【正文】 一次性澆筑該處混凝土?xí)斐尚聺驳装寤炷恋穆∑鸺暗跄Ｌ幝{，為此施工將采用分層澆筑，先澆標(biāo)高低的底板混凝土，停歇一小時(shí)后(初凝前)再繼續(xù)澆筑上層混凝土。，選擇水化熱較低的礦渣水泥。，控制混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25℃。 所有測(cè)溫監(jiān)測(cè)點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。8. 測(cè)溫儀器的選擇及預(yù)留方法 為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度，指導(dǎo)施工,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),本工程采用TM902C型電子測(cè)溫儀。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。 測(cè)溫時(shí)將插頭插入電子測(cè)溫儀插座中，讀取溫度數(shù)據(jù)并及時(shí)記錄。，溫度下降階段每4～8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)要將混凝土溫差控制在以下規(guī)定范圍內(nèi)：≤25℃，混凝土表面溫度環(huán)境溫度≤20℃。預(yù)留中不隨意傷損建筑鋼筋，預(yù)留部位與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員與土建協(xié)商處理，或請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決。，插座安裝配合。、面板安裝配合：插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔、洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。：安裝在吊頂上風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整進(jìn)行，以便對(duì)風(fēng)口進(jìn)行固定?；靥钔练綉?yīng)選擇粗砂進(jìn)行回填，采用手推車從基坑外將回填土采用溜槽配合送至地下室結(jié)構(gòu)外圍回填部位。二、回填土的幾項(xiàng)要求，回填土在地庫結(jié)構(gòu)施工完、外墻防水層做好，并試水后及時(shí)開始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于300mm，并用打夯機(jī)或人工夯實(shí)；，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，并將原集水坑隨回填土升高，保持持續(xù)抽水；，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成；；；，不得回填入內(nèi)。（4）按照設(shè)計(jì)位置及要求，將套管一次澆筑于墻體內(nèi)。屋面雨水斗的周圍應(yīng)按廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》的要求做好防水措施。一排柱子不在同一軸線上?；炷凉こ瘫砻婢植咳睗{粗糙，或有許多小凹坑。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大。一、材料質(zhì)量通病的防治1）施工用鋼筋主要存在以下質(zhì)量通病：（1）施工用鋼筋表面有銹蝕；（2）鋼筋原料有曲折；（3）成型鋼筋在彎曲處發(fā)生斷裂或裂縫；（4）施工用鋼筋有縱向裂縫；2）針對(duì)以上質(zhì)量通病，主要采取以下預(yù)防措施：（1）鋼筋進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)按先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的要求，盡量減短庫存時(shí)間；（2）存放鋼筋的堆場(chǎng)，應(yīng)能防雨雪水，環(huán)境條件應(yīng)干燥，底部應(yīng)用砼墩或墊木架空，離地面20 厘米以上。（13）控制鋼筋的碳、硫、磷含量，超過規(guī)定的應(yīng)停止焊接。（3）水泥庫應(yīng)做到：頂不漏雨，壁不進(jìn)水，地面應(yīng)有擱柵鋪板架空，防止水泥受潮結(jié)塊。（4）砼施工時(shí)外加劑不符合要求。每日在使用前應(yīng)檢查衡器有無異常。（4）試配時(shí)采用的水泥、砂、石等原材料應(yīng)與工程實(shí)際使用的原材料相同，具有代表性；砂、石應(yīng)以干燥狀態(tài)為準(zhǔn)砂含水率＜%，石子含水率＜%，以減少配合比誤差。（8）選用的砼外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)質(zhì)保書；必要時(shí)，對(duì)外加劑的質(zhì)指標(biāo)要進(jìn)行測(cè)試。（12）按砼性能要求，選擇合適的原材料，如水泥的品種，骨料的粒徑、級(jí)配要好。（16）按規(guī)范要求控制施工條件，加料應(yīng)按粗骨料、細(xì)骨料、水泥的順序進(jìn)行，水可分二次加入；攪拌時(shí)間要保證，不得少于最短時(shí)間；砼拌合物長(zhǎng)距離運(yùn)輸，應(yīng)有防雨、防曬合防離析泌水的措施。4）接縫不嚴(yán)。1）模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)出問題即使進(jìn)行處理。5）梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。7）每樓層設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需找平。木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。11）脫模劑涂刷要均勻，一般以兩度為宜，以防漏刷，也不能涂刷過厚。13）墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。3）同截面接頭過多。7）鋼筋曲線形狀不準(zhǔn)。2）混凝土粗細(xì)骨料、水、水泥要嚴(yán)格計(jì)量，車車過磅，通過試配，選擇適當(dāng)配合比；控制砼攪拌時(shí)間。5）鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施；澆搗砼時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取措施防止鋼筋偏移。9）鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。13）澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿；嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇適合配合比；控制一次下料厚度，防止混凝土離析；采取正確的振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。17）砼澆搗前，檢查保護(hù)層墊厚度、數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫；加強(qiáng)砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持始終濕潤(rùn)。3）提供地直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，連接套兩端應(yīng)有塑料防護(hù)蓋，防護(hù)蓋上應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2）機(jī)床操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗操作。3）鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或粘上油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大起重量。二、模板安裝質(zhì)量控制，表面須刷脫模劑，加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù)，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。,按規(guī)范要求嚴(yán)格控制2 米范圍內(nèi)的偏差小于5mm，兩板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)，以防影響后道工序施工。特別是在基礎(chǔ)施工時(shí)，由于基礎(chǔ)厚度較大，在開始澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板的側(cè)壓力也較大，故支撐設(shè)在護(hù)坡樁上，以增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。,開盤鑒定,原材料合格證等有關(guān)資料。、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依“后澆帶”自然分成區(qū)域。在性能達(dá)不到要求時(shí)，作退廠處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。止水條的固定要牢固，注意澆筑外墻反口混凝土?xí)r用人工上料，以免混凝土沖擊模板，振搗外墻反口混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意外墻底板的接槎處的密實(shí)性。，謹(jǐn)防漏漿，致使墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給后道工序帶來困難和質(zhì)量隱患。，須在模板上彈線及在上皮鋼筋焊有標(biāo)志桿保證混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板并對(duì)模板進(jìn)行修復(fù)。5）混凝土澆筑時(shí)泵管架子要獨(dú)立搭設(shè)，避免與底板鋼筋進(jìn)行硬連接。1）底板鋼筋中的避雷網(wǎng)焊接要符合規(guī)范要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。若鋼筋發(fā)現(xiàn)銹蝕和沾有油污等現(xiàn)象，必須及時(shí)清理干凈。第二節(jié) 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制一、鋼筋工程質(zhì)量控制1）凡參與接頭施工的操作人員，技術(shù)管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。15）在已硬化砼表面繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)清除表面殘漿，浮石、垃圾、雜物、充分澆水濕潤(rùn)，用同配合比砼砂漿接漿；砼澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫夾渣；配置砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良種好石子。11）控制好下料，混凝土自由傾落高度超過2 米，要采用溜槽、串筒等下料，防止砼離析。7）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4；砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可采用刀片式振動(dòng)棒。4）混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)。四、混凝土工程質(zhì)量通病的防治1）蜂窩麻面；2）露筋；3）孔洞；4）“爛根”；5）缺棱掉角；6）洞口變形；7）縫隙夾渣；8）裂縫。5）不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治1）墻、柱主筋偏移。墻、柱根部的拐角，梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清理完畢后及時(shí)將清掃口封模。10）拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。6）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。3）模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平豎向位置準(zhǔn)確。6）模板內(nèi)清理不符合要求。2）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性偏差。（14）選用合適的外加劑，使砼拌合物具有良好的和易性。（10）在蒸養(yǎng)的砼中，不宜摻用引氣劑或引氣減水劑。（6）為便于選擇，試配時(shí)可同時(shí)制作三組不同水灰比的試塊；。2%，粗細(xì)骨料不超過177。2）針對(duì)以上質(zhì)量通病，主要采取以下預(yù)防措施：（1）按施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要求，砂漿、砼攪拌，對(duì)原材料應(yīng)按一料一磅，水應(yīng)用流量計(jì)或時(shí)間繼電器，嚴(yán)格逐盤計(jì)量控制，保證配合比準(zhǔn)確。（2）試配不符合要求。2）針對(duì)其質(zhì)量通病，主要采取以下預(yù)防措施：（1）在水泥進(jìn)庫時(shí)，應(yīng)同時(shí)核收水泥出廠合格證，并同時(shí)核對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)，予以掛牌標(biāo)明。（4）合理選擇運(yùn)輸車輛，長(zhǎng)度應(yīng)與鋼筋長(zhǎng)度適應(yīng)；（5）吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先將鋼筋捆綁成束，并采用二點(diǎn)吊，防止鋼筋彎折變形；（6）鋼筋堆上應(yīng)禁止車輛、重物在上面碾壓；（7）取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查磷的的含量是否超過規(guī)定值，不合格的不能用在建筑工程上；（8）鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作：II 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，Ⅲ 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍；（9）成型鋼筋在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先將彎腳鋼筋綁扎成捆后進(jìn)行，避免單根彎腳受拉。施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整性不良。砼局部酥軟，砂漿少、石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩。鋼筋工程漏 筋嚴(yán)格控制鋼筋外形尺寸，不得超過允許偏差，保護(hù)層墊塊應(yīng)設(shè)置適量可靠，木工支模時(shí)不得隨意拆除。地漏口的安裝高度應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于2mm。（6）采用膨脹混凝土內(nèi)填時(shí)，其抗?jié)B漏等級(jí)應(yīng)比主體提高兩級(jí)。所有穿過水池壁的管道均預(yù)埋防水套管。一、土方回填施工工藝清理基層表面→選擇回填土→分層攤鋪回填土→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。在裝飾墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝飾工配合進(jìn)行。必須符合人防規(guī)范要求。墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商量后請(qǐng)土建留孔。第六節(jié) 安裝預(yù)留預(yù)埋工程 地下室施工階段，安裝工程的任務(wù)是預(yù)留預(yù)埋。 設(shè)專人對(duì)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)并做好警示標(biāo)志，防止施工過程中將測(cè)溫線弄壞。 測(cè)溫線溫度傳感器與支撐物之間做好隔熱處理，可墊塑料墊塊予以隔熱，支撐物綁扎牢固于底板鋼筋骨架上。 將TM902C預(yù)埋式傳感測(cè)溫線的傳感頭按縱向測(cè)溫點(diǎn)所需間距固定在φ16 鋼筋做成的支撐物上，在鋼筋頂端200mm處用紅油漆畫一道紅線作為混凝土頂標(biāo)高的控制線，以紅線為基準(zhǔn)量取不同的測(cè)溫點(diǎn)深度，將測(cè)溫探頭頂端的靈敏元件固定于該兩處（靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔）。為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，按上述布置原則，盡量布置在基礎(chǔ)平面的對(duì)稱軸線和對(duì)角線上，沿底板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)、底部測(cè)溫點(diǎn)。真實(shí)反映混凝土塊體的里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的布置原則，要具有普遍性和代表性。，降低混凝土的澆筑溫度，在混凝土拌合時(shí)加入適量的冰塊或冰水。，以后改用灑水養(yǎng)護(hù)的方法，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7天。，先澆灌集水坑、電梯井的混凝土，至底板標(biāo)高再與底板一起澆筑，每層下料厚度不大于250mm，邊澆邊振，同時(shí)要保證混凝土上下層在初凝前結(jié)合緊密。，備用混凝土泵已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指定位置。地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施⑴、地下室結(jié)構(gòu)裂縫處理：先在裂縫表面位置用鉗縫機(jī)鉗200mm寬，深度30mm,用鉆子鏟打裂縫位置，用水沖洗干凈，根椐裂縫大小情況采聚合物水泥基涂膜，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿復(fù)蓋壓光，特殊裂縫專項(xiàng)研究后施工。保溫養(yǎng)護(hù)的主要是降低大體積混凝土澆筑的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫。（5）做好混凝土振搗過程中的泌水處理，在兩側(cè)模板底部和上部留出預(yù)留孔，排除混凝土表面的泌水，這樣可以提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。2）從施工方面采取措施（1）由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車、地泵和溜槽，確保底板各施工段能一次連續(xù)澆筑完畢。在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑，可減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的。2）外墻、頂板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫原因地下室外墻、頂板結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因與底板大體積混凝土砼裂縫產(chǎn)生有相同之處，即由于水泥水化熱的積累和傳導(dǎo)，有一個(gè)明顯的升溫、降溫過程引起的砼變形及自身在強(qiáng)度發(fā)展過程中的收縮變形，當(dāng)變形受到內(nèi)部或外部約束及產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過砼的抗剪強(qiáng)度，砼就會(huì)產(chǎn)生裂縫。1）底板產(chǎn)生裂縫的主要原因底板產(chǎn)生的裂縫一般為早期收縮裂縫或溫度裂縫及后期的干縮裂縫。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，再覆蓋兩層麻袋（厚按3cm 計(jì)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般應(yīng)視混凝土表面層水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3）混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。2）頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距50cm，梅花形布置，要求振搗密實(shí)。為了確保砼澆搗密實(shí)，門窗洞口周邊應(yīng)進(jìn)行二次振搗。（注：澆灌墻混凝土?xí)r特別注意不能一次到頂，分層澆灌來回環(huán)繞，防止模板移位及漲模，確保砼澆搗密實(shí)）3）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密