【正文】 18493）(5)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》 （GB503162000）(6)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定》（HG20614—1997）（7）《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青漆防腐》（SYT044796）（8）《室外消火栓安裝》（01S201）（9）同類工程施工經(jīng)驗三．作業(yè)流程施工流程材料驗收 工程測量 土建工程 管道安裝 管道試驗 回填 竣工驗收 工程量明細(xì)序號名稱材質(zhì)單位數(shù)量管徑連接形式備注1循環(huán)水管道焊接鋼管米243216。630/216。377焊接2消防水管道焊接鋼管米915216。159/216。76焊接3生產(chǎn)、生活給水管道熱鍍鋅鋼管米624216。89/216。60/216。42焊接4生活污水管道鋼筋砼米627DN200 DN300承插6雨水管道 鋼筋砼米1124DN800/DN500/DN400/DN300/DN200鋼絲網(wǎng)抹帶四．工藝流程說明及主要控制要點1. 材料驗收：材料到貨后，由材料責(zé)任工程師對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，確認(rèn)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時進(jìn)行逐根逐件編號，建立臺帳，提出需要進(jìn)行檢查，檢驗的內(nèi)容，并且由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位檢驗人員共同到現(xiàn)場驗收。將管線的中線樁和水準(zhǔn)點用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的部位。管網(wǎng)干線起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點均應(yīng)設(shè)控制樁。直線段中線樁間距不應(yīng)大于50m，根據(jù)地形條件應(yīng)適當(dāng)加樁。，距離相對誤差不應(yīng)大于1/10000。、終點的附近，應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點，管網(wǎng)臨時水準(zhǔn)點間距4050m一個，臨時水準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)明顯、安放穩(wěn)固。，邊坡坡度設(shè)置為1:，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，可作局部調(diào)整。，不得隨意回填至設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計規(guī)定進(jìn)行處理，并制定出相應(yīng)的具體施工措施。BH=Dh+2（b1+b2)式中：BH—管道溝槽底部的開挖寬度，mmDh—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mmb1—管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mmb2—管道一側(cè)的支撐厚度，取150mm～200mm。管道開挖一側(cè)工作面寬度（單位：mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道≤500400300500Dh≤10005004001000Dh≤15006006001500Dh≤2000800800溝槽開挖詳圖如下：，加強安全管理，在溝槽開挖時，必須設(shè)置臨時道路，供車輛、行人通過，槽邊設(shè)置護(hù)欄，開挖的土方應(yīng)集中堆放。： （單位：mm）序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底+20200001水準(zhǔn)儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3溝槽邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度檢測、厚度、密實度等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。磚采用Mu10，砂漿采用M10，砌筑前先將磚淋濕，含水率為1015%，砂過篩除去雜務(wù)，含泥量不超過10%，拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，砂漿采用機械拌制，并摻適量防凍劑。，磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接，水平縫平直，組砌有規(guī)律以保砌體的整體性好。設(shè)預(yù)留孔，孔上設(shè)磚拱避免井身重量將管壓壞。鋼筋周圍1：2水泥砂漿填實。不在道路上的井采用輕型井蓋和蓋座。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻焊管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。焊縫上不得開孔。管子的坡口尺寸必須按GB5023597中的規(guī)定加工。：所有管道嚴(yán)禁強行組裝。對組裝時可能發(fā)生的工藝焊點應(yīng)在組裝完后清理干凈。鋼板卷管采用埋弧自動焊和手工焊相接合的方法。焊條必須經(jīng)烘干、保溫后放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。％，含水量不應(yīng)大于50毫克／m3。遇有6級以上強風(fēng)或大雨、雷電時，嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。④焊接點焊完的管道應(yīng)立即焊接，氬弧焊焊接時采用非接觸引弧，在焊接過程中與母材接觸時應(yīng)停止焊接，清理干凈后才能繼續(xù)施焊。電焊機的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧，一次地線必須絕緣良好，嚴(yán)禁用鋼筋、扁鋼代替。管道焊后，在無損探傷和強度試驗及嚴(yán)密性試驗之前進(jìn)行焊縫外觀檢查。各級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。⑵管道安裝現(xiàn)場配備汽車吊若干臺，根據(jù)安裝特點各工段穿插使用。使用的墊片按圖紙要求的材料制作，墊片尺寸要與法蘭密封面相符，當(dāng)大直徑墊片需要拼接時，采用斜口搭接，不得平口對接。所有把緊的螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。當(dāng)管子直徑Dg≤100mm時，允差為1mm，Dg≥100mm允差為2mm，但全長小于10mm 管子安裝偏差應(yīng)符合下表：項 目允許偏差(mm)座 標(biāo)埋地60標(biāo)高埋地177。管子連接設(shè)備的最后一固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。同軸度≤，管子試壓后進(jìn)行復(fù)檢，并符合上述要求。可燃流體管道閥門進(jìn)行100％壓力試驗和密封試驗。試驗時間不少于5分鐘。③安全閥按施工圖紙中規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。管道試壓介質(zhì)為水，管道可分段或區(qū)域試壓，在各管道或管道群各管道口用鋼板焊接成管端盲板，在盲板上采用井字形筋板進(jìn)行加強。試壓準(zhǔn)備工作具備后向管道內(nèi)注水并打開所有排氣閥，待所有排氣閥均出水后關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥。管道試壓過程中若發(fā)現(xiàn)泄露點嚴(yán)禁帶壓帶水補漏，待卸壓排水后再進(jìn)行修補。在壓力和嚴(yán)密性試驗結(jié)束后進(jìn)行吹掃，吹掃時按ＧＢＪ5023597規(guī)定執(zhí)行。管端各層防腐蝕涂層應(yīng)做成階梯形，階梯寬度50mm。防腐蝕涂層粘結(jié)力檢驗：對聚乙烯膠粘帶外防腐層沿管子環(huán)向切開一個寬10mm長不小于100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管壁90角，且小于300mm/min的速度拉開，拉力值大于或等于18N為合格；埋地管防腐蝕涂層厚度的檢測，按每20根管抽查1根，每根測3個截面，每個截面上均布4個點，其中1點不合格再抽查2根，如仍有1根不合格時，則應(yīng)對全部管道逐根檢查，合格后方可使用；防