【正文】 水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，梁板跨度大于4M者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢，并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐。l 樓板、梁模板拆除先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支撐應(yīng)在混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。l 模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。l 在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等的有效措施。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)直的方法除銹。其它粗鋼筋均用彎曲機彎折成設(shè)計形狀。I級鋼筋端部作180度彎鉤，彎曲直徑≥，平直部分長度≥鋼筋直徑的3倍，箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 各分部技術(shù)要求l 地下室底板鋼筋工程鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。墻鋼筋交叉點均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距，按設(shè)計規(guī)定綁扎拉筋。下層筋露出的部分，應(yīng)有不同的長度且有足夠的余長，以保證鋼筋綁扎或焊接的接頭錯開，滿足施工規(guī)范要求。柱鋼筋綁扎完后及時安裝好砼墊塊，每側(cè)墊塊間距為1米左右。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，當(dāng)梁箍筋為多肢箍時，~2M，用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護層。雙向受力板交叉點均全部綁扎。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗收規(guī)范要求。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。（一般為300~400MM）。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?！窕炷恋囊话沭B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?？蓢姙B(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護的目的。摻合料、外加劑 ?；炷凛斔凸埽哼x中Φ125專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、標(biāo)號、澆筑順序，并編制澆筑作業(yè)方案。澆搗混凝土樓面時，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋?？蛰d起泵機前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動時，不至于磨擦力過大，損壞活塞。泵機空載就運行一段時間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪軸負(fù)荷。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆除。泵送完結(jié)清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。l 施工注意事項避免工程質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。嚴(yán)禁向儲料斗車內(nèi)加水。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。當(dāng)泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。拆除管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽卸除管道內(nèi)混凝土壓力。在水小船塢時，可以中途換為氣洗，但氣洗中途對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次碾壓抹光。為確保整個施工部署順利進行，防止任何一個環(huán)節(jié)的失調(diào)，施工時，應(yīng)對砼泵送車輛和運輸砼攪拌車數(shù)量進行理倫計算。攪拌動輸車在卸料前，應(yīng)高速運轉(zhuǎn)1分鐘，使卸料時的混凝土質(zhì)量均勻。商品砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。底板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時后，初步按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水濕潤養(yǎng)護再在濕草包上覆蓋塑料布，使其蓄溫、保水、減少砼表面熱擴散。采用這種預(yù)留孔洞的方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法為測豎孔中不同高度位置的溫度。管帽用大于測溫管外徑的薄鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。但溫度計并不是直接放在測量管內(nèi)，而是裝在墊有棉紗的小護桶內(nèi)保持滿桶水，小護桶用尼龍線系牢，放在測量管底。測溫記錄和結(jié)果，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，作為對砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。接槎處砼要加強振搗，保證接槎嚴(yán)密。l 柱砼工程柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時，每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動預(yù)埋件。以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。當(dāng)澆筑大斷面梁時，先將梁砼澆筑至板底，使其有一個沉實過程，然后再澆筑板。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆筑樓層砼時，要保證樓面平整，并掌握抹光時間，以防表面游離水份蒸發(fā)后形成水泥膜造成樓面面層空鼓， 同時在砼初凝時應(yīng)用木抹子二次抹壓，以防止出現(xiàn)砼收縮裂縫。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯跨中1/3范圍內(nèi)。鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，施工溫度宜在5度以上。、梁板、樓梯模板的安裝方法，基礎(chǔ)工程已分別作了較為詳細(xì)的敘述不再重復(fù)。除按基礎(chǔ)地下室相應(yīng)分項施工外還須注意以下幾點：，利用樓層預(yù)留洞穿過樓層，并與結(jié)構(gòu)有卡箍連接牢固。方案附后?！癫捎蒙唐飞皾{級配，確保砂漿強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。每批進場≤200M3為一組，抽取5塊進行強度復(fù)試?！衿鲋蒙皾{按規(guī)定制作試塊?！衿鲶w排列圖應(yīng)從頂部斜磚向下排列，二端應(yīng)砌成60176。三角形預(yù)制塊?！衿鲋r應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜超過砌塊長度的1/3，且不得小于200MM?！裨陂T框部位，在砌體墻或構(gòu)造柱中設(shè)置三道木磚用于門的安裝?！駢w開洞超過300MM，設(shè)置過梁，級配為C20，高150MM，邊擱置240MM，配筋為4Ф10，環(huán)箍Ф6150。離轉(zhuǎn)角處距離小于500MM的位置有門洞，在門接頭位置須設(shè)置構(gòu)造柱。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，在砌筑時預(yù)留，不得隨意打鑿已砌好的墻體管道及門窗均在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋或采用異型砌塊?！衿鐾吖ぐ垂ぷ髁颗鋫浜侠砣藬?shù)，有步驟地逐區(qū)域流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。5,2 磚砌體施工方案： 抄水平 立皮數(shù)桿 架頭角 拉緊弦線 砌墻 將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中 水、電等配合留設(shè) 工完場清 自檢 互檢●多孔磚應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實心九五磚全部砌丁磚。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確?！衿鲋r應(yīng)按在砼柱上預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進行砌筑，預(yù)留在砼柱內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。●嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏?！癖苊獠捎娩伝疫^長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。6 門窗工程，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強度等技術(shù)性能檢測指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。7 室內(nèi)裝飾工程：基層處理 找規(guī)矩 安裝門窗框 粉護角線 管道安裝天棚抹灰 墻面抹灰 地面抹灰 粉踢腳線 樓梯抹灰 安裝門窗扇 安裝衛(wèi)生潔具 刷涂料油漆：首先將凸出的砼鑿平，對鋼模施工的砼表面的應(yīng)斬毛用鋼絲刷滿刷一遍，再灑水濕潤，如果基層砼表面很光滑有油污，亦可采取“毛化處理”的辦法處理后涼干。：采用符合設(shè)計要求的砂漿抹面層灰，并用刮尺括平，木抹子搓壓密實平整，再用鐵抹子壓光。：首先將抹灰面上的灰塵、濺沫、灰渣、污垢、油漬等刮凈掃凈，同時對表面的裂紋、砂眼、凹眼不平處應(yīng)用相應(yīng)的膩子局部嵌補涼干。：做到色澤均勻，厚度一致，無砂眼、刷痕、刷毛、不漏刷、不透底、接頭處不重疊，無接槎、流墜、濺沫等現(xiàn)象。、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。：待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。，尺寸一致，陰陽角方正挺括。：用自來水。 操作要點 地面抹面前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。 ，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平、使砂漿與基層粘貼密實。 面層壓光一晝夜后蓄水養(yǎng)護一周。 面層施工不得污染已完工的地面及其他部位的裝飾，已污染的部位應(yīng)立即擦抹干凈。 坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，不滲漏，無積水與地漏(管道)(用2。 面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 面層尚未達(dá)到足夠強度不得上人、運物料及進行下一道工序施工。 面層用鐵抹子壓光分三遍成活逐遍增加壓力；壓光須在水泥砂漿終凝前完成，若砂漿干濕度不適合可稍撒水或撒干水泥砂子灰（水泥：砂=1：1體積比），砂過3MM篩，切忌撒干水泥。 ，注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高必須按設(shè)計要求。：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正固定，樓梯欄桿已安裝；暗裝線管及地漏等安裝并封堵；預(yù)埋件已安裝完畢并固定；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。9樓地面工程：水泥砂漿樓面工程：選用標(biāo)號不低于425號的普通硅酸鹽水泥。：，光滑，平整，墻面與門窗的交接線寬度一致，勾縫嚴(yán)密，特別是陽臺，門窗框側(cè)更應(yīng)注意，以防滲漏水。 抹底層砂漿：采用1：3水泥砂漿，每遍厚度在5~7MM，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛。其施工工序為：基層處理、找規(guī)矩、抹底層砂漿、彈線分格、面層施工。：首先刷清膩子表面的浮灰、粉粒，再刷涂層。 室內(nèi)抹灰時值得注意的是陰陽角要垂直，細(xì)部要方正，天棚在順平光滑。：根據(jù)500MM水平線找出靠近頂棱四周的水平線，然后用粉線袋在頂板上100MM的四周彈出一條水平線作為抹灰控制線。6,，在門窗安裝前，應(yīng)檢查其材質(zhì)的形狀、尺寸是否符合要求，有無變形。●對磚墻的腳手拉結(jié)預(yù)留洞必須以磚墻加水泥砂漿進行修補，鑲嵌密實，以免滲透漏。在框架梁底二皮磚墻采用實心磚60176?！翊u墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象?！翊u進場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗室檢測合格后才能使用?！穹灿鲩T窗洞口，窗臺上要用實心砼磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每400間距砌砼磚以便今后安裝門窗固定之用?！癖苊庠趬w上留腳手洞而影響砌體的整體性，防止因孔洞使外墻滲漏?！衿鰤K經(jīng)試驗室檢測合格后才以使用?！駢w的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓狀。●每二皮砌塊設(shè)置一道拉結(jié)筋；Ф6500；L=1000MM，與混凝土墻體采用Ф8膨脹螺絲電焊連接，膨脹螺絲露出部分電焊滿焊。●導(dǎo)墻內(nèi)配筋：2Ф8通長布置；Ф6300拉結(jié)?！衿鲋欢娣e后，進行砌塊勾縫隙工作，勾縫宜在砂漿初凝時進行?！袼交铱p控制在10MM，一次鋪灰長度不宜超過1500MM，豎向灰縫≤20MM。斜砌。●皮數(shù)桿應(yīng)事先劃于墻上?！衿鲋捎肕5混合砂漿?！衿鰤K須有出廠合格證，進場前必須養(yǎng)護28天以上?！駥υ袠?biāo)高控制點進行復(fù)測，確定無誤后，以此為依據(jù)彈出標(biāo)高控制線，以利于墻體過梁、門洞標(biāo)高及皮數(shù)桿的控制。，商品砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)增大，以免高度增加泵送阻力也先相應(yīng)加大而影響泵送效果。其中鋼筋的連接直徑大于22的鋼筋采用機械連接，直徑在22以內(nèi)的鋼筋橫向連接采用閃光對焊、縱向連接采用電渣壓力焊。3 主體結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)模板采用膠合板模板，在施工前應(yīng)進行模板設(shè)計計算確定其圍楞、規(guī)格、間距板塊的連接方式、數(shù)量等，并根據(jù)模板設(shè)計制作定型模板。l 作業(yè)條件基層表面清潔平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。在澆筑和振搗過程中上涌的浮漿和泌水順砼坡面流水梁底，當(dāng)梁板澆筑砼坡面較大，坡角接近頂端時與原砼面斜坡相交形成集水坑，須用軟軸泵及時排除積水。肋形樓板的施工縫的位置，沿著與次梁平行的方向灌注時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。必要時這一部分可改用細(xì)石混凝土進行澆筑，與此同時，機械振搗有困難時，可用人工振搗配合。否則容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現(xiàn)裂縫。采用斜溜槽時，每段的高度不得超過2M，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍筋箍牢固。在正常情況下，墻板不留施工縫，應(yīng)連續(xù)澆筑，但遇特殊情況必須留設(shè)施工縫隙時，在其施工縫處，以木?；蜾摻z網(wǎng)阻攔，拆模后將施工縫表面清理鑿毛沖洗后再澆筑砼。l 墻板砼工程：墻體澆砼與下面已澆砼結(jié)合層次，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與墻體砼強度相同的減半石砼。裝測量工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)，責(zé)任心強的專人進行。這部分水通過與砼熱交換，其溫度與該部位砼溫度相一致，并隨著該部位砼溫度變化而變化。測溫管是將薄壁細(xì)鋼管按一定長度截取后，再用薄鋼板封底而成。但由于混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因而中心溫度高表面溫度低，形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面就會產(chǎn)生裂縫，根據(jù)以往施工的經(jīng)驗，只要使砼表面溫度與中心溫度差不大于25度，即可防止表面裂縫。少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑方向推進被趕至坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。每臺泵車配4臺50型插入式振搗器，砼作斜坡式前進，