【正文】 裝在支撐結(jié)構(gòu)上，可快速就位安裝，水氣通過接頭快速連接。每一段的冷卻強度均不相同，噴嘴的型式和分布狀況也不相同，以達(dá)到均勻冷卻鑄坯的目的。 1）功能 導(dǎo)向段支撐結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)機(jī)加工焊接件，用于支撐支撐導(dǎo)向段、二冷噴淋冷卻集管。 功能 鋼水在末端凝固時，坯殼收縮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比中心收縮量小，由于從結(jié)晶器注入的鋼水不能及時補充到末端，坯殼心部收縮就容易形成縮孔，同時產(chǎn)生了碳及重金屬偏析及白亮帶，大大影響了連鑄坯的質(zhì)量。 主要參數(shù) 形式 外置式，每流一套 適應(yīng)斷面 150x150mm 180x180mm2 視在功率 260KVA 中心磁感應(yīng)強度： ≥ 900GS（平均值） 不通水時的對地絕緣電阻 ≥ 500MΩ 通純水時的對地絕緣電阻 ≥ 20KΩ 有效工作高度 (鐵芯高度 ) 300mm 頻率 616（ 11） HZ（基本設(shè)計時確定） 額定電流 400A 電壓 MAX 400V 冷卻方式 與結(jié)晶器電磁攪拌共用 電氣控制部分見電氣部分的技術(shù)描述。 拉矯機(jī)由驅(qū)動輥、從動輥、傳動裝置、機(jī)架結(jié)構(gòu)、水冷（閉路循環(huán)）及油氣潤滑系統(tǒng)、防護(hù)板等組成。 1 套智能潤滑配管 1 套防護(hù)板，可減少拉矯機(jī)的熱輻射，使拉矯機(jī)可在長期高溫高負(fù)荷下運轉(zhuǎn) 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 拉矯機(jī)底座 位置 拉矯機(jī)下部。 180mm179。 3）功能說明： 剛性引錠桿及存放裝置位于拉矯機(jī)之后，中間輥道上方。 中間輥道（ 1～ 6輥） 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 中間輥道位于拉矯機(jī)和切割機(jī)之間，澆注時支撐鑄坯，與拉矯機(jī)同步，澆注結(jié)束時輸送尾坯。各輥子之間鋪有網(wǎng)格板，便于設(shè)備維修檢修。 切割速度通過 PLC 系統(tǒng)自動調(diào)整。 2）主要參數(shù) 型式： 火焰切割機(jī)采用仿弧切割型式 鑄坯規(guī)格： 150x150mm2， 180x180mm2 切割行程： ～ 2500mm 最低切割溫度： ≥ 700℃ 切割機(jī)運行速度： ～ m/min（ VVVF） 小車驅(qū)動： ～ ， VVVF 割槍正常切割速度： 100～ 500 mm/min（ VVVF） 割槍行程： 250 mm 割槍驅(qū)動 ～ ， VVVF 割縫： 5～ 6 mm 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 燃料： 精制焦?fàn)t煤氣 壓力： ~ 氧氣： 壓力 ~ 同步機(jī)構(gòu)： 氣動夾持 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套鋼結(jié)構(gòu)架，固定在基礎(chǔ)上，設(shè)有軌道用于火焰切割小車行走。收集箱設(shè)置排水孔。輥子通過軸承座固定在支架上，內(nèi)部水冷；各輥子之間鋪有網(wǎng)格板，便于設(shè)備維修檢修。帶溫度補償功能。 冷床區(qū)輥道及翻鋼機(jī)一（ 16~24輥） 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 冷床區(qū)輥道用于將鑄坯運至擋板前，安裝在橫向移鋼機(jī)區(qū)域。 橫向移鋼機(jī)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動橫向移鋼小車。 — 1 套升降臺架。下線溫度小于 600176。 2）主要參數(shù) 型式： 液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn) 存坯能力： 最大 ~180t 存坯數(shù)量： ~84 根 齒條齒距： 280 mm 冷床長度 ～ 25m 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套固定支架 1 套固定齒板 1 套移動齒板 1 套移動機(jī)構(gòu) 1 套底座 2 個升降液壓缸 液壓缸：～ ?220/?150x660（額定壓力 25MPa） 壓力等級 : 25 Mpa 工 作壓力： 20 Mpa（以基本設(shè)計為準(zhǔn)） 2 個平移液壓缸 液壓缸：～ ?160/?110x410（額定壓力 25MPa） 壓力等級 : 25 Mpa 工作壓力： 20 Mpa（以基本設(shè)計為準(zhǔn)） 1 套液壓管線 1 套潤滑管線及分配器 鑄坯收集臺和推鋼機(jī)一 位置 步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床一后面 1）功能 鑄坯收集臺承接液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床輸送來的鑄坯，存坯數(shù)量 15~20 根。支撐框架覆蓋 10 流，預(yù)留為另外 5 流打 號的 2 個機(jī)體。 打印字符數(shù)： 16 位 結(jié)構(gòu)組成 走行部分178。178。178。 過渡輥道由輥道支架、輥子裝配及傳動裝置組成。定尺鑄坯進(jìn)入冷床區(qū)輥道后，由翻鋼機(jī)將其翻到上部滑道上，進(jìn)行打號，然后由橫向移鋼機(jī)將鑄坯移至液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床，首先用升降稱量臺架進(jìn)行稱重，然后經(jīng)翻轉(zhuǎn)冷床步進(jìn)到末端的收集臺架上通過推鋼機(jī)分組收集成排，用磁盤吊或夾鉗將鑄坯運往坯庫堆場碼垛。編碼器控制小車將鑄坯移到步進(jìn)冷床 的入口處。 — 1 套稱量壓頭。 C，由磁盤吊吊運下線堆存，保證鑄坯平直。 通過推鋼機(jī)分組收集成排，用磁盤吊或夾鉗將鑄坯運往坯庫堆場碼垛。 主要參數(shù)（每套）： 電氣總?cè)萘浚骸?10KVA； 線電壓：三相 380V/50HZ； 接觸器電壓：單相 220V/50HZ； 繼電器、電磁閥、 PLC 輸入輸出：直流 24V； 氣源壓力： ～ ； 鋼坯溫度： 500～ 800 攝氏度； 鋼坯端面：平面度公差 ，端面斜度 1176。178。178。178。供水總管端部的各種閥、過濾器、各種指示器、變送器、管路及附件等，用于 各供水系統(tǒng)的檢測、調(diào)節(jié)和控制。 ） 進(jìn)口水溫： max 33℃ 溫升： ~8℃ 所需水質(zhì)： 見工藝部分附件描述 事故冷卻水流量： 見工藝部分附件描述 事故供水時間： 見工藝部分附件描述 事故供水壓力： ≥ 事故供水自動接通。 第二回路：噴淋段Ⅰ 此段冷卻為氣 水冷卻。 主要參數(shù) 系統(tǒng)類型： 開路循環(huán) 水流量： 見工藝部分附件描述 供水壓力： 進(jìn)口水溫： max 33℃ 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備
。 第四回路：噴淋段 III 此段冷卻為氣 水冷卻。 系統(tǒng)主要特點： 二冷分流、分區(qū)，分回路分別控制 此臺連鑄機(jī)設(shè)計共分為 4 個回路。鋼水中的熱量通過結(jié)晶器銅管傳遞給冷卻水。 3) 結(jié)構(gòu)組成 1 套底座 1 套擋板及緩沖器 1 套氣動升降裝 置 固定擋板 位于出坯輥道末端 1）主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量： 1 個 /流 鑄坯最大重量： ～ 3 t 最大撞擊速度： ~24 m/min 緩沖裝置： 緩沖器 2) 設(shè)備功能描述 固定擋板安裝在 38輥后，用于鑄坯在冷床區(qū)輥道二區(qū)域的定位。 打號頭部分178。改變打號機(jī)位置（停放位置、維修位置、每一流的位置等） 橫移部分178。 打號機(jī)減速器電機(jī)： ， 35/70 rpm； 橫移伺服電機(jī)： 1kW ， 2020rpm； 打號頭伺服電機(jī)： 1kW ， 2020rpm。 功能 打號機(jī)一布置在 38 號輥道后 ， 5 流共用 2 套機(jī)體，在一套支撐框架上運行，為翻到滑道上的鑄坯打號。 液壓缸上部設(shè)置防熱防護(hù)罩。 液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床通過固定齒板和移動齒板的動作使鑄坯一面移動一面翻轉(zhuǎn)，保證鑄坯在移送的過程中均勻冷卻。 稱量臺架二 1）主要技術(shù)參數(shù) 驅(qū)動方式： 液壓升降式稱量臺 升降行程： 150mm 稱量鑄坯數(shù)量： 最大 10 根方坯（ 150mm2） 2）結(jié)構(gòu)與組成 升降臺架式稱量裝置，位于冷床輥道二與步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床二之間。 2）主要參數(shù) 型式： 長輥 道（ 5 流共用 1 套傳動） 輥間距： 1600mm 輥子數(shù)量： 9 個 /5 流 輥子直徑： ?280mm 輥身長度： ~6200mm 驅(qū)動： AC 齒輪電動機(jī) 驅(qū)動電機(jī)： ～ ,4P 輥道速度： 24m/min 翻鋼機(jī)升降型式： 液壓缸連桿機(jī)構(gòu)單流單獨升降 液壓缸 ～ ?80/Ф 55X690（ 2 個 /流） 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套輥道支架 1 套翻鋼機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu) 10 個翻鋼液壓缸 液壓缸：～ ?80/?55x690 壓力等級 : 25 Mpa 工作壓力： 18 Mpa（以基本設(shè)計為準(zhǔn)） 速度： 40mm/s（以基本設(shè)計為準(zhǔn)） 1 套水冷輥子裝配 1 套電機(jī)減速機(jī) 驅(qū)動電機(jī)： ,4P,VVVF 1 套上部滑道 1 套安裝底座及支架 1 套防護(hù)裝置 1 套水冷接頭和軟管 1 套限位開關(guān) 1 套潤滑分配器及管線 橫向移鋼機(jī)二 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 當(dāng)鑄坯到達(dá)翻到滑道并完成打號上的信號發(fā)出后，橫向移鋼機(jī)的橫移小車開至鑄流上面，并將鑄坯橫移運送到步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床。輥子通過軸承座固定在支架上，內(nèi)部水冷；各輥子之間鋪有網(wǎng)格板，便于設(shè)備維修檢修。通過伺服電機(jī)選擇字符，利用沖擊氣缸給鋼坯打印 電氣控制部分見相關(guān)電氣部分描述。根據(jù)需要決定字符間距，工作時每次前進(jìn)一個字符的間距，打印完畢后回到起點位置。178。； 字符串長度 ~280mm； 字頭到鋼坯端部間距：～ 55mm（氣缸行程為 120mm，在 55mm 時的沖擊力最大，可以得到最佳的打印效果）； 字符內(nèi)容：數(shù)字 0～ 9（ 10 個），英文字母 AZ，（大寫 26 個字符）； 字 符大?。焊叨取?25mm，寬度 15mm；字符間距為 3mm； 打印深度： 1～ 3mm； 打印速度： （打印一個字符的時間約 ，打完 16 個字符需 21s，完成一根鋼坯打號所需的總時間 60s）； 沖擊氣缸頻率： 40 次 /min； 橫移速度： ； 轉(zhuǎn)盤速度： ； 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 橫移精度：誤差 。 2）主要參數(shù) 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 型式： 液壓推鋼 存坯數(shù)量： ~max20 根 推坯行程 ： ~2020 mm 收集臺長度 ～ 7m 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套支架和橫梁 1 套推鋼小車 1 套軌道梁 1 套驅(qū)動軸 1 套底座 2 個液壓缸 液壓缸：～ ?160/?100x1000（額定壓力 25MPa） 壓力等級 : 25 Mpa 工作壓力： 20 Mpa（以基本設(shè)計為準(zhǔn)） 1 套液壓管線 1 套潤滑管線及分配器 打號機(jī)一 位置 24 號輥道后。 冷床尾部配置鑄坯收集臺，存坯數(shù)量 15~20 根。 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床一 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 液壓步進(jìn)翻轉(zhuǎn)冷床用于把橫向移鋼機(jī)移送來的鑄坯移送到鑄坯收集臺。 2）主要參數(shù) 型式： 自走式小車橫向移鋼 最大橫移重量： ～ 20t 橫移速度： ～ 26m/min 驅(qū)動： 變頻電機(jī)減速機(jī)配置編碼器控制 驅(qū)動電機(jī)： ～ 37KW， 4P， VVVF 橫移行程 ～ Max15m 驅(qū)動方式 齒輪齒條 3）結(jié)構(gòu)組成，每套包括： 1 套驅(qū)動裝置 驅(qū)動電機(jī)：～ 37KW， 4P， VVVF 車輪直徑：～ ?500 1 套橫移小車 1 套橫移導(dǎo)軌及相應(yīng)的支架等 1 套熱防護(hù)設(shè)備 1 套限位開關(guān) 1 套干油分配器、管線。 冷床區(qū)輥道由傳動裝置、輥子裝配、支架、液壓翻鋼機(jī)組成。 工控機(jī) 把得到的近紅外圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，通過動態(tài)溫度圖像識別技術(shù)，計算機(jī)能夠準(zhǔn)確地從復(fù)雜的背景圖像中識別出方坯的圖像，這樣當(dāng)方坯的頭部到達(dá)定尺線位置時，計算機(jī)就可以發(fā)出切 割信號。 1）功能 非 接觸測量控制技術(shù)遠(yuǎn)距離采集被控制單元的實際圖像，在線識別和判斷目標(biāo)的狀態(tài)，以實現(xiàn)工藝要求。 切割后輥道由輥道支架、輥子裝配及傳動裝置組成。 1 套管子和軟管 切頭收集裝置 位置 位于切割輥道下。 切割程序分為 坯頭切割、定尺切割、坯尾切割三種。 驅(qū)動電機(jī)： ,4P,VVVF 1 套防護(hù)板 1 套機(jī)上配管 1 套干油分配器 1 套流間網(wǎng)格板 火焰切割機(jī) 位置 出坯輥道區(qū)域 1）功能 火焰切割機(jī)位于拉矯機(jī)后的連鑄機(jī)作業(yè)線上，用于在澆注過程中將鑄坯切成所需要的定尺，并在開澆和尾坯處理時切割坯頭和坯尾。 新疆八一鋼鐵股份有限公司 150t 轉(zhuǎn)爐煉鋼工程（連鑄標(biāo)段）合同附件 2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 輥道支架是型鋼和鋼板的焊接結(jié)構(gòu)，用地腳螺栓錨固在基礎(chǔ)上。 開澆后，引錠桿將已形成坯殼的鑄坯從結(jié)晶器中引出。中間過渡段采用可調(diào)整結(jié)構(gòu)，以方便引錠桿變形時，引錠頭能夠進(jìn)入結(jié)晶器。在最初安裝時需精細(xì)調(diào)整，才能保證最終拉矯機(jī)的對弧精度。 送引錠時使用冷坯壓力（