署現(xiàn)場有關技術(shù)簽證，文件等。 對于施工圖的深化設計及施工過程中的設計變更，應通過業(yè)主、監(jiān)理、設計同意會簽后方能實施，并且要整理歸檔備查。4. 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 施工組織設計及技術(shù)交底技術(shù)交底在施工現(xiàn)場必須落實的一項是技術(shù)管理重要制度。 旁站監(jiān)督工程的敏感部分或重要工程都有必要在施工時比其余部位更易于形成缺陷，而且糾正起來很困難和昂貴，對這一類工程要予以特別的控制。能及早發(fā)現(xiàn)和解決工程的質(zhì)量問題。通常用的工具有靠尺、線錘、計量儀、方尺等。其手段可歸納為看、摸、敲、照四個字。(6)成品保護檢查。凡是隱蔽工程均應檢查認證后方能掩蓋。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。需經(jīng)有關部門研究處理方案，并經(jīng)主管技術(shù)領導批準后，方可進行。施工中應堅持貫 徹規(guī)范及總公司有關質(zhì)量管理的制度和規(guī)定，嚴格做好隱檢、預檢。(8)認真做好施工技術(shù)資料的管理，特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達到真實、齊全、整潔，符合要求的標準，工程開始，應建立技術(shù)檔案小組，并設專人負責明確具體負責人，及時搜集、匯總本工程的技術(shù)資料，并繪制完工圖。(4)嚴格控制材料質(zhì)量，必須做到進場驗收確認，合格后方可施工。（2）在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉等必要措施。（7）側(cè)石勾縫、安砌后適當澆水養(yǎng)護。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。 施工質(zhì)量措施（1）必須掛通線進行施工,按側(cè)平面示高標線繃緊，按線碼砌側(cè)石，側(cè)石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。（2）放線：按照設計圖所繪制施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點，然后以坐標樁點為準，根據(jù)設計圖，在場地地面上施出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。（4）切割石材的地點應采取防塵措施，適當撒水。（3）貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。石材的底面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。（4）石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期應封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。（5）面層鋪設：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。 施工作法：基層處理 → 樣板引路 → 20mm厚水泥砂漿抹平 → 養(yǎng)護 → 彈線 → 面層鋪設 → 嵌縫 →清理、養(yǎng)護 操作要點：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。受潮變質(zhì)硬化的水泥不得