【正文】 、不定期對工程進(jìn)行回訪，針對業(yè)主和住戶提出的問題及時(shí)整改，直到業(yè)主和住戶滿意為止。由公司總經(jīng)理陳旅平（法人代表）任指揮長，公司副總經(jīng)理朱友銘任常務(wù)副指揮長，分公司經(jīng) 理陳榮亮任副指揮長，公司技術(shù)部、工程部、人事部、設(shè)備站、材料科、財(cái)務(wù)科等部門負(fù)責(zé)人為指揮部成員。技術(shù)部對項(xiàng)目履行技術(shù)、質(zhì)量的管理，工程部履行計(jì)劃、安全的管理，監(jiān)督、指導(dǎo)、幫助職能；設(shè)備站提供 機(jī)械動(dòng)力保障；人事部提供技術(shù)人員和勞動(dòng)力保障；材料科提供急需材料、架料等保障；財(cái)務(wù)科提供有力的財(cái)力保障。 四、公司人事部、財(cái)務(wù)科每星期深入項(xiàng)目一次，為項(xiàng)目提供財(cái)力和人 力保障。 二、項(xiàng)目人員配備 項(xiàng)目經(jīng)理工作簡歷表見（插表 03）。其總體施工工藝流程安排見（插圖 03）所示。 第五節(jié) 主要材料供應(yīng) 根據(jù)工程合同條款組織和供應(yīng)，我單位進(jìn)場后，在開工前七天提供材料總量計(jì)劃，在每道工序開工前十五天按計(jì)劃分批進(jìn)場，進(jìn)場材料除進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收外，還必須作好原材料的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。過程控制管理見下圖所示。我們綜合工程規(guī)模特點(diǎn)及業(yè)主要求，資源投入等相關(guān)因素，對本工程施工進(jìn)度作如下安排。分階段施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附圖0 0 0）， 橫道圖（附圖 0 0 0），并編制標(biāo)準(zhǔn)層施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附圖 09），橫道圖（附圖 10）。 二、施工進(jìn)度計(jì)劃完成的條件 施工進(jìn)度計(jì)劃能否按時(shí)完成，存在諸多制約因素，作為承建單位，我們將克 服自身內(nèi)部的制約條件，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，提前編制進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備、材料、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，并要保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理宏觀調(diào)控，項(xiàng)目副經(jīng)理主抓進(jìn)度，并層層落實(shí)至各工長。 我方在保證質(zhì)量和安全前提下，保證工期每延誤一天，罰款我方一萬元。 施工中，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品，應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。 配備先進(jìn)的施工機(jī)械、設(shè)備，施工準(zhǔn)備計(jì)劃專人逐項(xiàng)落實(shí)，搞好后勤保障工作。 一、測量人員及測量設(shè)備的配置 根據(jù)本工程規(guī)模，擬選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測量技術(shù)員 1 名，測量工 2名，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程測量放線工作。平面控制網(wǎng)之間相互校核，嚴(yán)格控制好測量誤差，滿足測量精度要求?？刂戚S線的標(biāo)定，在施工前期采用 50 100100mm 木樁釘設(shè)，木樁釘設(shè)的控制軸線的使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動(dòng)。 AJ191191A1462 18GBBAGJABG142 6 181 1914141 2 6J2 61918JBG18 激光控制點(diǎn) （插圖 08） 四、高程控制 底層施工階段根據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)從水準(zhǔn)控制點(diǎn)引到施工控制標(biāo)高， 與相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)對照閉合。觀測點(diǎn)設(shè)置完畢作第一次讀數(shù)，每施工一層讀數(shù)一次，相鄰兩次讀數(shù)間隔不大于兩個(gè)月，直至竣工，竣工后每兩個(gè)月讀數(shù)一次，直至沉降穩(wěn)定。 施工準(zhǔn)備 （ 1）挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水位情況制定排水方案，并方案配置施工機(jī)具。 （ 5）其它 施工工藝 由于樁帽、承臺(tái)、地基梁開挖后的面標(biāo)高： 5樓為 ； 6樓為 ；樁帽、承臺(tái)、地基梁、基坑的相互距離近，為避免挖土機(jī)械碰撞樁，土方先采用機(jī)械整體挖至樁帽、承臺(tái)、基梁面標(biāo)高，后用人工挖土，修整邊坡。挖土后及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆砼墊層封閉，最大限度的減小對坑底土的擾動(dòng)。 （ 2）土方工程允許偏差： 挖方場地平整：標(biāo)高（≤ 177。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空拉設(shè)，用三相五線制。 （ 4）施工現(xiàn)場門口設(shè)置沖洗槽，防止污水流向路面。 （ 3）基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。 墊層施工須會(huì)同業(yè)主、設(shè) 計(jì)院、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽。 （ 2）樁帽、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的施工 為加快工期，模板均采用磚胎模，基礎(chǔ)梁及樁帽、承臺(tái)側(cè)模擬采用 紅磚，M5 水泥砂漿砌 240 厚磚胎模，為保證邊緣的幾何尺寸及平整度，在與鋼筋砼連接觸面外抹 1： 3水泥砂漿。 主要安全技術(shù)措施 詳見本章第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。 （ 5）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。 壓實(shí)方法：先對填土初步平整，采用蛙式打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。 （ 3）回填土工程允許偏差 基坑、基槽：標(biāo)高（ +0、 50mm） 場地平整：標(biāo)高≤177。 （ 4）其它 文明施工措施 （ 1）當(dāng)天回填土方，應(yīng)當(dāng)天清理現(xiàn)場，保持整個(gè)施工現(xiàn)場的干凈整潔。為保證其質(zhì)量，鋼材選用國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場鋼筋和焊接材料必須批量進(jìn)貨，每批 鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)查（外觀和力學(xué)性能）合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用。配料表應(yīng)按規(guī)定審核后下料加工制作，鋼筋制作在場內(nèi)加工制作成型，制作好的半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)、分層、分部位掛牌堆放，并注意成品保護(hù)，派專人負(fù)責(zé)。試件檢驗(yàn)合格方可正式操作。 （ 2）鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 （ 2）工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 3）加工棚內(nèi)鋼筋頭應(yīng)集中堆放處理。 （ 3）熟悉圖紙、核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。 鋼筋綁扎完畢后及時(shí)通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護(hù)工作。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 10 3 受力鋼筋 間距 177。 5 墻板 177。 （ 4）其它 文明施工措施 （ 1）鋼筋綁扎時(shí)，半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)分類堆放。電梯井采用三鉸筒模施工。 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 （ 2）門洞處模板 門洞處模板設(shè)頂撐，水平撐及剪力撐固定，以防止模板變形。 5樓、 6樓各配置一層剪力墻模板。 （ 3）樓梯模板 樓梯處內(nèi)墻模板及樓梯模板用散支散拼模板。 拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 安裝拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。 懸跳部位的模板應(yīng)等砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方能拆除。 六、該模板方案的主要優(yōu)點(diǎn)。 樓板快拆支撐體系，可減少模板的投入，加快模板的周轉(zhuǎn)利用。配合比一經(jīng)確認(rèn)后，即應(yīng)通知商品砼供應(yīng)站按要求備料，作好施工前期的準(zhǔn)備工作。 （ 2）腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定。 施工時(shí)需注意以下幾點(diǎn)： （ 1）、砼運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。 （ 5）在雨天時(shí)，不宜露天澆筑。 砼應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。 泵車應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。 砼泵車和運(yùn)輸車盡量選用噪音較小的設(shè)備。內(nèi)腳手架按常規(guī)方法施工，本節(jié)編制外腳手架施工方案。 對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行強(qiáng)化處理。 扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。 大風(fēng)雨過后必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，要及時(shí)加固維修后方可使用。 第七節(jié) 砌筑工程 本工程分戶墻、外墻、樓梯間墻采用 250 厚加氣混凝土砌塊， F 、 H軸填充墻采用 200 厚加氣混凝土砌塊，戶內(nèi)墻（輕質(zhì)隔斷除外）采用 150 厚加氣混凝土砌塊，均采用 M5 混合砂漿砌筑。 砂宜用中粗，含泥量不應(yīng)超過 5%。 砌塊砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌的加氣砼砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。 （ 5）砌塊墻的加固措施：由于原設(shè)計(jì)無墻體加固的具體措施，暫按下列措施處理，當(dāng)墻高 3m 時(shí)，應(yīng)沿 高范圍內(nèi)通長加設(shè) 2Φ 8 或 3Φ 6 鋼筋小 平帶，當(dāng)墻長 8m 時(shí)，設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱，間距不大于 8m，截面不小于 180墻厚，縱筋 4Φ 12，箍筋為 Φ 6 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌塊的品種、強(qiáng)度等級、容重等 均必須符合設(shè)計(jì)要求； 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度符合規(guī)范要求； 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體無通縫； 拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、間距均要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定； 構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙搓符合規(guī)范要求； 砌筑時(shí)，對設(shè)計(jì)的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿打。 運(yùn)輸砂漿或砌塊時(shí)，不得高速跑步，保持車距在 2m 以上；如遇下坡，應(yīng)在 10m 以上，禁止并行或超車。 五、文明施工措施 濕潤砌體和墻體時(shí)，注意污水的排放和導(dǎo)流向現(xiàn)場排水溝。 第八節(jié) 防水工程 本工程廚房、衛(wèi)生間多，針對目前廚房、衛(wèi)生間、屋面普遍存在滲漏這一質(zhì)量通病，我司主要采取以預(yù)防為主的原則，施工前制訂好防水工程施工的技術(shù)措施和質(zhì)量管理制度，以保證防水工程施工質(zhì)量達(dá)到不滲漏的 目的。 （ 4）基層面應(yīng)清理干凈，不得有油污、灰塵等； （ 5）管邊洞口已補(bǔ)堵成功。 （ 2）管道根部是極易產(chǎn)生滲漏部位，必須做好該部位的施工和處理。 砂漿攪拌完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場的原材料和攪拌機(jī)以及灰漿。 禁止拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，不能過人集中。 出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，如遇故障或停電，應(yīng)拉閘將拌料清除。 （ 6）砌塊與門、窗口聯(lián)接：將預(yù)制好的木磚或鐵件按洞高 2m 內(nèi)每邊安三塊， 2m外每邊埋四塊，用作固定門框用，門窗洞上方過梁支座范圍內(nèi)應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚墻，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。 二、施工工藝 砂漿的拌制 （ 1）砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，砂漿必須采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間不得少于 ； （ 2）排磚撂底：根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè) 計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，對每片墻進(jìn)行預(yù)排，以供實(shí)砌使用。 拉墻筋、木磚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一、施工準(zhǔn)備 加氣砼砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；容重符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證明及試驗(yàn)單，并說明制造日期和強(qiáng)度等級。 其它 五、文明施工措施 腳手架搭設(shè)前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現(xiàn)鋼管、扣件隨處可見的現(xiàn)象發(fā)生。100mm 其它 四、主要安全技術(shù)措施 各種相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于 10cm，以防桿件滑脫。 二層以上搭設(shè)導(dǎo)軌式多功能爬架，搭設(shè)方案詳見（附圖 14）。 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。 砼澆完后，應(yīng)及時(shí)清理剩余的砼，防止砼結(jié)塊而影響現(xiàn)場通暢。 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。 砼質(zhì)量評定按國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ30188第五章執(zhí)行。 其它 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使 用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 （ 3）梁、板交界處二次振搗，保證砼結(jié)構(gòu)整體性，板面一次性收光。 （ 4）其它 二、施工工藝 墻、柱、梁板砼施工 施工時(shí)應(yīng)周密組織，墻體采取分層連續(xù)澆筑，分層厚度不超過 50cm，采用二次 澆搗工藝，保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。 （ 3）選擇三臺(tái)砼輸送泵， 5樓和 6樓各一臺(tái)，一臺(tái)備用。一次澆筑量應(yīng)備足，選用的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 墻內(nèi)模及梁、板模板散支散拆，砼可連續(xù)澆搗完成，大大減少施工縫的留設(shè)。 已加工的模板應(yīng)分類編號堆放，鐵釘、對拉螺栓、 3 形卡等派人統(tǒng)一管理，集中堆放，防止傷人。 安裝二層或二層以上模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。2 4 每層垂直度 3 四、主要安全技術(shù)措施 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程， 模板不得空架浮擱。 模板安裝允許偏差按規(guī)范執(zhí)行。大梁模板支設(shè)示意圖見（插圖 11）。門窗洞口模板節(jié)點(diǎn)圖詳見（附圖 12）。工具式剪力墻模板方案詳見（第七章工具式大模板施工方案），外墻模板采用塔吊吊運(yùn)安裝，也可利用爬架提升安裝。木枋間距 300，鋼管間距 500，對拉螺桿間距 500 500。 模板加工進(jìn)行編號，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。 （ 3）鋼筋 綁扎完畢后，不得隨便亂踩負(fù)完矩筋。 （ 2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)與附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋放置場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 5 4 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 （ 4）允許偏差 序號 主 要 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 骨架的寬度、高度 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 22鍍鋅鐵絲。 （ 4）其它 文明施工措施 （ 1）鋼筋制作時(shí)，原材料和半成品應(yīng)分類堆碼整齊，并進(jìn)行標(biāo)識。 （ 4）鋼筋對焊和焊接接頭制品的機(jī)械必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。已焊接頭逐根進(jìn)行外觀自檢，再按規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。 （ 5）標(biāo)高 米以下墻身及 柱豎向鋼筋采用焊接接頭，按設(shè)計(jì)要求選擇焊條；直徑≥ 16mm 的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對焊剖口焊，鋼筋連接時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，連接接頭按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，梁板底部在支座搭接，梁頂及板面筋在跨在搭接，主次梁同一標(biāo)高時(shí)，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。 （ 3）各種設(shè)備在操