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工藝管道熱處理工程施工設(shè)計方案(136單元終版)(文件)

2025-05-24 00:37 上一頁面

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【正文】 公 司惠 煉 二 期 項 目 部2022 年 02 月 28 日. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手目 錄第 1 章 工程概況 ...............................................2第 2 章 施工準(zhǔn)備 ...............................................2第 3 章 目的、定義 .............................................3第 4 章 熱處理工藝 .............................................5第 5 章 質(zhì)量保證措施 ..........................................10第 6 章 安全保證措施 ..........................................13第 7 章 勞動力及施工機具計劃 ...................................15第 8 章 JSA 工作安全分析表 .....................................17. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手第 1 章 工程概況 工程簡述本工程為惠州煉油二期 2200 萬噸/年煉油擴建及 100 萬噸/年乙烯項目酸性水汽提(II)裝置安裝工程,酸性水汽提(II)裝置分成兩個系列。 編制依據(jù)1) 設(shè)計圖紙及合同文件。5) 我公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理手冊》和《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康體系文件》。第 2 章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備a. 施工前由技術(shù)人員編制管道熱處理方案,上報總承包方及監(jiān)理審批;b. 熱處理人員施工前需進行有針對性的培訓(xùn)、考試,合格后才允許進行現(xiàn)場施工;. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手c. 由技術(shù)人員對施工班組進行現(xiàn)場施工技術(shù)交底,交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項;d. 控溫儀的打點記錄儀、鉗型電流/電壓表、熱電偶以及硬度測試儀應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)并在有效周期內(nèi),準(zhǔn)確度應(yīng)達到的要求,其測量范圍應(yīng)滿足工藝要求;補償導(dǎo)線型號應(yīng)與熱電偶相匹配;e. 準(zhǔn)備完好的熱處理設(shè)備、加熱繩及加熱絕熱使用的保溫棉;f. 填發(fā)熱處理記錄及報告,熱處理曲線報告,硬度檢測報告由第三方負責(zé)等;g. 按施工一覽表計劃、結(jié)合本公司設(shè)備管理各項規(guī)定,保證進場設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、完好率 100%,滿足施工工藝及進度要求;h. 熱處理要單獨使用配電箱,防止中途跳閘,影響熱處理工藝;i. 熱處理施工盡可能安排在晴天進行,如果在雨天實施熱處理施工,必須采取有效的措施(預(yù)備遮雨傘或擋雨棚) ,保證熱處理對象不被淋濕;j. 一次電纜敷設(shè)完畢,電源控制柜接線完畢,二次電纜經(jīng)短路及斷路檢查合格。本方案規(guī)定了焊接施工中焊前預(yù)熱、焊后熱處理的方法與要求。(本裝置主要為20 ANTIHIC、L245 ANTIHIC等) 目的1)消除或降低焊接殘余應(yīng)力;2)消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織,提高焊接接頭的塑性和韌性;3)促使殘余氫逸出。 熱處理技術(shù)人員的職責(zé)是:a) 應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)程,熟練掌握、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,組織熱處理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí);b) 負責(zé)編制焊接熱處理施工方案、規(guī)程等技術(shù)文件,指導(dǎo)并監(jiān)督熱處理工的工作;c) 收集、匯總、整理焊接熱處理資料。熱電偶與補償導(dǎo)線的型號、極性必須相匹配;3 熱電偶的熱端頂部綁扎在焊縫中心,熱端必須接觸可靠,再用鐵絲固定熱電偶冷端,熱電偶冷端應(yīng)避開高溫,安裝時必須保證熱電偶的熱端與焊件接觸良好,避免出現(xiàn)熱處理后自檢及焊縫清理技術(shù)文件. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手虛假測溫現(xiàn)象。經(jīng)常檢查熱電偶的接線柱的螺絲,熱電偶的熱端不得開裂,冷端不得松;6 測溫點布置a. 測溫點布置在焊縫上,測溫點的位置和數(shù)量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,根據(jù)施工方案布置;b. 無特殊要求時,可參考以下要求布置:DN≤300mm 時,每個焊接接頭應(yīng)安置 1 個熱電偶測溫計如圖 a; DN>300mm 時,每個焊接接頭對稱安置 2 個熱電偶測溫計如圖 b;abc 加熱方法及范圍焊后熱處理采用電加熱法,加熱范圍以焊縫中心為基準(zhǔn),兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍,加熱區(qū)以外的 100mm 范圍應(yīng)內(nèi)予以保溫。串聯(lián)或并聯(lián)一次加熱處理多個焊件時,焊口的規(guī)格,保溫寬度、厚度應(yīng)一致。 保溫材料安裝1) 保溫材料應(yīng)符合規(guī)格要求;2) 保溫寬度從焊縫中心算起,每側(cè)不應(yīng)小于管子壁厚的 5 倍,以減少溫度梯度;3) 在加熱器保溫范圍內(nèi)包上一層保溫棉,以保證加熱到設(shè)計溫度為準(zhǔn)。對水平管道,可以通過改變保溫層厚度來減小管道上下部分的溫差;3) 焊接熱處理的保溫寬度從焊縫坡口邊緣算起,每側(cè)不得少于管子壁厚的 5 倍,且每側(cè)應(yīng)比加熱器的安裝寬度增加不少于 100mm。 熱處理加熱方法熱處理加熱采用電阻加熱,即將電阻加熱繩纏繞在焊接接頭上(兩側(cè)均不低于 3 倍焊縫寬度) ,將熱電偶插入其中(熱電偶端部與焊縫表面緊密接觸) ,外層用石棉包裹(石棉層厚度不低于 50mm,寬度兩側(cè)均不低于 5 倍焊縫寬度) 。 硬度試驗1) 對進行現(xiàn)場熱處理的管道,應(yīng)檢查熱處理溫度的記錄曲線、加熱區(qū)域?qū)挾龋?) 焊縫熱處理后,由第三方負責(zé)硬度檢測。. . .
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