【正文】 如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；㎜30102865177。㎜81845177。b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）加工絲頭a、絲頭的加工過(guò)程是：將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50％；b、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過(guò)50％。6H/GB19781＞50177。（3）隨時(shí)檢查鋼筋?yuàn)A具防止偏心。鋼筋半成品在堆放時(shí)應(yīng)分堆堆放，并做出標(biāo)記和記錄，便于鋼筋使用前的識(shí)別和吊運(yùn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及深圳市當(dāng)?shù)氐囊?guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對(duì)施工管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。砼表面要求平整光潔,如果澆筑后不能達(dá)到表面光潔要求時(shí),采用表面增加水泥漿的方法來(lái)達(dá)到表面平整光潔,墊層表面平整度應(yīng)達(dá)到2m長(zhǎng)靠尺小于7mm?！ā?，3～（）。局部電梯井坑、集水坑采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖?；謴?fù)時(shí)利用坐標(biāo)點(diǎn)和未破壞控制網(wǎng)點(diǎn)作為基準(zhǔn)確定。第五節(jié) 施工工藝及流程測(cè)量放線→挖土方及邊坡支護(hù)→筏板（電梯井、坑）磚胎模施工→墊層防水施工→50㎜厚C20細(xì)石砼防水保護(hù)層→底板鋼筋施工→模板支設(shè)→底板砼澆注→測(cè)量放線→滿堂腳手架施工→模板支設(shè)→鋼筋綁扎→頂板混凝土（負(fù)一層頂板混凝土）澆注第三章 施工實(shí)施第一節(jié) 測(cè)量放線一、整體測(cè)量控制 本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,工程施工精度要求高,為確保工程的平面位置及垂直度控制,在規(guī)范精度要求范圍內(nèi),將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員以及合理的測(cè)試手段,建立合理的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基坑的監(jiān)測(cè)、地下結(jié)構(gòu)施工總平面控制測(cè)量工作。5.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)。澆筑后澆帶砼前，先將后澆帶截面砼清理干凈，用高一級(jí)防水砼進(jìn)行澆筑，并澆水養(yǎng)護(hù)。三、抓好工序質(zhì)量控制驗(yàn)收： 我公司的工序檢查驗(yàn)收的做法是除監(jiān)理要求的項(xiàng)目需隱蔽驗(yàn)收外，在關(guān)鍵部位與非關(guān)鍵部位（如基層處理、刷漿、底面）也要做好工序質(zhì)量檢查和隱蔽驗(yàn)收工作，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，保證了各工序的質(zhì)量。施工機(jī)械的投入： 機(jī)械投入的保證─加大投入、保證工程連續(xù)高效施工：（1）租用1臺(tái)汽車吊對(duì)整個(gè)工程材料的吊運(yùn)的覆蓋。針對(duì)以上問(wèn)題，公司采取以下措施：一、施工中工期保證的保證措施組建精干的項(xiàng)目管理班子： 圍繞在合同工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)，我們將發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢(shì)，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)至該項(xiàng)目的擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及各主要負(fù)責(zé)人，為工程保質(zhì)、按期的完成提供強(qiáng)有力的保證。 鄭州丹尼斯二七商業(yè)廣場(chǎng)工程文物保護(hù)區(qū)地下室施工組織設(shè)計(jì)審 批 審 核 編 制 鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司第十三項(xiàng)目部69 / 69目 錄第一章 工程概況 4第一節(jié) 工程概況 4一、建筑概況 4二、結(jié)構(gòu)概況 4第二節(jié) 擬采用的規(guī)范、圖集及資料 7第二章 施工部署 8第一節(jié) 人員組織機(jī)構(gòu)編制 8第二節(jié) 材料組織 8第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備 10第四節(jié) 施工工期計(jì)劃安排 10第五節(jié) 施工工藝及流程 10第三章 施工實(shí)施 11第一節(jié) 測(cè)量放線 11一、整體測(cè)量控制 11二、分部分項(xiàng)工程測(cè)量控制 12第二節(jié) 土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù) 12一、土方開(kāi)挖： 12二、基坑支護(hù)及降水： 13三、文物保護(hù)： 13第三節(jié) 墊層、磚胎模施工 13一、墊層施工 13二、磚胎模施工 13三、底板及地下室外墻防水 14第三節(jié) 鋼筋工程 14一、施工準(zhǔn)備 14二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量要求 15三、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式 15四、鋼筋連接 15五、鋼筋綁扎 20第四節(jié) 模板工程 22一、模板體系 22二、模板的配備 22三、模板施工工藝 23第五節(jié) 混凝土工程 28一、概述 28二、混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng) 28三、混凝土的澆筑順序 28四、澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作 28五、混凝土的澆筑 29六、混凝土的養(yǎng)護(hù) 32七、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施 32八、大體積混凝土工程的施工 34第六節(jié) 安裝預(yù)留預(yù)埋工程 37第七節(jié) 土方回填工程 38第八節(jié) 防水工程 39一、 防滲漏技術(shù)措施 39第四章 質(zhì)量管理 40第一節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 40一、材料質(zhì)量通病的防治 41二、模板工程的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 43三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治 45四、混凝土工程質(zhì)量通病的防治 46第二節(jié) 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 48一、鋼筋工程質(zhì)量控制 48二、模板安裝質(zhì)量控制 49三、混凝土工程的質(zhì)量控制 49第三節(jié) 雨季施工排水措施 50第四節(jié) 質(zhì)量保證具體措施 52一、一般質(zhì)量保證措施 52第五章 安全文明施工 53第一節(jié) 安全管理 53一、安全保證 53二、安全生產(chǎn) 54第二節(jié) 文明施工 54第六章 地下室施工管理要求 55第一節(jié) 施工防護(hù)措施 55一、基坑的防護(hù) 55二、結(jié)構(gòu)內(nèi)洞口、臨邊的防護(hù) 55第二節(jié) 施工機(jī)具安全防護(hù)管理 55第三節(jié) 消防保衛(wèi)管理 56第四節(jié) 施工用電管理 56第七章 文物保護(hù)管理制度 56第八章 附圖 56第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 本工程為鄭州丹尼斯二七商業(yè)廣場(chǎng)的附屬工程，是鄭州丹尼斯二七商業(yè)廣場(chǎng)負(fù)一層地下室商業(yè)入口，下沉式文物廣場(chǎng)。施工節(jié)點(diǎn)工期緊；地下室底板厚為1000mm，混凝土等級(jí)強(qiáng)度高，混凝土屬大體積混凝土；勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備投入量都非常大；參與配合分包單位多，相互交叉、共同作業(yè)等。（2）鋼筋連接采用新工藝： 建議采用快速、易裝的直螺紋鋼筋連接，提高工作效益，縮短工時(shí)，即使遭遇陰雨天，也不影響鋼筋綁扎。二、抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序：在施工過(guò)程中，對(duì)地下室、防水等關(guān)鍵部位，在模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、防水、防滲等關(guān)鍵施工工序，專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收工作，從源頭對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，從而保證工程產(chǎn)品的質(zhì)量。在后澆帶兩側(cè)用磚砌一皮磚止水坎，上鋪模板覆蓋，防止垃圾、施工用水流入下層。2.《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)3.《現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范大全》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)。地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是先搶地下基礎(chǔ),本工程地下室南向北推進(jìn),采取淺基坑與深基坑地下室部分并行施工。施工過(guò)程中定期對(duì)總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)有變位時(shí)及時(shí)恢復(fù)。2；土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，鋪以人工修整；，剩下200㎜采用人工開(kāi)挖，多余的土方汽車外運(yùn)至南郊。場(chǎng)地地下水類型為潛水，潛水含水層巖性主要為粉土、粉砂和細(xì)砂，其補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水。第三節(jié) 墊層、磚胎模施工一、墊層施工 本工程墊層為100㎜厚C15混凝土,其具體做法是根據(jù)挖土的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行墊層施工,原則是隨挖隨做,挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)封閉墊層.墊層砼采用商品砼,用汽車泵輸送到基底,為控制墊層標(biāo)高,每2米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。一、施工準(zhǔn)備1）配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。鋼筋場(chǎng)設(shè)有專門的原材料和半成品堆放場(chǎng)地，鋼筋加工場(chǎng)及半成品堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放非鋼筋材料。（2）清除鋼筋端頭銹渣，對(duì)傾斜的鋼筋端頭切除。177。2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)→完成接頭施工1）切割下料 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通長(zhǎng)只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。3）現(xiàn)場(chǎng)連接加工a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。1㎜177。1㎜177。鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積。集水坑等部位鋼筋需認(rèn)真定位，防止留設(shè)尺寸差錯(cuò)，2）柱、墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤，在施工自面筋時(shí)，放線定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置，并固定定位鋼筋，上部與底板面筋點(diǎn)焊且應(yīng)綁扎2～3道外箍或水平筋，以防鋼筋移位。7）澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。二、模板的配備 本工程模板配制按如下原則：本工程僅一層，梁、板、墻、柱模配備一套，三、模板施工工藝彈出基礎(chǔ)（電梯坑、集水坑）邊線位置線→磚胎模→綁扎鋼筋→做定位墩→復(fù)核模板尺寸位置→安放側(cè)模木楞→承臺(tái)內(nèi)穿螺栓→加固支撐→檢查驗(yàn)收。為了保證墻體厚度正確，在兩側(cè)模板之間可以用鋼筋或穿墻螺栓的硬塑料套管撐住（其長(zhǎng)度等于墻厚），再用φ12～14的螺栓固定，螺栓梅花點(diǎn)布置，水平間距為800～1000㎜。對(duì)拉螺桿一端伸入底板與底板主筋用點(diǎn)弧焊焊接，另一端穿過(guò)模板、木方、鋼管用螺帽加固，另加水平撐、斜撐靠邊坡加固。本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求確定混凝土配合比。為保證大體積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽?；炷翝仓c振搗示意圖底板混凝土為C40，P6 自防水混凝土。2）混凝土墻、柱混凝土采用布料桿輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。然后梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。六、混凝土的養(yǎng)護(hù) 本工程采用塑料薄膜加麻袋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。干縮裂縫原因主要是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散發(fā)過(guò)快。（4）粗、細(xì)骨料本工程混凝土中盡可能用5～25mm 級(jí)配的碎卵石，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。3）從養(yǎng)護(hù)上采取措施（1）保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。，主要機(jī)械(如混凝土泵等)均經(jīng)調(diào)試，運(yùn)作正常。，即在混凝土終凝后(12小時(shí))，利用底板四周側(cè)墻或沿底板四周砌180㎜高120㎜磚墻，在板面蓄水120㎜厚，其作用除了混凝土養(yǎng)護(hù)外主要是在混凝土與外界間形成一層隔離保溫層、能有效地控制大體積混凝土與外界的溫差。：在筏板澆筑高度斷面分上、中、下位置及平面尺寸邊緣和中間兩種情況布置測(cè)溫點(diǎn)。 澆筑混凝土前，提前將TM902C型電子測(cè)溫儀傳感線布置在筏板內(nèi)。 操作中，不可用力過(guò)猛，測(cè)溫后將塑料帶將插頭罩好，確保插頭清潔，避免潮濕。在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋。：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污損。分層回填采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。（5）套管內(nèi)的填充材料必須振搗密實(shí)，其中鋼制內(nèi)擋圈焊于穿墻鋼管上，翼環(huán)、擋圈等加工完成后必須防腐。成排柱子支模前應(yīng)先在底部彈出通線，確定柱子位置，先立兩邊柱模，校直與復(fù)合位置無(wú)誤后，頂部拉通線，再立中間各根柱模。在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處可采用細(xì)石砼澆筑，并振搗密實(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)可采用人工振搗配合；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并開(kāi)排氣孔，待振搗密實(shí)后再封好模板，以防出現(xiàn)孔洞。1）施工用水泥主要存在以下質(zhì)量通?。核嗖环?。（5）砼的和易性不好。（5）試配時(shí)的攪拌方法應(yīng)與工程實(shí)際采用的攪拌方法一致，如工程實(shí)際采用攪拌機(jī)拌合的，試配亦應(yīng)用小型攪拌機(jī)拌合。（13）砼配合比設(shè)計(jì)要合理，在準(zhǔn)確采用原材料后，應(yīng)經(jīng)過(guò)取樣試配，確定施工實(shí)際配合比。5）脫模劑使用不符合。混凝土澆搗時(shí)，要?jiǎng)蚍Q下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。在封模前，將模內(nèi)垃圾清理干凈。4）綁扎不符合要求。3）模板拼縫嚴(yán)密,縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)砼漏漿。10）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開(kāi)口澆灌措施，振搗好后，再封模板。18）大體積砼澆筑時(shí)，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差措施，如果用低熱的水泥配置砼，摻適量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減少澆筑速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕劃草包遮蓋砼，澆水養(yǎng)護(hù)，留測(cè)溫孔，檢測(cè)砼內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。3）操作機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋端部冷擠壓，機(jī)床及直螺紋套絲機(jī)床的操作規(guī)則進(jìn)行。表面刷脫模劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻，以防止脫模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板。、安裝位置和搭接質(zhì)