【正文】 梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好幾字形鋼筋馬凳，間距按每米一個布置，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)（1）墻體鋼筋綁扎：1）主體鋼筋工程墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋14的采用電渣壓力焊。合格后方可運到施工現(xiàn)場。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。安裝控制立筋的水平梯子鐵。當梁高度小于800mm時，梁底模、側(cè)模與板底模一起施工結(jié)束，先綁扎梁鋼筋，梁鋼筋入模就位后再綁扎板鋼筋。5）、受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。2）、177。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。：模板工程主要是模板撐模系統(tǒng)的材料和緊固件、夾具的確定，模板、夾木檔的制作加工，模板的安裝方法校正和緊固，技術(shù)復核和驗收，模板的拆除以及澆砼過程中的看模、修正措施等。后澆帶模板支設(shè)：本工程按基礎(chǔ)圖紙設(shè)計要求，主樓筏板與地下室結(jié)構(gòu)、車庫結(jié)構(gòu)超長部位，均要求設(shè)置后澆帶，應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明要求，擬采用做鋼筋支架用鋼板隔離，并加綁扎一道密目鋼絲網(wǎng)的做法。在施工時模板及模板支撐，須滿足施工要求。柱上梁的寬度小于柱寬時，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設(shè)擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴密。當柱邊長不大于700mm時，柱箍采用鋼管扣件連接，支設(shè)時扣件應(yīng)擰緊；當柱邊長超過700mm時，柱箍采用10槽鋼螺栓連接，并在柱中設(shè)置對拉螺栓，柱箍豎向間距由下至上分別為250、300、300、350、350、400、450、500、再往上為500。柱模板加固示意圖如下所示。 c、進行找平工作：墻體模板承墊底部不設(shè)砂漿找平層，因此，樓板在澆砼時仔細找平，以保證模板位置正確，為防止模板底部漏漿，所有模板底部及外墻、電梯井道內(nèi)模側(cè)向均設(shè)置海棉條，以保證模板底部及側(cè)面不漏漿。另外在墻體筋底部采用鋼筋定位，鋼筋長度同墻體度，點焊在主筋上，能保證鋼筋與模板位置的準確。掃地桿離地200mm設(shè)一道，以上不超過1800mm設(shè)一道縱橫水平桿。4）按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。樓梯踏步板采用20mm厚木板。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。以防柱子模板傾倒傷人。② 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。③ 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。（2)、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。進場的商品混凝土檢驗合格。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。（2)、尺寸偏差主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2）、對于到場的混凝土應(yīng)進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在160177。在澆筑混凝土導墻時，確保墻體混凝土高度，滿足設(shè)計止水帶（片）的位置要求。（3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。墻體一般只許留水平施工縫，其位置設(shè)計按要求或規(guī)范設(shè)置，鋼板止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定，混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補，止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現(xiàn)象。穿墻螺栓在拆模時，將外露螺栓頭切掉。(該部分砂漿的用量也應(yīng)當經(jīng)過計算，使用容器計量)。振搗棒移動間距應(yīng)小于40cm，每一振點的延續(xù)時問以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底15～20mm。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。，才允許繼續(xù)澆筑。梁柱節(jié)點區(qū)混凝土強度等級應(yīng)與柱相同，并應(yīng)先澆筑梁柱節(jié)點區(qū)高強度等級混凝土，再澆筑梁的低強度等級混凝土，兩種強度等級混凝土的交界面應(yīng)設(shè)在梁上，并在澆筑節(jié)點區(qū)高強度等級混凝土時，用鋼絲網(wǎng)在臨時間斷處隔開，以防止高強度等級混凝土過多的流入梁內(nèi)，并保證節(jié)點區(qū)混凝土能夠振搗密實。梁的混凝土必須在節(jié)點區(qū)混凝土初凝前澆筑，即一層一次性澆筑，不留施工縫?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，連續(xù)澆1000m3以下，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，一組板模試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。（2）防水施工人員必須持證上崗。：，刷冷底子油一道；屋面一施工順序：基層清理→20厚1：3水泥砂漿找平層→，刷冷底子油一道→1：8粘土陶?；炷?％找坡層→35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料隔熱板粘貼（覆蓋一層合成纖油毯）→20厚水泥砂漿保護層施工。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層?；炷翑嚢钑r間不少于2min，要求投料順序得當，攪拌均勻。與女兒墻交接處留設(shè)寬30mm的縫隙，并用密封材料嵌填，泛水處鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。6）、澆搗混凝土時，每個分格塊的混凝土一次澆筑完成，不留施工縫?；炷潦账筮M行二次壓光。嵌縫時，先用相同品種的油膏配制成的冷底子油涂刷基層。：，應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求。，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm，摻入的石灰質(zhì)量應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并嚴格按設(shè)計比例拌勻。1）、設(shè)計懸挑鋼梁采用16號工字鋼，陽角處采用20號工字鋼，后拖固定在樓面分長度3m（且不得小于懸挑長度的1:），后拖部分采用2Ф16圓鋼彎制成卡箍與樓面結(jié)構(gòu)板（梁）錨固；。結(jié)合本工程高度分五段隨主體上升搭設(shè)，第一懸挑段由五層樓面搭設(shè)至十一層樓面（標高）,第二懸挑段由第十一層樓面搭設(shè)到第十六，第三懸挑段由第十六層面搭設(shè)到二十二層。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。對接、搭接應(yīng)符合下列要求：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的600mm。（2）、作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，可根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，但最大間距不應(yīng)大于600mm。（2）、木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用二根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。（5）、（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢）。在剪力墻的位置，可以預(yù)留洞口，拆模后將連墻桿穿過洞口與主體拉接。（3）、連墻桿宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。（2）、腳手架的外側(cè)立面的兩端均應(yīng)各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)上下、水平由底至頂連續(xù)設(shè)。（6）、腳手架拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。（2）、嚴禁Φ48與Φ51等不同直徑的鋼管混用；（3）、底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯布置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿；（4）、一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，當兩組作業(yè)時，可分別從相對角開始搭設(shè)；（5）、連墻桿件和剪刀撐應(yīng)及時搭設(shè)，不得滯后超過2步；（6）、桿件端部伸出扣件之外的長度不應(yīng)小于100mm；8）、腳手架拆除（1）、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（2）、拆除方案應(yīng)經(jīng)主管部門批準后方可實施，并應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；（3）、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；（4）、拆除作業(yè)必須由上而下逐。斜道腳手板上必須加設(shè)防滑條，防滑條間距不大于300mm，采用搭接法鋪腳步手板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，板頭處用三角木填順，腳步手板對接時，接頭處下面設(shè)兩根橫向水平桿。（4）、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。6）、剪刀撐與橫向斜撐構(gòu)造要求：（1）、腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐。第一道連墻桿應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。在每層打頂板混凝土時，預(yù)先在相應(yīng)的位置預(yù)埋好拉結(jié)鋼管。（3）、竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪。使用竹笆時，橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿。采用木腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上，當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在橫向水平桿上，中間加兩道縱向水平桿，間距為350mm。2）、縱向水平桿構(gòu)造要求：（1）、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。（3）、立桿用剛性連墻桿與建筑物可靠連接，連墻桿布置間距采用二步三跨。具體實施方案按懸挑式鋼管腳手架施工方案執(zhí)行。2）、計算4層以下采用落地式腳手架，4層以上采用懸挑式腳手架，每次挑6層、5層、4層。，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。嵌填時，將油膏搓成圓條，嵌入縫內(nèi)，用力壓緊抹平，使與縫壁嚴密粘牢?；炷翝仓?2~24h后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護初期屋面不得上人。輾壓或振搗出漿后，用木板拍實。分格縫截面上寬下窄。3）、剛性防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均做柔性密封處理。2），要求為同批產(chǎn)品，不過期，不受潮結(jié)塊，不得使用火山灰水泥。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（2） 屋面B施工順序：15厚1：→→干鋪無紡纖維布一層→1：3水泥砂漿臥瓦層最薄處20厚（內(nèi)配D6＠500500鋼筋網(wǎng)）：衛(wèi)生間四周做200高C20細石混凝土擋水墻，寬度同墻厚，廚房墻角涂刷2厚水泥基彈性聚合物防水涂膜、衛(wèi)生間等均做聚氨酯防水涂料，四周上翻150mm。（4）防水材料應(yīng)有合格證，經(jīng)現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段底部1/3的部位，且施工縫應(yīng)垂直與板面。所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)壓光（如建設(shè)單位要求掃毛也可以），壓光（掃毛）時應(yīng)當順一個方向壓（掃），嚴禁隨意壓光（掃毛），影響混凝土表面的觀感。當梁柱混凝土強度等級不同時，執(zhí)行“強柱弱梁，強剪弱彎”的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則進行施工工藝的制定。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。、梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下方050mm。、柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填5～l0cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得強行觸動鋼筋和預(yù)埋件，以致于鋼筋或埋件移位。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。先澆窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過混凝土防水結(jié)構(gòu)。（5）、澆筑混凝土時安排專人觀察、巡查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。（2）、混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶、溜管、振動溜管使混凝土下落，或在墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。3）、底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177