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某小區(qū)高層住宅施工組織設(shè)計(文件)

2025-07-18 14:26 上一頁面

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【正文】 查。泵送的速度應先慢,后加速。8)、泵送砼時,如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應立即反泵至料斗中重新攪拌,排出空氣后在泵送??上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒埽⑦M行慢速泵送或反泵,防止堵塞。13)、廢齊的砼和泵送終止時多余的砼,應按預先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。③ 梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層階梯形澆筑,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑向前進行。(9)、砼振搗:① 砼應用砼振動器進行振實搗固,只有在工程量很小或不能使用振動器時才允許采用人工搗固。振搗時應“快插慢拔”。5)、作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及與吧埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使砼振實。振動器應放在干燥處,不要堆壓軟管。(10)、砼的表面處理:① 現(xiàn)澆板的表面標高控制采用拉線檢查控制法,即在需澆筑砼的現(xiàn)澆板上的柱子鋼筋上抄設(shè)+500mm的標高控制點,現(xiàn)澆板的砼澆筑中隨時拉線檢查現(xiàn)澆板的表面標高。⑤ 四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個)月時,應進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。的同配比的砼,取樣不得少于一次;2)、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不得少于一次;3)、當一次連續(xù)澆筑超過1000m179。③ 對有要求的砼結(jié)構(gòu),其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。④ 當砼試件強度評定不合格時,可采用非破損的檢測;方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的砼強度進行推定,并作為處理的依據(jù)。(3)、砼實體檢驗:① 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。對砼強度的檢驗,也可根據(jù)合同的約定,采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行。3)、同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護嶺期及相應的試件強度代表值,宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件,按下列規(guī)定確定:ⅰ、等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度遂人累計達到600℃⑤ 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)和養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:1)、每層梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或每一個施工段(劃分施工段時)梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次砼但不大于100m179。6 成品保護:(1)、施工中,不得用重物沖擊模板,不準在澆筑的模板和支撐上搭腳手板,以保證模板牢固、不變形。(5)、應按設(shè)計要求預留孔洞或埋設(shè)螺栓和預留鐵件,不得以后鑿洞埋設(shè)。② 施工用電的設(shè)備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護器要經(jīng)常檢查,動作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配。⑥ 需要夜間工作的塔式起重機,應設(shè)置正對于工作面的投光燈;塔身高于30m時,應在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。⑧ 作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。閑置場地宜綠化。⑤ 應選用低噪聲或有消聲降噪設(shè)備的砼施工機械。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴禁直接排水城市排水設(shè)施。② 單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置。防水施工前,基層應干燥、平整、光滑,陰陽角要做成小圓腳。(2)、各種穿過屋面的預留的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。(3)、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出屋面的管根、變行縫、屋面暖溝墻根部處理好。③ 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。(2)、找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)、穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應用細石混凝土填塞密實,以使管子固定。(4)、管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應用細石混凝土塞堵密實。(2)、在已鋪好的保溫層上不得踩壓,應采取必要措施,保證保溫層不受損壞。機具準備:采用熱熔法鋪貼卷材,需準備乙炔噴燈、手持壓輥、小型自動砂漿攪拌機等。(2)、將成卷的卷材置于找平層下坡,對準基準線,用噴燈烘烤卷材底面,加熱要均勻,當?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時,滾動卷材,使其底面與基層粘貼牢固。用膏狀的膠粘劑進行粘結(jié)封閉,封閉前基層縫隙應用毛刷、干布清理干凈。槽距屋面找平層最低高度不應小于250mm,槽上部的墻體亦應做防水處理。每層卷材鋪完應經(jīng)檢查合格后,再進行下道工序施工。(4)、落水口周邊以及防水卷材的未端(收頭)必須封閉粘貼牢固,并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈、以確保排水暢通。度之間,雨天、風沙天不宜施工。風力不高于5級;施工時應避免陽光直射。 施工準備 施工人員及資料準備。(代號:XPS)。 (二)外墻油漆涂料施工基層處理清理基層表面的灰漿,浮土等,對預制外墻板的油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈,并用清水將堿液洗去。刷前墻面應刷一遍封閉底涂,待其干燥后,即可進行面涂刷涂,涂料的稠度適宜,可不加稀釋劑。刷第二遍:第一遍涂料成膜后即可刷第二道。應繼續(xù)涂刷至不花、不透底為止。涂膜崩磁開裂:材質(zhì)較差,含膠少、粉料多,涂層過厚,局部曝曬所致。流墜:噴嘴過大噴涂層一次過厚,噴涂壓力小,離墻面太近;或涂刷過稀,因化慢,都會造成流附。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。(四)室內(nèi)裝飾普通抹灰1)、工藝流程 基層清理、澆水 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 抹水泥踢腳或墻裙 做護角 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹面層 養(yǎng)護 2)、抹灰前一天,應用橡皮管自上而下澆水濕潤。5)、基層處理 基層為混凝土外墻板:基層處理:若混凝土表面很光滑,應對其表面進行“毛化” 處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表明粗糙不平,用水濕潤基層。施工,各班組要派專人在墻的根部用防水砂漿粉做圓?。?~10cm左右),壓光,壓實。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施,不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。2)、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格(3)、護角、孔洞、槽,盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹會表面應平整。滴水線應整齊順直,滴水線應內(nèi)高低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。(5)、抹灰分格縫的設(shè)置應符合設(shè)計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。(2)、一般項目① 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1)、縫和灰線應清晰美觀。② 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設(shè)計要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格,砂漿的配合比應符合設(shè)計要求。7)、養(yǎng)護時間滿足規(guī)范要求?;绎炓擞?:1水泥砂漿抹成50見方形狀。(4)、彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制,應全部是整磚。(2)、墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。反堿、咬色:二次著補時涂層干濕不一、厚度不一,或冬施抹灰砂漿內(nèi)摻有抗凍劑,面層涂料施工后極易產(chǎn)生反堿、咬色。涂膜粘結(jié)不牢,起鼓開裂:基層含水率太大,潮氣將涂膜拱破。涂刷方法同第一遍,要求涂層粘結(jié)牢固,不顯刷紋。由于涂料干燥快,應勤蘸快刷。配料將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi),并用手持電動攪拌器將其拌合均勻,根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。板四周一圈應粘嚴,不露縫,并嚴格保證粘結(jié)劑的抗拉抗剪強度。對公司所有參加施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保等方面交底及培訓。大雨天氣不能施工,防止雨水沖刷墻面。(8)、所有防水層的施工均由專業(yè)隊伍施工,施工使必須持上崗證。屋面工程施工完成后,應采取妥善保護措施防止損壞。(2)、屋面不應有積水滲漏現(xiàn)象存在。穿過屋面的管道、設(shè)備層等與屋蓋間的空隙應用密封材料封嚴。防水卷材轉(zhuǎn)角圓弧半徑嚴格按規(guī)范要求施工。(4)、卷材的長邊搭接不小于80mm,短邊搭接不小于100mm,搭接部位的粘貼應在大面積鋪貼后進行,兩粘接面均須加熱溶化,以保證搭接部位粘結(jié)牢固,封閉嚴密。卷材防水施工(1)、鋪貼卷材前對找平層以及進行防水卷材的質(zhì)量進行驗收。(三)防水層施工基層要求基層找平層應符合驗收標準,分格縫、分倉縫、穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管理部位等先施工加強防水層,然后再進行大面積的防水施工。(6)、保溫層鋪設(shè)。操作工藝(1)、工藝流程:基層清理 彈線拽坡 管根固定 隔氣層施工 保溫層鋪設(shè)抹找平層(2)、基層清理:預制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應將雜物、灰塵清理干凈。(二)屋面保溫層作業(yè)條件(1)、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完畢以后,將預制構(gòu)件的吊鉤等進行處理,處理點應抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。④ 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。所以灑水達到基層和找平層和找平層能牢固結(jié)合為度。(4)施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤等。屋面工程施工完成后,應采取妥善保護措施防止損壞。④ 樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。⑨ 施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。⑦ 現(xiàn)場攪拌前臺及運輸車輛清洗處應設(shè)置沉淀池。③ 砼機械作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。(2)、環(huán)境措施:① 應在施工前,做好施工道路規(guī)劃,充分利用永久性的施工道路。分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄。電動工具應符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭、插座應完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護和保管由專人負責。7 安全環(huán)境措施:(1)、安全措施:① 用電應按三級配電、二級保護進行設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應標明用途。(3)、砼澆筑完后,方可在其上進行下一道工序施工。2)、留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定:ⅰ、用于檢測等效砼強度;ⅱ、用于檢測拆模時的砼強度;每種功能的試塊不少于1組。③ 當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家標準《砼強度檢驗評定標準》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定時,砼強度應判為合格。2)、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度實驗。承擔結(jié)構(gòu)實體檢驗的實驗室應具有相應的資質(zhì)。⑥ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。當砼中摻用礦物摻合料時,確定砼強度時的齡期可按國家標準《粉煤灰砼應用技術(shù)規(guī)程》(GBJ146)等的規(guī)定取值。對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。取樣不應少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。取樣不得少于一次;4)、每一樓層、同一配合比的砼,取樣不得少于一次;5)、 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件,應在砼的澆筑地點隨機抽取。⑦ 砼硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。③ 砼表面泌水應及時引導集中排除。2)、振動器的引出電纜不能拉得過緊;禁止用電纜拖拉振動器;禁止用鋼筋等金屬物當繩來拖拉振動器。軟管不得有斷裂,死彎現(xiàn)象,若軟管使用過久,長度邊長時,應及時更換。振搗時應將振動棒上下抽動50~100mm。2)、作業(yè)時,要使振動棒自然沉入砼,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚末初凝的下層砼中50~100mm,以使上下層相互結(jié)合。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁詞充分振實后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位應振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。清洗砼泵時,布料設(shè)備的出口應朝安全方向,以防廢漿高速飛出傷人。如是有計劃中斷,應在預先確定的中斷澆筑部位,停止泵送;且中斷時間不宜超過1h。10)、不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。砼泵送應連續(xù)進行。潤滑用水泥砂漿應分散分料,不得集中澆筑在同一處。若氣溫較低,空運轉(zhuǎn)時間應長些,要求液壓油的溫度升至15℃以上時才能投了泵送。② 泵送砼;1)、砼泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓后,方可上崗操作。以防止管內(nèi)砼受凍,并保證砼的入模溫度。③ 垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板預留孔板,在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點,在每層樓板預留孔處均應固定。④ 多臺砼泵或泵車同時澆筑時,選定的位置要使其各自承擔的澆筑量接近,最好能同時澆筑完畢,避免留置施工縫。⑧ 澆筑前清整現(xiàn)場道路,保證砼運通暢。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成(但不得有明水)。② 經(jīng)監(jiān)理審批,同意澆筑。(6)、澆筑砼必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè),經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。(2)、需澆筑砼的工程部位已辦理隱檢手續(xù)。⑥ 確定砼試塊制作組數(shù),滿足標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求。② 編制砼施工方案,明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼的運輸與布料、作業(yè)進度計劃、工程量等并分級進行交底。(2)、運輸設(shè)備:砼攪拌運輸車、砼輸送泵、升降梯、塔式起重機、手推車等。(4)、摻合料:用于砼中的摻合料,應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和砼中的粉煤灰》和《用于水泥中的粒化高爐礦渣》的規(guī)定。28d強度數(shù)值,應在水泥發(fā)出之日起32d內(nèi)補報。5)、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 質(zhì)量要求(
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