【正文】 隱蔽項(xiàng)目隱蔽日期隱蔽內(nèi)容施工單位檢查情況隱蔽驗(yàn)收結(jié)論施工單位質(zhì) 檢 員施 工 員監(jiān)理（建設(shè)）單位監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）砂墊層和砂石工程墊層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（Ⅲ）030101□□單位（子單位）工程名稱(chēng)分部（子分部）工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1石和砂石質(zhì)量設(shè)計(jì)要求2墊層干密度設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1允許偏差墊層表面質(zhì)量2表面平整度15mm3標(biāo)高177。3. 作為閉路元件的閥門(mén)，安裝前應(yīng)做嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。 安裝后進(jìn)行必要的管道沖洗（包括蒸汽沖洗。 閥門(mén)一般應(yīng)解體檢查，進(jìn)口閥門(mén)或制造廠有特殊規(guī)定的可不解體，隔絕閥門(mén)安裝前應(yīng)100％進(jìn)行閥門(mén)水壓試驗(yàn)，項(xiàng)目部應(yīng)派人參加見(jiàn)證。 系統(tǒng)未安排必要的嚴(yán)密性試驗(yàn)。、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度250300mm。、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)回填土。采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土。 溝槽回填： 排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）中的要求。 砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。 砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。7. 鋼筋砼安裝施工工藝：測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土夯實(shí)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。試壓管道明細(xì)表序號(hào)管道名稱(chēng)工作壓力（MPA)試驗(yàn)壓力（MPA)1循環(huán)水管道2消防水管道3生產(chǎn)、生活水管道，采用玻璃絲布防腐，按設(shè)計(jì)圖紙采用四油兩布的防腐方式，管子兩端應(yīng)預(yù)留100mm150mm不防腐。檢查管道有無(wú)滲漏情況，檢查完畢進(jìn)行管道試壓，啟動(dòng)試壓泵進(jìn)行管道試壓，試壓要緩慢進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓15分鐘，允許壓力降為0，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持恒壓30分鐘，試壓過(guò)程中檢查壓力表以不變化及觀察管道無(wú)泄露為合格。④閥門(mén)安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。其它低壓閥門(mén)從每批中抽10％，如不合格再抽查20％，如仍不合格則全部檢查。管子與設(shè)備連接前自由狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保證平行度≤。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口200mm處測(cè)量其平直度。安裝時(shí)要保證法蘭密封面、墊片不能有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。焊縫表面質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣等缺陷。手工電弧焊焊接時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外起弧。③焊接環(huán)境手工電弧焊焊接時(shí)風(fēng)速應(yīng)小于8m／s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速小于2m／S，否則必須搭設(shè)防風(fēng)棚。②焊材管道材料鋼號(hào)為Q235A、根據(jù)GB5023698中的規(guī)定選擇焊材見(jiàn)下表：母材型號(hào)焊絲牌號(hào)焊條牌號(hào)Q235ATIGJ50J42210TIGJ50J42220TIGJ50J422焊絲應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的焊材庫(kù)內(nèi)。管子組裝時(shí)應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯(cuò)邊量應(yīng)小于壁厚10%，且不大于2mm；不等厚管道組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行修整。當(dāng)普通碳鋼管壁厚大于3mm時(shí)。：直管壁上的兩對(duì)接口中心面間距當(dāng)Dg≥150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm，當(dāng)Dg150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。預(yù)留孔與管的間隙先用黏土將中部填實(shí)，再用水泥將兩邊填死至與墻平。為確保砌體內(nèi)砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到80%以上，采用“三一”砌法，灰縫高度為812mm。，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。管溝底部開(kāi)挖寬度見(jiàn)下表。，再挖深600—800mm，充填毛石或級(jí)配砂石至槽底標(biāo)高。，控制點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，主要的中心樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)識(shí)，并做好控制點(diǎn)的座標(biāo)記錄。管網(wǎng)中的檢查井可在管線定位后用鋼尺測(cè)量的方法確定。2. 工程測(cè)量：，平面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其座標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)的線位和高程。76/216。114/216。530/216。. . . .新余市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工程埋地給排水管道施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 校核： 施工單位：福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 總包單位：湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院