【正文】 縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之上。⑼ UPVC支管安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，先預(yù)配好管道，用鐵絲臨時(shí)吊掛、查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，與立管粘接后，應(yīng)迅速埋正位置，％坡度校正，待粘接固化后，再緊固支承體，但卡箍不宜過緊。三通、45176。⒁雨水管道安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格，并作好記錄。⑵消防給水管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN≦80mm時(shí)，采用絲扣連接，當(dāng)管徑DN﹥80mm時(shí)，采用溝槽式連接。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不應(yīng)采用補(bǔ)芯；當(dāng)必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。②安裝：安裝時(shí)必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則；安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能；準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部，將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將橡膠圈套上另一根鋼管端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑，檢查管道中軸線，在接口裝置橡膠圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺，檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓卡進(jìn)溝槽內(nèi)；③開孔、安裝機(jī)械三通：安裝機(jī)械三通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔，用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，啟動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)锥从忻?，須有砂輪機(jī)打磨光滑，將機(jī)械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，堅(jiān)固螺栓到位。⑵衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)以設(shè)計(jì)高度為準(zhǔn)，安裝時(shí)，衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏，并應(yīng)處理好與地、墻面的縫隙。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。 電氣工程供配電、動(dòng)力、照明系統(tǒng)施工步驟施 工 準(zhǔn) 備線槽、橋架安裝電纜、線敷設(shè)測(cè)量定位、材料設(shè)備檢驗(yàn)配 管纜、線連接盒、箱、柜安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安設(shè)備就位（檢查內(nèi)部接線）開關(guān)、插座、照明器具、一般電器安裝管內(nèi)穿線、配線調(diào) 整 試 驗(yàn)竣 工 驗(yàn) 收㈠配管 工藝流程為：預(yù)制加工 → 測(cè)定箱、盒位置 → 箱盒固定 → 管路連接與敷設(shè) → 焊接接地線 → 掃管穿線。⑶下料使用手工鋼鋸或砂輪切割機(jī)，決不允許使用管子割刀，管口應(yīng)用銼刀打磨光滑，管口無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑。⑹管路暗敷時(shí)接線盒內(nèi)的備用“敲落孔”一律不應(yīng)敲落，中間接線盒應(yīng)加蓋封閉。管線互相交叉時(shí)的距離，不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。⑷塑料管在混凝土樓板內(nèi)暗敷：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，采用暗裝燈頭圓盒，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。⑺敷設(shè)管子增設(shè)中間接線盒位置同鋼管，塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑同鋼管。穿線時(shí)線的顏色應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色；零：淡藍(lán)色；地：黃/綠雙色。接頭時(shí)應(yīng)使用剝線鉗，不能使用電工刀，剝線時(shí)不傷芯線，繞接時(shí)不少于5圈，接頭緊密牢固；接頭后搪錫， 搪錫應(yīng)飽滿、光滑，無(wú)虛焊，焊后立即清理殘留焊劑，注意不能使用帶腐蝕的焊劑；恢復(fù)絕緣層時(shí)，內(nèi)層為絕緣膠帶，外層為黑膠布。電纜敷設(shè)在工程后期進(jìn)行，敷設(shè)前，核對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)長(zhǎng)度無(wú)誤，并對(duì)其進(jìn)行外觀及絕緣檢查。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，普通電纜與阻燃電纜用防火隔板分隔，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜的最小允許彎曲半徑為10倍電纜外徑；電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。1電纜頭制作時(shí)，由具有熟練技巧的中級(jí)以上電工擔(dān)任，并且從剝切到制作完畢連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。⑵配電柜安裝前需進(jìn)行開箱檢查，配電箱、柜安裝前均需檢查其動(dòng)作是否正常，有效，有無(wú)異常聲響，外觀、器件有無(wú)缺陷；并按設(shè)計(jì)圖紙及廠家所提供技術(shù)文件進(jìn)行檢查，對(duì)外觀及設(shè)備內(nèi)元器件進(jìn)行檢查，符合要求方可使用。⑹送電運(yùn)行驗(yàn)收：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)配電室，經(jīng)過驗(yàn)電校相無(wú)誤，合進(jìn)線柜開關(guān)，并按下列步驟給其他柜送電：合進(jìn)。⑷配電柜的安裝，首先應(yīng)按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰溱，然后將柜找平、找正，找平找正后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定采用焊接外，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端了連接牢固。1電纜剝?nèi)ル娎|芯線絕緣后，將芯線插入線鼻子，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，然后將電纜接線端子固定在設(shè)備上。當(dāng)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；電纜的排列和固定，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象；，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)；，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，控制電纜固定點(diǎn)為1m；，按設(shè)計(jì)要求位置做好防火阻隔；電纜掛標(biāo)志牌，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置；、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌電纜進(jìn)出配電箱應(yīng)排列整齊，無(wú)交叉，并固定牢固，電纜芯線應(yīng)有規(guī)律的排列，不任意歪斜交叉，并且都留有足夠的余量。電纜搬運(yùn)在地下室采用滾動(dòng)電纜軸方法，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)，如無(wú)箭頭，則按電纜纏繞方向滾動(dòng)，電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，一般選在電纜起止點(diǎn)附近。穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣，并嚴(yán)格記錄。牽引線可用14～16鋼絲，一頭拉，一頭送，配合協(xié)調(diào)，管內(nèi)不能有接頭及扭結(jié)，穿線后剪掉多余導(dǎo)線，注意穿線前一定要在管口帶好防口，以保護(hù)導(dǎo)線，嚴(yán)禁不帶護(hù)口穿線。㈡管內(nèi)穿線配線施工流程：穿牽引線 → 帶護(hù)口 → 穿線及斷線 → 導(dǎo)線連接、包扎 → 線路檢查，絕緣搖測(cè)。⑸管子埋設(shè)深度同鋼管，當(dāng)管子在墻體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。⑵塑料管的截?cái)嗖捎娩撲彛瑥澢霃綖椋寒?dāng)明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒中有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。⑻暗配的管子埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，消防管路暗敷設(shè)時(shí)距表面的距離不應(yīng)小于30mm。⑷當(dāng)鋼管管徑DN≥32時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)小于2個(gè)，鋼管暗敷時(shí)，接口處的縫隙，在緊定時(shí)應(yīng)采用封堵措施，可采用導(dǎo)電膠（電力復(fù)合脂）封堵或采用膠帶紙封包。⑵線管在下列情況下，按規(guī)范要求，應(yīng)增設(shè)中間接線盒，且位置應(yīng)便于穿線和不影響美觀： ，無(wú)彎曲； ，有1個(gè)彎曲； ，有2個(gè)彎曲； ，有3個(gè)彎曲。⑸地漏應(yīng)安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面完成面標(biāo)高5mm—10mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90176。公稱直徑(mm)2530405080100150支架的最大間距(m)保溫管3347不保溫管4568鋼管管道支架的最大間距⑹消防給水管道的直線管道，當(dāng)長(zhǎng)度超過30m時(shí)，設(shè)可曲撓橡膠軟接頭。⑷溝槽式連接：①滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛剌，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨，將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機(jī)止面帖緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90176。套絲必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，并采用自動(dòng)套絲機(jī)，螺紋加工和連接方法要正確，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)，斷絲和缺絲不得超過全螺紋長(zhǎng)度的1/10；管螺紋連接要點(diǎn)：螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后，應(yīng)把擠到管件外面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管路，各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料，螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。做好通球試驗(yàn)后還應(yīng)逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查各主、支管及各連接件處是否滲漏，以無(wú)滲漏為合格。順?biāo)?，排水管轉(zhuǎn)彎處用兩個(gè)45176。伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。?UPVC立管安裝時(shí)，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié),先將管端插入伸縮節(jié)承口底部，按預(yù)留間隙將管子拉出，并在管端做出標(biāo)記，最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不得搖擠，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻；粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。⑹管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。⑷管道穿墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50～100mm。⑴排水系統(tǒng)施工工藝流程：預(yù)埋鋼套管 → 放線 → 安裝支架 → 干管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞→ 通球試驗(yàn)。⑽管道在試壓合格后竣工驗(yàn)收前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、建設(shè)方對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗、消毒。⑻給水管道在使用前用每升水中含20～30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。系統(tǒng)升壓用試壓泵，壓力表為Y—100，～2倍，數(shù)量為兩塊，一塊裝在試壓泵附近，一塊裝在最高點(diǎn)處，壓力表要經(jīng)檢驗(yàn)，且在檢驗(yàn)定期內(nèi)。塑料管與金屬配件連接采用螺栓連接時(shí)，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一件，如有漏、裂不合格的每批抽查20％，仍有不合格則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。⑻管道安裝完畢且檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)，閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)沖水并保持上游管頂以上2米水頭的壓力，做外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；管道應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量Q= Di為管道內(nèi)徑（mm）Q為每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3）㈡、室內(nèi)給排水工程給水管道安裝生活給水管采用PPR塑料管，電熱熔連接；消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN≤100mm時(shí)，絲扣連接，當(dāng)管徑DN＞100mm時(shí)，卡箍連接。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無(wú)孔洞、鼓包。密封圈連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面用棉紗清理干凈，不得有土等雜物，并在承口內(nèi)工作面上涂潤(rùn)滑濟(jì)，然后將立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位，插口插入承口時(shí)，小口徑管用人力在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝，公徑大于400mm的管子用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。②管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。⑵排水管工藝流程：溝槽開挖→砂墊層→鋪管→管道連接→灌水、閉水試驗(yàn)→回填→竣工驗(yàn)收；⑶溝槽開挖及回填施工見前述。⑼熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑹塑料管切斷采用專用切管器，切割管材，必須使端面垂直于管軸線，如使用其它工具切斷管材時(shí)，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支撐套管。⑷給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)小于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求；所有給水閥門安裝前，均用手動(dòng)打壓泵對(duì)其進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑹檢查井、及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：A路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等進(jìn)行回填，其寬度不小于40cm；B井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；如不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；C井室周圍回填土壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行夯實(shí)，不得漏夯，使回填土壓實(shí)后與井壁緊貼。⑵回填時(shí)認(rèn)真清理溝槽，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬物；回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采用限位措施。③豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；混凝土采用普通混凝土或防水混凝土。20mm，開挖石方時(shí)應(yīng)為﹢20mm，200mm。若遇有地下管線時(shí)采用人工開挖，防止對(duì)其造成損壞。測(cè)量之前先找好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級(jí)；在測(cè)量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾；在測(cè)量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 ⒀安裝塑鋼紗門窗： ①繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 ⑽地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。 ②在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。 ②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥