【正文】 地平整排水溝地（路）面基層人 工施 工機 械施 工標(biāo)高0~50177。⑵在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應(yīng)按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強度達到70%以上時才開挖基坑。主要安全技術(shù)措施： ⑴夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。3）碎塊草皮和有機含量大于8%的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。⑵基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。⑸在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應(yīng)清除樹墩及割去長草。填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定，一般為6~8遍。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表27 壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（mm）平輾200~3006~8羊足輾200~3508~16蛙式打夯機200~2503~4人工打夯不大于2003~4注：輾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓?；炷痢⒋u、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設(shè)計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。1采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。1填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。 取樣確定壓實的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，且應(yīng)分散不得集中。四、施工注意事項避免工程質(zhì)量通?、呕靥钔翍?yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。⑸雨天不應(yīng)進行填方的施工。產(chǎn)品保護⑴施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點，防止碰撞下沉?；疽?guī)定：1)模板設(shè)計和制作：①設(shè)計模板及其支架，應(yīng)依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項荷載、地基土類、施工方法等條件進行，并應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。④模板設(shè)計規(guī)格類型和制作數(shù)量，兼顧其后續(xù)工程的適用性和通用性，多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進和創(chuàng)新。拉桿、支撐牢周穩(wěn)定。梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點或板墻與頂板、樓梯、陽臺等模板，應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊角順直，拼縫平整。⑥模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。3)模板拆除：①模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。必要時應(yīng)經(jīng)過核算或加設(shè)臨時支撐。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。2)模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。模板內(nèi)清理干凈。現(xiàn)場模板標(biāo)識清晰、堆放整齊。鋼材應(yīng)按批，分鋼種、品種、直徑妥善堆放，每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識牌，寫明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號，注明合格或不合格。4)鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法鋼筋安裝綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。3墻板、樓板177。4)鋼筋連接接頭質(zhì)量(綁扎、焊接、直螺紋連接)和接頭位置、同截面數(shù)量符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和基本規(guī)定。2)工程項目現(xiàn)場必須配置與現(xiàn)場試驗相適應(yīng)的簡易試驗室和相應(yīng)試驗設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室(標(biāo)養(yǎng)箱)。并有防潮、防雨、雪措施。同條件試塊必須與結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護，并用鋼筋籠加鎖保管。灌注傾倒混凝土入模，不得集申下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料，柱、墻板灌注高度大于3m時，應(yīng)采用布料管、溜管或串筒下料，嚴防混凝土離析，分層灌注混凝土厚度，宜采用尺桿量測，一般厚度可在40cm左右。施工縫符合要求。澆水養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高177。2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且≯305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線到中心線位置2尺量外露長度+10，010樓梯踏步寬、高177。無漏漿、無跑模和張模，無爛根、無錯臺，無冷縫、無夾雜物，無裂縫，無蜂窩，麻面和孔洞，無氣泡或每平米氣泡面積不大于30cm2，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于l0mm，深度不大于2mm。⑵水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。⑷水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。作業(yè)條件⑴基礎(chǔ)砌磚前基糟或基礎(chǔ)墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；⑵首層磚墻、柱，砌筑前，地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；⑶首層磚墻、柱砌筑前應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層，安裝好所有溝、井蓋板，并按設(shè)計要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；⑷砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；⑸普通磚、空心磚、灰砂磚、粉煤灰磚等在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通磚、空心磚含水率宜為10%～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%～8%。基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高；首層磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線；⑺樓層磚墻、柱砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求；⑻ 砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；⑼根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。2%以內(nèi)；砂、石灰膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在177。⑶砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。彎鉤。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐，腰線等），應(yīng)用丁砌層砌筑。⑵砌筑基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。基礎(chǔ)大放腳砌至墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，確?；A(chǔ)墻身位置正確；同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如出現(xiàn)高低差時，應(yīng)以水平灰縫逐層調(diào)整，使墻體的層數(shù)與皮數(shù)桿應(yīng)一致。管溝和預(yù)留洞口的過梁，其標(biāo)高、尺寸必須安裝準(zhǔn)確、底灰飽滿；如坐漿超20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應(yīng)一致。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。⑶盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。如圖（圖64）。k。優(yōu)良：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫。優(yōu)良：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。b、砂漿攪拌不均勻，攪拌時間沒有達到規(guī)定的要求。砌筑墻體時，沒按有關(guān)規(guī)定通準(zhǔn)線，或通準(zhǔn)線掛線不準(zhǔn)確。通準(zhǔn)線時張拉不緊不平直。6）埋入砌體中的拉結(jié)鋼筋不符合要求。8）高低臺基礎(chǔ)磚搭接不合理。⑵磚墻砌筑1）墻身軸線位移。3）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。5）清水墻面勾縫污染。7）拱式過梁立磚不對稱。）頂貼擠緊。③涂料飾面，不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、咬色、反堿、流墜等缺陷，不得污染門窗、箱、盒、裝飾物和燈具等。不得有涂刷不勻、漏刷、流墜、刷紋、透底、透釘眼、透刨痕和污染墻面、門窗、燈具、五金及裝飾物等。 ③木地板，應(yīng)嚴格控制板材含水率，基層作法應(yīng)符合設(shè)計要求。②門窗框安裝位置準(zhǔn)確、牢固，框與墻體之間縫隙填塞保溫材料飽滿均勻，表面平整潔凈。開關(guān)穩(wěn)定、無阻滯、無回彈和倒翹。鋼、木門窗所用油灰(膩子)的粘結(jié)力、硬化、延展度、凍融、耐熱等技術(shù)指。自動或彈簧門扇，應(yīng)自動定位準(zhǔn)確。對門窗框和墻面無污染。無收縮裂縫，無扭翹板材，無拱漲現(xiàn)象。不得有空鼓、裂縫、起皮、起砂或涂刷水泥漿等修補質(zhì)量缺陷。不得有翹邊、毛邊、皺摺、氣泡鼓包、裂縫、膠痕、漏貼、補貼和脫層等缺陷。②板材、塊材裝飾墻面或吊頂，必須安裝(鑲貼)牢固，縱橫縫線均勻順直，面層平整，陰陽角順直整齊，角、面、線分明清晰。8）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。6）構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。4）混水墻面粗糙。2）水平灰縫厚薄不均。9）砌體臨時間斷處的高度差過大。7）留槎不符合要求。5）皮數(shù)桿不平。 4）水平灰縫高低不一致。造成原因：大放腳兩邊收退不均勻，砌至基礎(chǔ)墻身時沒拉準(zhǔn)線校正墻的軸線和邊線，或砌筑時沒有保持墻身的垂直度。優(yōu)良：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。優(yōu)良：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過5個。⑷外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種、如圖（圖63）。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。原形一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。⑵選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。防水砂漿摻入防水劑份量按砌筑砂漿配合比規(guī)定和設(shè)計要求確定?；A(chǔ)墻上的各種預(yù)留洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標(biāo) 高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能?；A(chǔ)墻砌筑應(yīng)依皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的部份磚，每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。如是一皮一收，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩皮一收，第一皮砌順磚，第二皮砌丁磚。⑷隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。⑶磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側(cè)的砌法。⑵砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。二、工藝流程彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預(yù)埋件→勾縫。各種砌體，嚴禁干磚砌筑。其他摻合料：粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。5)結(jié)構(gòu)施工管理到位，嚴格過程控制，工藝做法有創(chuàng)新，科技含量高，結(jié)構(gòu)質(zhì)量從地下到頂層始終保持高水平，越往上層結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量越好，做到文明施工。5混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量1)結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂涮修補處理痕跡。303截面尺寸基礎(chǔ)177。冬期施工應(yīng)有測溫措施。采用養(yǎng)護劑宜選用保水性好，且表面涂層薄膜可自行脫落的產(chǎn)品，不宜選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品。振搗棒插入下層已振混凝土深度應(yīng)不小于5cm，嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴防漏振或過振。6)澆筑混凝土前，應(yīng)對模板和鋼筋進行互檢，清除模板內(nèi)雜物和冰雪，檢查和安放保護層墊塊、鐵馬凳，鋼筋骨架上應(yīng)鋪設(shè)馬道跳板，嚴防踩壓鋼筋骨架。并應(yīng)掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格等。3)原材料：水泥、砂、石、外加劑、摻合料，必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并依照有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證和進場復(fù)試報告。6)鋼筋工程整體觀感質(zhì)量好，崗位責(zé)任落實，操作規(guī)范，現(xiàn)場整潔。2)鋼筋半成品加工工藝設(shè)備和操柞方法符合規(guī)程要求，專業(yè)工種人員均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種均持崗位資格證書上崗。20尺量5受力主筋保護層基礎(chǔ)177。102受力主筋間距177。水泥砂漿墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強度。應(yīng)分規(guī)格堆放，并有標(biāo)識牌，標(biāo)明半成品編號、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進場復(fù)試報告。結(jié)構(gòu)上層堆放物料施工集中荷載不超重。3)模板拼縫嚴密，面層平整，無錯臺，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺，楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10, 09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5, 010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。③拆除的模板，及時維修保養(yǎng)，清理干凈刷脫模劑，并分類整齊堆放。B、底模板拆除，當(dāng)設(shè)