【正文】 2 交工驗(yàn)收 技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查 A. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 質(zhì)量記錄a. 管道焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理工藝過(guò)程溫度曲線記錄；。（檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告） 、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告等文件、資料，以確保施工過(guò)程的質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理：高國(guó)民技術(shù)負(fù)責(zé)人：葛樹(shù)毅施工經(jīng)理：楊恩濤材料責(zé)任工程師：熊炳柱：焊接責(zé)任工程師：鄭超質(zhì)量責(zé)任工程師：鐘山檢測(cè)責(zé)任工程師：王偉工藝責(zé)任工程師：蔣里. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 質(zhì)量保證的具體措施 為保證工程施工質(zhì)量，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制，即包括事前的施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制，施工過(guò)程中的控制，以及各分項(xiàng)工程完成后，對(duì)其質(zhì)量的事后控制。一般不超過(guò)母材布氏硬度 HB 加 100，且不超過(guò)如下規(guī)定：合金元素3﹪ HB≤270 設(shè)計(jì)要求，介質(zhì)為弱酸和弱堿的 20/抗 H2S 焊接接頭均進(jìn)行焊后熱處理，熱處理后，進(jìn)行硬度檢測(cè)，焊縫和熱影響區(qū)的硬度值 HB≤200，且焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不超過(guò)母材的 120%；4) 經(jīng)檢測(cè)和鑒定，熱處理效果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 熱處理工藝參數(shù) 熱處理工藝參數(shù)材質(zhì) 壁厚（mm） 加熱速度（℃/h）熱處理溫度（℃）恒溫時(shí)間 冷卻速度（℃/h）20 設(shè)計(jì)要求所有 管線300℃以下時(shí)可不控制，300℃以上時(shí)，不得超過(guò) 5125/δ，且不大于220600～650每毫米壁厚，且不少于1h300℃以上時(shí)，不得超過(guò) 6500/δ，且不大于 260， 300℃以下時(shí)自然冷卻 20熱處理曲線 (℃)800700600500400300200100600℃650 ℃. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手0 1 2 3 4 5 6 （h） 管道焊接接頭焊后熱處理完成后的相關(guān)工作 管道焊接接頭先進(jìn)行相關(guān)比例的 RT 檢測(cè)，然后對(duì)需要進(jìn)行應(yīng)力消除的焊口進(jìn)行熱處理，熱處理完成后應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、杜絕熱電偶測(cè)溫計(jì)與加熱絲接觸，防止短路出現(xiàn)，造成熱處理中止現(xiàn)象；B、雨天熱處理要做好防雨措施，防止補(bǔ)償線接頭及熱處理件淋濕造成短路；C、熱處理時(shí)，實(shí)行專人看管，防止中途停電或跳閘現(xiàn)象出現(xiàn)；D、杜絕加熱絲與管道或具導(dǎo)電性件接觸，防止短路現(xiàn)象出現(xiàn)，造成熱處理中止；E、熱電偶測(cè)溫計(jì)測(cè)溫端應(yīng)在焊縫的中間，接觸點(diǎn)應(yīng)具有良好的導(dǎo)溫性；F、溫控儀在熱處理過(guò)程中任何人不得對(duì)已設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行更改，中途停電除外；G、管道熱處理熱后對(duì)影響區(qū)防腐油漆損傷較嚴(yán)重，組對(duì)焊接前對(duì)管件進(jìn)行拋丸除銹（達(dá)到 級(jí)） ，刷一層底漆，熱處理后對(duì)熱影響區(qū)防腐油漆損傷較嚴(yán)重的部位，重新用手工除銹（達(dá)到 ST3 級(jí)） ，達(dá)到業(yè)主方要求后，重新補(bǔ)刷防腐油漆。b. 合金鋼管子與管件設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理的所有焊接接頭應(yīng)加熱到 700760℃進(jìn)行熱處理并保溫。 溫差控制與保溫1) 焊接熱處理在恒溫期間內(nèi)各測(cè)點(diǎn)的溫度應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)，其差值不得大于 50℃；2) 焊接熱處理的保溫厚度以 40mm～60mm 為宜，感應(yīng)加熱時(shí)，可適當(dāng)減小保溫厚度。4) DN≤250mm，一般采用雙排式加熱繩， DN＞250mm，一般采用履帶單排式加熱繩。2）多個(gè)加熱器加熱處理一個(gè)焊件時(shí)，加熱器不能重疊，加熱器中心位置必須在對(duì)應(yīng)的熱電偶測(cè)溫點(diǎn)上。補(bǔ)償導(dǎo)線高處敷設(shè)和回收時(shí)，應(yīng)用棕繩牽引，嚴(yán)禁拋擲。宜選用防水型的愷裝熱電偶,熱電偶的直徑與長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)焊件的大小、加熱寬度、固定方法選用；2　熱電偶冷端溫度不穩(wěn)定時(shí)，必須使用補(bǔ)償導(dǎo)線，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。焊接熱處理人員包括熱處理技術(shù)人員和熱處理工。 焊后熱處理焊接工作(RT）檢測(cè)完成后，將焊件加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，使焊件緩慢冷卻下來(lái)，以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。 施工程序 第 3 章 目的、定義第 3 章 目的、定義 目的熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫金屬的組織與性能。8) 《焊接工藝評(píng)定》 。4) 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB501842022)。 主要材質(zhì)及工程量 本裝置管道需熱處理材質(zhì)主要有 20ANTIHIC、L245ANTIHIC 等材質(zhì)，根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，其中介質(zhì)為堿液、污水、輕污油、氣氨、酸性水、酸性氣、貧胺液、富胺液等含有氨離子的管線需要進(jìn)行應(yīng)力消除處理，由于本裝置所有碳鋼材質(zhì)壁厚＜25mm 且最小抗拉強(qiáng)度＜490MPa，需做焊后應(yīng)力消除處理；本裝置需要做焊后應(yīng)力消除處理的焊口數(shù)為 10023 道焊口。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項(xiàng)目酸性水汽提（ II）裝置工藝管道熱處理方案編制： 審核： HSE： 批準(zhǔn)： 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 十 四 建 設(shè) 有 限