【正文】 、 黏土（或膨潤(rùn)土） 和 添加劑 配制而成；根據(jù)成孔所用不同 設(shè)備 、 工藝 、以及 地質(zhì)條件 調(diào)整泥漿的配合比，以獲得適用的泥漿。 用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)， 必須使壓進(jìn)的第一節(jié)護(hù)筒處于豎直狀態(tài) ，鉆進(jìn)過(guò)程中也要隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒 水平位置和豎直線 ，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆井。 1吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔 內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度 ，超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)再次清孔。 1水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥 時(shí)應(yīng)采取防止離析措施，水泥的初凝時(shí)間不宜早于 ，水泥強(qiáng)度不宜低于 。 2導(dǎo)管的 首次埋深 大于等于 ，灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2~6m，并應(yīng)經(jīng)常 測(cè)探孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 3水下混凝土每立方米水泥用量不少于 350kg，當(dāng)摻減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于 300kg。 造成鉆孔樁垂直度不符合規(guī)范要求的主要原因： 1）場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜； 2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜； 3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向； 4）鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖 面時(shí)，鉆壓過(guò)高使鉆頭受力不均勻，造成鉆頭偏離方向。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓；進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的 倍。 1引起樁身混凝土夾泥或斷樁的主要原因： 1）初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨緵](méi)有進(jìn)入混凝土； 2）混凝土灌注過(guò)程中，拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面； 3）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣； 4）清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂?；爻猎诨炷镣撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)，可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷。 在同一個(gè)墩、臺(tái)的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的接頭數(shù)不得超過(guò)樁基總數(shù)的 1/4。 沉樁過(guò)程中遇有 貫入度劇變 情況，或發(fā)生 樁斜、位移、嚴(yán)重回彈 ，樁頂或樁身出現(xiàn) 嚴(yán)重裂縫、破碎 等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取 有效措施后再施工。 下沉過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握土層變化情況，分析和檢驗(yàn)土的阻力與沉井重力的關(guān)系，選用最有效的下沉方法，并做好下沉觀測(cè)記錄。地面上沉井接高時(shí)，井頂露出地面不應(yīng)小于 。 支撐間距大的門(mén)洞式支撐體系不但對(duì)支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性要求高，對(duì)承重梁的 撓度 控制嚴(yán)格。進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟： 1） 初步配合比設(shè)計(jì)階段 ，根據(jù)配制強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度相互間關(guān)系，用水灰比計(jì)算方法，水量、砂率查表方法及砂石料計(jì)算方法等確定計(jì)算初步配合比； 2） 試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段 ，根據(jù)施工條件的差異變化、材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比； 3） 基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段 ，根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量； 4） 施工配合比設(shè)計(jì)階段 ，根據(jù) 實(shí)測(cè)砂石含水率 進(jìn)行配合比調(diào)整，提出施工配合比。 混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)其坍落度，坍落度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求 和 施工工藝要求 。 混凝土 運(yùn)輸、澆筑及間歇 的 全部時(shí)間 不應(yīng)超過(guò)混凝土的 初凝時(shí)間 。 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭頂留量，冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回彈值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。 金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類型管道， 套管長(zhǎng)度 為被連接管道內(nèi)徑的 5~7 倍 。 1錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直，后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。 預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先選用 硅酸鹽水泥 、 普通硅酸鹽水泥 （此類水泥 早期強(qiáng)度高 ），不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火 山灰質(zhì)硅酸鹽 水泥 及 粉煤灰硅酸鹽水泥 （ 早期強(qiáng)度低 ） 混凝土中的水泥用量不宜大于 500kg/m3，特殊情況下不宜大于 550kg/m3。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過(guò) 2 個(gè)月。 張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力值，并確定預(yù)應(yīng)力主筋的理論伸長(zhǎng)值。 1先張法臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗 傾覆系數(shù) 不小于 ， 抗滑系數(shù) 不小于 。 3）整體澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能，如地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。 懸澆順序： 1）在墩頂托架或膺架上澆筑 0 號(hào)段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)； 2）在 0 號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱分段澆筑主梁至合 攏前段； 3）在支架上澆筑邊跨主梁合攏段； 4）最后澆筑跨中合攏段形成連續(xù)梁體系。 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù) 裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝就位時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時(shí)，其孔道 水泥漿的強(qiáng)度 不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不低于 30MPa。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合攏順序一般是 先邊跨 、 后次跨 、 再中跨 。 在 移動(dòng)模架 上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的注意事項(xiàng)： 1）支架長(zhǎng)度 必須滿足施工要求； 2）支架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全； 3）澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。 支架法 應(yīng)注意的事項(xiàng)： 1）支架應(yīng) 穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合規(guī)定要求；支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用支撐桿固定；驗(yàn)算側(cè)向傾覆的穩(wěn)定系數(shù)不得小于 ；受載后撓曲的桿件（蓋梁、縱梁），其彈性撓度不得大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨的 1/400。 埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑 封錨混凝土，封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 一般不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的 80%，且不低于 30MPa。 6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)由 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 主持，張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 1后張預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行；預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固；預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于 30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)；預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為 夾片式 （單孔和多孔夾片錨具）、 支撐式 （墩頭錨具、螺母錨具）、錐塞式 （鋼制錐形錨具）和 握裹式 （擠壓錨具、壓花錨具）。鋼絞線切斷前，應(yīng)在距離切口 5cm 處用綁絲綁牢。 混凝土的一些施工技術(shù) 后張預(yù)應(yīng)力主要有鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳絲和精軋螺紋鋼筋。 嚴(yán)禁運(yùn)輸過(guò)程 中向混凝土拌合物中 加水 。 這段內(nèi)容曾經(jīng)的一年考試中出過(guò)選擇題，選出來(lái)一部分，大家看看吧 城市橋梁工程 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土 鋼筋混凝土施工技術(shù) 混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有 離析和泌水 現(xiàn)象，攪拌時(shí)間是混凝土的重要控制參數(shù)。 混凝土原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水。 滿布式支架的 基礎(chǔ) 多采用 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫 處理，一般厚 300mm 左右即可滿足使用要求。 水下混凝土封底時(shí)，混凝土面的最終灌注高度，應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出 150mm 以上。 井 底下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度，控制井內(nèi)除土量和除土位置，以要求沉井平穩(wěn)下沉、正確就位。 沉入樁的施工技術(shù)要點(diǎn)，需要看的，著重加粗部分，特別是最后加粗的第7 點(diǎn)，可考選擇，也可做案例的小考點(diǎn) 沉井下沉前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料決定是否需要增 補(bǔ)施工勘探，為編制施工方案提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 樁錘應(yīng)根據(jù)工程條件和單樁軸向承載力選定。 1樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，其主要原因是超灌高度不夠，混凝土浮漿太多，孔內(nèi)混凝土面測(cè)定不準(zhǔn) 1混凝土灌注過(guò)程因故中斷時(shí)，處理措施： 1）若開(kāi)灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開(kāi)始灌注混凝土； 2）迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存的混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常 的灌注方法繼續(xù)澆筑混凝土；此處理過(guò)程必須在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成； 3）混凝土灌注過(guò)程因故中斷后拔出鋼筋骨架，待已灌注強(qiáng)度達(dá)到 C15 后，先用同等級(jí)鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用φ 500 鉆頭在樁中心線鉆進(jìn)300~500mm 深，這樣就完成了接頭處理工作，然后變可按新樁的灌注程序灌注混凝土。 引起灌注混凝土過(guò)程鋼筋骨架上浮的主要因素有： 1）初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)混凝土過(guò)早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架時(shí)，混凝土結(jié)塊托起鋼筋骨架； 2）清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實(shí)的砂層，并隨混凝土澆筑逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時(shí)，便托起鋼筋骨架； 3）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。 鉆孔灌注樁施工中有可能遇到的質(zhì)量事故及預(yù)防措施，要熟悉的，可能案例小要點(diǎn) 城市橋梁工程 城市橋梁基礎(chǔ)施工 鉆（沖）孔灌注樁的塌孔與縮徑所產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜，鉆進(jìn)進(jìn)尺過(guò)快、護(hù)壁泥漿性能差，成孔后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有澆筑混凝土等原因造成?！?P262 頁(yè)有兩個(gè)小點(diǎn)比較重要，鉆進(jìn)施工中 的第（ 5）、（ 6 小點(diǎn) ）】 城市橋梁工程鉆孔灌注樁質(zhì)量事故預(yù)防措施 孔深測(cè)量應(yīng)采用丈量鉆桿的方法，取鉆頭的 2/3 長(zhǎng)度處作為孔底終孔界面， 不宜 采用測(cè)繩測(cè)定孔深。當(dāng)混凝土面升至骨架底口 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 以上時(shí)，即可恢復(fù)正常灌注速度。 1含砂率宜用 ~，水灰比宜用 ~. 水下混凝土應(yīng)具有良好的 和易性 ，運(yùn)輸和灌注時(shí)不出現(xiàn)明顯的 離析、泌水 ，并保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為180~220mm。 1灌注水下混凝土前， 孔底沉淀厚度 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 1鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì) 孔深 、 孔徑 進(jìn)行檢查，符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方 可進(jìn)行清孔。 鉆孔過(guò)程中，必須確保 孔位正確 ， 開(kāi)鉆初 時(shí)應(yīng) 慢速鉆進(jìn) 以利掌握好該孔的位置、方向、豎 直度、孔徑等，待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 護(hù)筒中心豎 直 線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為 50mm，傾斜不大于 1%。 沉入（錘擊沉）樁樁錘類型： 墜錘、柴油錘 （應(yīng)用最廣泛的一種）、 液壓錘 。 堰體外坡面有沖刷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。 明挖基坑 的施工技術(shù)要點(diǎn)，需要仔細(xì)看的 各類圍堰的施工技術(shù) 圍堰 的高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高） ~。 1當(dāng)邊坡土體裂縫具有加速趨勢(shì)，必須立即采取 反壓坡腳 、 減載削坡 等方法，保持土體穩(wěn)定，然后再進(jìn)行全面加 固。 基坑支護(hù)及支撐應(yīng)具有足夠的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 。 基坑土方應(yīng)隨挖 隨運(yùn)，當(dāng)邊坡 土體出現(xiàn)裂縫 、 沉降失穩(wěn) 時(shí)，必須 停止開(kāi)挖 。 基坑坑壁坡度 不易穩(wěn)定 且有 地下水 影響時(shí)，或 放坡開(kāi)挖場(chǎng)地 受限制，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，施工單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行適宜的支護(hù)。 三、 水泥混凝土路面 夏季施工：施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫高于 30℃，混凝土拌合物溫度在 30~35℃時(shí)，同時(shí)空氣相對(duì)濕度小于80% 嚴(yán)格控制混凝土的配合比，保證其和易性，必要時(shí)可摻加緩凝劑，特高溫時(shí)段混凝土拌合物可摻加降溫材料（刨冰、冰塊等） ，盡量避開(kāi)氣溫過(guò)高時(shí)段，可選晚間施工。 3）瀝青混凝土面層： 城市快速路、主干路的瀝青混合料面層冬期禁止施工；次干路及其以下道路在施工溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。 雨季 施工道路各個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制措施，一定要看，很多都是案例的小考點(diǎn) 城市道路工程 城市道路工程季節(jié)性施工質(zhì)量控制 二、城市道路工程冬期施工質(zhì)量控制措施 冬期施工準(zhǔn)備 ：①在冬季施工中，既要 防凍 ，又要 快速 ，以保證質(zhì)量；②科學(xué)合理進(jìn)行施工部署，盡量將土方和土基項(xiàng)目安排在上凍前完成；③做好防凍覆蓋和擋風(fēng)、加熱、保溫工具等物資及措施準(zhǔn)備。 施工質(zhì)量控制要求 1）土路基：有計(jì)劃的集中力量，組織快速施工，分段開(kāi)挖，切忌全面開(kāi)花或戰(zhàn)線過(guò)長(zhǎng)；挖方段要留好橫坡，做好截水溝；堅(jiān)持當(dāng)天挖完、填完、壓完，不留后患；因雨 翻漿地段，堅(jiān)決換料重做。 混凝土板做面前，應(yīng)做好清邊 整縫、清除粘漿、修補(bǔ)掉邊、缺角 ；做面時(shí) 嚴(yán)禁 在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。水泥應(yīng)有 出廠合格 證 （含化學(xué)成分、物理指標(biāo)），并經(jīng) 復(fù)驗(yàn) 合格，方可使用；不同等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。 2養(yǎng)護(hù)：晝夜溫差大于 10℃以上的地區(qū)或日平均氣溫低于 5℃施工的混凝土板應(yīng)采用 保溫 養(yǎng)護(hù)措施。 2采用人工攤鋪混凝土施工時(shí)，松鋪系數(shù)宜控制在 ~，攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的 2/3 時(shí)，應(yīng)拔