【正文】 種約束遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樁基對(duì)基礎(chǔ)、底板的約束；另一特點(diǎn)就是墻板表面積大且是豎向的，在豎向表面蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)極為困難，如養(yǎng)護(hù)工作滿(mǎn)足不了要求，極易出現(xiàn)裂縫。（2）在澆筑4h 內(nèi)覆蓋。另一端的插頭依據(jù)不同深度貼上標(biāo)簽，并與鋼筋固定一起伸出混凝土板面300㎜。，實(shí)行24h 配合值班制度，混凝土澆到哪里，跟到哪里，以防止預(yù)埋件移位、錯(cuò)位。分段施工時(shí)，土層接頭處應(yīng)做成階梯式，～，并應(yīng)充分夯實(shí)。柱墻外伸鋼筋錯(cuò)位在外伸部位加一道臨時(shí)箍筋，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆砼前再?gòu)?fù)查一次，如發(fā)生位移，則應(yīng)及時(shí)校正；澆砼時(shí)，盡量不碰撞鋼筋，并隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。（2）進(jìn)庫(kù)水泥應(yīng)先進(jìn)先用，后進(jìn)后用，保質(zhì)期不超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥不超過(guò)一個(gè)月）。（7）增強(qiáng)試驗(yàn)工對(duì)試配、試塊工作重要性的認(rèn)識(shí)，以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，有檢查校核的制度，用科學(xué)正確的方法，規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行材料、試配、試塊制作時(shí)另開(kāi)“小灶”多塞石子的錯(cuò)誤做法，應(yīng)批評(píng)教育改正，對(duì)屢教不改者應(yīng)調(diào)離崗位，并作出處罰。7）封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔、澆搗孔。8）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作是拼縫要嚴(yán)密。6）骨架歪斜。12）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振；模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。2）鋼筋綁扎和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗(yàn)收。三、混凝土工程的質(zhì)量控制、同一配合比的混凝土在進(jìn)場(chǎng)前要將配合比呈交給經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、甲方和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。1）機(jī)床的性能和特征，必須確保所加工的鋼筋絲紋與連接套的內(nèi)螺絲技術(shù)參數(shù)應(yīng)配合一致。8）模板縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止漏漿；砼振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋有踩踏彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。2）樓板及懸挑板上筋下踏。梁、板跨度大于或等于4米時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000～3/1000。3）標(biāo)高偏差。3%。（10）在選購(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇國(guó)家大、中型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些企業(yè)原材料控制嚴(yán)格，設(shè)備可靠，工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，極少有這方面的質(zhì)量缺陷；（11）對(duì)已采購(gòu)的鋼筋，經(jīng)力學(xué)性能檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量作檢查，在成型使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有縱向裂縫的，應(yīng)予剔除；（12）如發(fā)現(xiàn)整批鋼筋中，有較多的縱向裂縫時(shí)，應(yīng)重新復(fù)試，該批鋼筋不應(yīng)作為受力梁主筋使用，只宜作為構(gòu)造筋或分布筋使用。第四章 質(zhì)量管理第一節(jié) 質(zhì)量通病防治措施模板工程柱梁接頭處，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難，接頭砼凹凸不平支模時(shí)應(yīng)遵循邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模吸濕后縱向膨脹的影響，下料尺寸應(yīng)略為縮短；接頭處模板應(yīng)使用整塊模板制作，不得用小塊模板拼裝而成，并要支撐牢固。第七節(jié) 土方回填工程 地下室結(jié)構(gòu)外圍回填待外墻防水及磚墻施工完成后進(jìn)行。在進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工程施工時(shí)，要注意以下施工要求：、預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。7. 測(cè)溫管理制度 設(shè)置專(zhuān)職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫(xiě)完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。為防止混凝土發(fā)生離析，當(dāng)混凝土的下料自由高度超過(guò)2米的應(yīng)采用溜筒下料。（6）在混凝土澆搗至標(biāo)高時(shí)，要專(zhuān)門(mén)安排抹灰工用長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，初凝前用木抹子打平，對(duì)控制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)很重要。收縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散發(fā)過(guò)快，混凝土澆筑之后的收光工藝不當(dāng)，造成混凝土內(nèi)外不均勻收縮，引起混凝土表面開(kāi)裂。對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將混凝土整平。2）底板混凝土澆筑時(shí)由西側(cè)向東側(cè)、由南至北依次澆筑。做好模板檢查，鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求后方可澆筑混凝土。第五節(jié) 混凝土工程一、概述 本工程混凝土底板厚度為1000mm，混凝土總量達(dá)610m3左右，屬于大體積混凝土施工。地下室基礎(chǔ)筏板磚胎模施工法。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10796中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N*m）100200250280320350d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí)，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P（P為螺距）。 等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋所用的主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、直螺紋成型機(jī)、力矩扳手等。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見(jiàn)表1。三、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式由于施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄，現(xiàn)場(chǎng)要作好鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確保施工道路的暢通。 第三節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。支護(hù)形式采用復(fù)合土釘墻支護(hù)形式。,將誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi),始終遵循“先整體后局部,先控制后細(xì)部,邊工作邊校核”的原則。（1）杜絕小廠水泥、立窯水泥、不合格水泥進(jìn)場(chǎng)；（2）選用國(guó)家一級(jí)或特級(jí)混凝土供應(yīng)商，保證商品混凝土質(zhì)量；（3）鋼筋等原材必須送檢，進(jìn)口鋼筋須進(jìn)行化學(xué)分析；（4）各分包商的原材料與半成品遵守材料管理監(jiān)控制度。合理規(guī)劃、穿插流水： 工期的控制─全面開(kāi)工、縱橫穿插、措施保障：地下室采用“全面展開(kāi)平行流水、突出重點(diǎn)、同步施工、縱橫穿插、立體交叉作業(yè)”方案，即整個(gè)工程全面展開(kāi)施工，各區(qū)段同時(shí)開(kāi)工，緊緊圍繞基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策 本工程地下為文物保護(hù)區(qū)。工程施工是一個(gè)手工技術(shù)要求較高的工作，要使工程在如此快速的施工中質(zhì)量達(dá)到爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，與施工人員的專(zhuān)業(yè)技能素質(zhì)有著密切的關(guān)系。五、建立良好的質(zhì)量保證體系： 充分發(fā)揮原單位ISO9001質(zhì)量體系的作用，在原材的選擇供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)核等各過(guò)程嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了質(zhì)量事故，對(duì)過(guò)程中檢查不力的有關(guān)人員盡心嚴(yán)肅處理。 第二章 施工部署施工總體部署體現(xiàn)我項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理意識(shí),本工程力爭(zhēng)做到準(zhǔn)備充分、材料到位、機(jī)具正常運(yùn)行,為工程施工質(zhì)量、安全目標(biāo)和施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)提供有力的保障。 鑒于本工程各部位標(biāo)高、結(jié)構(gòu)方式各異,地下結(jié)構(gòu)部分測(cè)量分為兩部分:,利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測(cè)于地下室施工作業(yè)面上,從而定出柱墻位置。根據(jù)C區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管井實(shí)際，利用現(xiàn)有的管井進(jìn)行降水，為文物區(qū)施工提供便利之門(mén)。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。由于本工程跨度小于10m，梁正常情況下接頭節(jié)點(diǎn)采用冷扎施工法，做法按03G1011平法規(guī)范施工。6H/GB19781套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見(jiàn)表2表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。㎜92050177?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長(zhǎng)作好施工前交底，施工中控制、施工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。1）由于底板較厚，鋼筋自重較大，為支撐底板面層鋼筋，施工時(shí)擬采用“A”字型馬凳（Φ20鋼筋制作并用電焊固定），馬凳間距縱橫900mm。外墻采用一次性帶止水片螺栓，墻做法具體構(gòu)造如下圖所示：： 、板模 梁、板模采用多層膠合板支模，50㎜100㎜木枋作背楞，間距350㎜ 樓梯模 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為采取封閉式樓梯模是一個(gè)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法?；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。五、混凝土的澆筑 每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開(kāi)鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。1）從原材料方面采取措施（1）水泥水泥選用水化熱較低的水泥，且廠家必須提供水泥出廠合格證。在養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)要求進(jìn)行底板混凝土溫度測(cè)量，并填寫(xiě)好測(cè)溫記錄表。，選擇水化熱較低的礦渣水泥。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。，插座安裝配合。二、回填土的幾項(xiàng)要求，回填土在地庫(kù)結(jié)構(gòu)施工完、外墻防水層做好，并試水后及時(shí)開(kāi)始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于300mm，并用打夯機(jī)或人工夯實(shí)；，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，并將原集水坑隨回填土升高，保持持續(xù)抽水；，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線(xiàn)一并完成；；；，不得回填入內(nèi)?；炷凉こ瘫砻婢植咳睗{粗糙，或有許多小凹坑。（3）水泥庫(kù)應(yīng)做到：頂不漏雨，壁不進(jìn)水，地面應(yīng)有擱柵鋪板架空，防止水泥受潮結(jié)塊。（8）選用的砼外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)質(zhì)保書(shū)；必要時(shí)，對(duì)外加劑的質(zhì)指標(biāo)要進(jìn)行測(cè)試。1）模板軸線(xiàn)放線(xiàn)后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。7）鋼筋曲線(xiàn)形狀不準(zhǔn)。13）澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿；嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過(guò)試配，選擇適合配合比；控制一次下料厚度，防止混凝土離析；采取正確的振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。3）鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或粘上油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大起重量。,開(kāi)盤(pán)鑒定,原材料合格證等有關(guān)資料。，謹(jǐn)防漏漿，致使墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給后道工序帶來(lái)困難和質(zhì)量隱患。若鋼筋發(fā)現(xiàn)銹蝕和沾有油污等現(xiàn)象，必須及時(shí)清理干凈。7）鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4；砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可采用刀片式振動(dòng)棒。三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治1）墻、柱主筋偏移。6）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。2）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性偏差。2%，粗細(xì)骨料不超過(guò)177。（4）合理選擇運(yùn)輸車(chē)輛，長(zhǎng)度應(yīng)與鋼筋長(zhǎng)度適應(yīng)；（5）吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先將鋼筋捆綁成束，并采用二點(diǎn)吊，防止鋼筋彎折變形；（6）鋼筋堆上應(yīng)禁止車(chē)輛、重物在上面碾壓；（7）取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能或化學(xué)成分分析，檢查磷的的含量是否超過(guò)規(guī)定值，不合格的不能用在建筑工程上；（8）鋼筋彎曲成型時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作：II 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，Ⅲ 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍；（9）成型鋼筋在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先將彎腳鋼筋綁扎成捆后進(jìn)行，避免單根彎腳受拉。地漏口的安裝高度應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于2mm。在裝飾墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座，應(yīng)與裝飾工配合進(jìn)行。第六節(jié) 安裝預(yù)留預(yù)埋工程 地下室施工階段，安裝工程的任務(wù)是預(yù)留預(yù)埋。為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，按上述布置原則，盡量布置在基礎(chǔ)平面的對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)和對(duì)角線(xiàn)上，沿底板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)、底部測(cè)溫點(diǎn)。，先澆灌集水坑、電梯井的混凝土，至底板標(biāo)高再與底板一起澆筑，每層下料厚度不大于250mm，邊澆邊振，同時(shí)要保證混凝土上下層在初凝前結(jié)合緊密。（5）做好混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理，在兩側(cè)模板底部和上部留出預(yù)留孔，排除混凝土表面的泌水，這樣可以提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。1）底板產(chǎn)生裂縫的主要原因底板產(chǎn)生的裂縫一般為早期收縮裂縫或溫度裂縫及后期的干縮裂縫。1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。在電梯井坑、集水坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見(jiàn)下圖： 優(yōu)質(zhì)膠合板底板上導(dǎo)墻模支設(shè)示意外墻施工縫頂板及梁支架搭設(shè) ,模板支撐系具體施工方法詳模板專(zhuān)項(xiàng)方案。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才可拆模，而大于2m的懸臂構(gòu)件及垮度＞8m的梁板拆模時(shí)間要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，側(cè)模拆除時(shí)則只保證棱角不被破壞為準(zhǔn)。6）樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。㎜1質(zhì)量控制5％。人員準(zhǔn)備 所有從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門(mén)考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書(shū)方可進(jìn)行上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證人員串崗、代崗。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼