【正文】 窗臺(tái)壓頂：若為磚砌體窗洞口，窗臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)混凝土壓頂，以確保窗臺(tái)上的雨水不滲入下部墻體內(nèi)。 3)地面標(biāo)高：衛(wèi)生間地面完成面最高點(diǎn)應(yīng)比相鄰廳/房地面完成面低20mm。 衛(wèi)生間防滲漏要求 1) 防水層施工 防水層施工前，衛(wèi)生間陰陽(yáng)角應(yīng)做圓弧角，基層含水率小于9%。 2) 穿樓板管洞封堵 澆筑混凝土前，洞口周邊應(yīng)鑿毛，用清水沖洗干凈并涂刷加膠水泥 漿作粘結(jié)層，保證后澆混凝土密實(shí)。管道及地漏安裝完成后， 應(yīng)及時(shí)封閉端部以免后期施工造成堵塞。 地漏防水節(jié)點(diǎn)做法、 廚房間防滲漏要求 1) 導(dǎo)墻設(shè)置：廚房間周邊應(yīng)設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，混凝土導(dǎo)墻上翻高度應(yīng)高于建筑完成面 150mm； 2) 煙道：要重點(diǎn)關(guān)注煙道接縫處、穿樓板處、出屋面處的細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理。 4) 陽(yáng)臺(tái)擋坎：陽(yáng)臺(tái)欄桿（板）下部應(yīng)設(shè)置高度不小于 100mm 的 混凝土擋坎，而不應(yīng)采用砌體后砌。 7) 地漏設(shè)置：陽(yáng)臺(tái)地漏應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離室內(nèi)的一側(cè)，且地漏盡量設(shè)置為外露，便于清理。 2)陽(yáng)臺(tái)門(mén)塞縫：門(mén)框用聚氨酯發(fā)泡塞縫后，下口及側(cè)邊 300mm高范圍內(nèi)采用干硬性防水砂漿收成“八”字口，再做室內(nèi)找 平層。 2) 平屋面找坡：采用建筑找坡時(shí)，不宜采用珍珠巖或陶?；炷?土。 屋面防滲漏施工要求 1) 混凝土結(jié)構(gòu) 屋面混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)澆搗密實(shí)、壓實(shí)收光，以保證結(jié)構(gòu)自防水效果。在管道根部、與平面交接的陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成均勻一致、光滑平整的圓角，圓弧半徑不小于 50mm，并應(yīng)在陰角部位設(shè)置防水附加層。 3) 剛性保護(hù)層 剛性保護(hù)層應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)不少于7天，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、起 砂、麻面、裂縫等缺陷。 3) 陽(yáng)臺(tái)門(mén)塞縫：門(mén)框用聚氨酯發(fā)泡塞縫后，下口及側(cè)邊 300mm高范圍內(nèi)采用干硬性防水砂漿收成“八”字口，再做室內(nèi)找平層。 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制 1) 鋼筋加工：加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場(chǎng)，加工前有詳細(xì)的技術(shù)交底 及加工翻樣圖，分別明示于各自的操作臺(tái)前。 3) 樓板鋼筋綁扎：在模板上根據(jù)樓板鋼筋間距畫(huà)線后綁扎,包括起步筋的位置（如下圖所示）。 5) 樓板混凝土澆筑前，應(yīng)搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下，在模板上擺放鋼筋馬登，馬凳之間的間隔為 500～1000mm，宜采用成品定型馬凳；施工人員不得隨意踩踏鋼筋。 7) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，馬凳需經(jīng)過(guò)受力計(jì)算，安全可靠，確保能承受底板上層鋼筋負(fù)重，工人進(jìn)入兩層鋼筋之間進(jìn)行作業(yè)前，需項(xiàng)目總工核實(shí)安全可靠后方可進(jìn)入。 4) 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋 出現(xiàn)。5mm，樓層總寬及總長(zhǎng)偏差177。 （5）梁模加固 1) 梁高≥600mm 要加穿梁螺桿； 2) 梁底應(yīng)有單支撐與滿堂架子連接； 3) 梁板交接處采用通長(zhǎng)木方加固； 4) 梁底嚴(yán)禁使用步步緊； 5) 跨度大于 4m 時(shí)，應(yīng)起拱全跨長(zhǎng)度的 1/1000~3/1000。 3) 必須使用鍵槽式模架體系： a： 洞口處木方全部采用定尺木方，主龍骨采用特制槽鋼進(jìn)行加固。 d：衛(wèi)生間下沉 50mm 區(qū)域，采用 50*30 方鋼做定型模，減少混凝土拆模后缺棱掉角。（1）施工工藝流程：鋁合金模板深化設(shè)計(jì)鋁合金模板工廠預(yù)拼裝、驗(yàn)收、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量放線鋁合金模板安裝鋁合金模板校正及固定混凝土澆 筑過(guò)程中鋁合金模板的檢查、清理鋁合金模板拆除鋁合金模板 清理、倒運(yùn)。 4）墻柱鋁合金鋁模板安裝。 8）鋁合金模板拆除。對(duì)于大于 1m 的門(mén)洞，于兩邊門(mén)頭鋁板下方各設(shè)置斜撐固定； e:為控制施工標(biāo)高，外墻起步板預(yù)埋螺絲孔為長(zhǎng)圓孔，內(nèi)墻底部鋁角提高 10mm，待標(biāo)高調(diào)整到位后用限位板條堵縫，防止漏漿； f:為處理鋁模施工樓層間的接縫，可在外墻部位設(shè)置 300mm 高起步板連接上下層鋁模板，內(nèi)墻墻身鋁板下端為 40mm 的高鋁角； g:墻柱垂直定位參照線和標(biāo)高線都應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確，便于模板垂直度、水平度的控制； h:墻柱模板豎向要做成整板，不允許豎向拼縫，便于垂直度的控 制； i:應(yīng)確保梁板底模板和梁板支撐桿的垂直連接； j:鋁合金模板設(shè)計(jì)厚度應(yīng)滿足模板承載力要求； k:建議現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置校模機(jī)，對(duì)變形超過(guò)允許偏差的模板進(jìn)行校正，確保砼成型尺寸及質(zhì)量； l:模板在工廠內(nèi)做充分的隔離處理，同時(shí)優(yōu)化混凝土配合比，避免砼表面出現(xiàn)麻面、起泡； m:模板表面應(yīng)涂刷專用脫模劑，避免拆模后表面不易清理； n:模板工程拆除時(shí)，應(yīng)將模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，嚴(yán)禁拋擲踩撞，避免損傷模板和混凝土； o:拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊； p:為減少混凝土泵管抖動(dòng)對(duì)支撐的不利影響，推薦使用下層支撐布料機(jī)，如果使用普通布料機(jī)，水平管需墊輪胎減震； q:建議鋁模施工要使用熟練工人。 澆筑令 混凝土澆筑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人/發(fā)包人對(duì)模板工程、鋼筋工程及水電 預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程驗(yàn)收合格后，會(huì)簽驗(yàn)收意見(jiàn)，并由總監(jiān)/總監(jiān) 代表下發(fā)澆筑令再進(jìn)行混凝土澆筑施工。 混凝土攪拌站應(yīng)提供原材料的質(zhì)量合格證明文件和混凝土配合比單。在振搗棒層高處做紅色標(biāo)記，確保振搗棒有效的插入剪力墻底部，防止剪力墻漏振。 混凝土的養(yǎng)護(hù)要求 混凝土澆筑完畢后8~ 12小時(shí)內(nèi)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土在規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。上磚停放在緊靠軸線的一邊，平行并距軸線 50cm 左右，堆磚不得高于三皮，不多 于兩行。 砌筑小樣圖和排磚圖 1) 施工前對(duì)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、水電圖紙及裝修圖進(jìn)行詳細(xì)審查并通過(guò)圖紙深化。 5) 砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對(duì)應(yīng)戶型內(nèi)。 3) 砌筑砂漿均采用商品砂漿。不得借高找平增加厚度，必須保證層高。 抹灰工程 1) 墻面/頂棚抹灰（找平）工程不空不裂，尺寸合格。 陽(yáng)臺(tái) 1) 除符合樓地面地坪要求外，不倒泛水，無(wú)積水，無(wú)滲漏，無(wú)空鼓開(kāi)裂； 2) 陽(yáng)臺(tái)欄桿表面無(wú)明顯劃痕、無(wú)凹損和明顯色差，欄桿整齊一致，位置正確，橫平豎直； 3) 陽(yáng)臺(tái)掛落線寬度一致，出底板高度一致；陽(yáng)臺(tái)立管清潔無(wú)污染； 4) 陽(yáng)臺(tái)粉刷曲線和順，陰陽(yáng)角清晰明快，掛落線厚度、寬度一 致，細(xì)砂批嵌均勻，紋路順直；涂料均勻，無(wú)色差，無(wú)起皺脫皮。地面按設(shè)計(jì)要求向地漏處找坡； 3) 各出水管道應(yīng)做灌水通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)需通知監(jiān)理人/發(fā)包 人全程驗(yàn)收，并有詳細(xì)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； 4) 給水進(jìn)戶閥門(mén)開(kāi)啟靈活，水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 5) 煙風(fēng)道全數(shù)通知監(jiān)理人/發(fā)包人進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。 2）、外墻裝飾時(shí)，首先做好外墻面孔洞修補(bǔ)，外墻孔洞、蜂窩麻面的修補(bǔ)方案，必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理同意后方可執(zhí)行，特別是對(duì)拉螺栓孔內(nèi)的朔料套管，必須全部清除，螺桿洞用發(fā)泡劑進(jìn)行封堵，兩側(cè)采用防水砂漿收頭。 4）、為提高工程質(zhì)量，預(yù)埋線盒四邊需做 45水泥砂漿坡角，具體做法如下圖 5）、 衛(wèi)生間、廚房門(mén)窗邊用深灰色涂料刷出 5cm 寬門(mén)套線，踢腳線刷12cm 高深黑色涂料，衛(wèi)生間門(mén)洞下口設(shè)置 5cm 寬的門(mén)坎，同結(jié)構(gòu)一次性澆筑，高出室內(nèi)地坪完成面 3cm，防水涂料覆蓋； 6）、 外保溫的施工必須嚴(yán)格按經(jīng)審批的施工方案施工，每道工序完成后須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，抗裂砂漿表 面，必須光潔、平整，用2M長(zhǎng)靠尺檢查，平整度偏差不得大于2MM 且網(wǎng)格布或鋼板網(wǎng)不得有外露現(xiàn)象。整個(gè)屋面 24 小時(shí)蓄水無(wú)滲漏； 4）、 屋面施工前需對(duì)屋面防水節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理人/發(fā)包人確認(rèn)后方可進(jìn)行施工； 5）、 屋面保溫施工設(shè)置排氣孔通道； 6）、 屋面工程預(yù)先排版，分格整齊，管線支架、排氣口、雨水口、柱腳、女兒墻等細(xì)部處理精細(xì)。在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人。 2) 承包人會(huì)同給排水、消防、暖通、電氣等專業(yè)技術(shù)人員熟悉 圖紙，對(duì)本專業(yè)管路和金屬線槽、橋架等的走向形成立體的 認(rèn)識(shí)；審核預(yù)留洞有無(wú)沖突，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通過(guò)監(jiān)理人/發(fā)包 人解決。 7）、 外墻面磚飾面返堿率為零，如發(fā)現(xiàn)返堿及時(shí)用清水清洗，直至不返堿為止； 8）、 外墻涂料質(zhì)感性強(qiáng)、外墻涂料施工要求基層平整、清潔，面層完成后光照無(wú)明顯痕跡，色澤均勻； 9）、 墻面平整無(wú)空鼓開(kāi)裂，大墻角、陰角挺拔通直，細(xì)砂批嵌均勻無(wú)接口，表面無(wú)明顯射影和波紋，陰陽(yáng)角清晰；涂料均勻，無(wú)色差，無(wú) 接痕，無(wú)污染，收頭清爽； 10）、 空調(diào)洞板：空調(diào)板掛線施工，上下垂直度≤1cm，寬度一致，洞口尺寸相同，左右上下橫平豎直，洞口陰角通直清晰不含糊，洞外陽(yáng)角方正順直； 11）、 外墻勒腳線和明溝：表面平整，無(wú)空鼓開(kāi)裂，顏色一致無(wú)污染，上口水平，厚度相同不彎曲；明溝里、中、外按檔次尺寸一致，轉(zhuǎn)彎處和順，月亮彎形狀統(tǒng)一，無(wú)積水，排水流暢；伸縮縫寬度一致，不彎曲，油膏飽滿，平整均勻無(wú)外溢； 12）、 外立面預(yù)先排版，面磚整磚鋪貼，平整度好，色澤均勻，無(wú)色差、 泛堿、污痕；分格線條連續(xù)、平直；勾縫密實(shí)，寬度及深度均勻一 致；拉拔試驗(yàn)合格； 屋面工程 1）、屋面欄桿油漆均勻，無(wú)流墜起皺，無(wú)銹斑，焊縫飽滿，無(wú)漏焊、脫焊現(xiàn)象； 2）、 飄板、柱表面光滑平整，線角順直，涂料均勻無(wú)色差； 3）、 屋面地坪找坡準(zhǔn)確，天溝部位防水卷材鋪貼密實(shí)，無(wú)孔洞，裂口， 裂縫。對(duì)結(jié)構(gòu)偏差大的部位不得擅自處理，必須制定處理方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后再作處理。梁表面平整，梁底水平， 高度寬度一致，膩?zhàn)优镀秸?，無(wú)膩灰，無(wú)波紋，涂料均勻，無(wú)色差； 2) 地磚鋪貼平整，拼花圖案清晰，色澤一致，表面清潔，不起 殼，無(wú)裂縫，無(wú)碎塊，掉角，缺楞，磚縫均勻順直；樓梯踏步尺寸一致，無(wú)大小頭，斜面一條線； 3) 樓梯擋水線、掛落線、寬厚度一致，表面平整，顏色一致， 陰陽(yáng)角清晰明快不含糊； 4) 樓梯欄桿、扶手：欄桿焊疤處理平整，木扶手拼接牢固，扶 手背不彎曲，膩?zhàn)优睹軐?shí)，油漆表面涂刷后無(wú)銹斑、焊渣， 毛刺等。5) 陽(yáng)臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙放坡。 4) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表： 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目檔次 備注 墻面/頂棚 平整度，立面垂 直度，陰陽(yáng)角方正性 ≤4mm B、C、D 檔及 T、A 檔地下室和地上后期區(qū) ≤3mm T、A 地上非后期區(qū) 地面工程 1) 需按照地面實(shí)際情況設(shè)置分隔條，分隔條方案需報(bào)監(jiān)理人/發(fā)包人審批； 2) 地面施工后覆蓋塑料薄膜，避免地面產(chǎn)生龜裂，并進(jìn)行不少于7天的養(yǎng)護(hù)； 3) 地坪表面平整，顏色一致，清潔干凈，無(wú)污染，無(wú)開(kāi)裂空鼓， 表面無(wú)麻面，不起砂； 4) 地坪平整度允許偏差滿足規(guī)范要求。要求：模板的標(biāo)高要嚴(yán)格控制、頂棚彈水平線；打鑿、打磨修理平整；批嵌要求順光方向統(tǒng)一批嵌，嚴(yán)禁亂批，完成表面平整、不露底；要求先做樣板，確認(rèn)后方可大面積施工；驗(yàn)收時(shí)拉通線偏差≤3mm。構(gòu)造柱周邊全部采用海綿膠條進(jìn)行封閉，防止跑漿，上部設(shè)置砼澆筑口，確保頂部砼澆筑密實(shí) 。 關(guān)鍵控制點(diǎn) 1) 砌筑施工過(guò)程中，必須雙面掛天地線和水平控制線，以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。 3) 砌筑小樣圖中包括砌筑階段開(kāi)間進(jìn)深尺寸、外門(mén)窗洞口及室內(nèi)各門(mén)窗洞口尺寸，窗臺(tái)壓頂標(biāo)高等。 剪力墻及結(jié)構(gòu)柱澆筑完成后柱腳無(wú)漏漿，觀感要求良好，同時(shí)柱需做好護(hù)腳工作。 下一道工序施工上料，須限制在砼達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后進(jìn)行。 6) 樓板厚度控制施工措施施工前對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在圖紙上標(biāo)出不同樓板厚度示意圖，管理人員隨時(shí)跟蹤。 4) 嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及間距，一般間距為500mm。監(jiān)理工程師在混凝土運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后隨機(jī)見(jiàn)證抽檢混凝土塌落度，并見(jiàn)證取樣留置混凝土試塊，做好標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)澆混凝土樓板板底觀感效果應(yīng)達(dá)到清水混凝土觀感標(biāo)準(zhǔn)，板底嚴(yán)禁抹灰。 （3）勞動(dòng)力組織： 當(dāng)兩棟建筑組織流水施工時(shí)，勞動(dòng)力效率為 80～100 ㎡/人，可參照該效率來(lái)進(jìn)行勞動(dòng)力安排。 6）鋁合金模板校正及固定。2）鋁合金模板工廠預(yù)拼裝、驗(yàn)收、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，需重點(diǎn)關(guān)注。 f：施工完成標(biāo)準(zhǔn) 模板支設(shè)應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)成活后色澤一致，無(wú)漏漿漏振、蜂窩、 麻面，接縫平整，棱角方正，線條順直，各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)合格。 b：為了控制墻體陰角部位在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生漲模等現(xiàn)象，應(yīng)采用定型角鋼及鋼管進(jìn)行剛性加固處理。 （7）支撐體系 1) 模板與支撐應(yīng)保證足夠的數(shù)量以滿足施工周轉(zhuǎn)；使用的支撐要有滿足剛度的需要，上下支撐基本重合在同一垂直線上。 （3）墻模加固 1) 對(duì)拉螺栓豎向間距≤500mm，水平間距≤450mm，最低道距地≤200mm，最上道距頂板≤300mm，轉(zhuǎn)角部位對(duì)拉螺栓陰角≤200mm； 2) 豎向龍骨凈尺間距≤250mm； 3) 墻根部采用水泥砂漿護(hù)角； 4) 每道剪力墻斜支撐不少于兩2道； 5) 外墻模板下掛至少150mm。 5）標(biāo)準(zhǔn)層以上模板采用鋁模。 2) 鋼筋骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%，且不應(yīng)集中。 6) 保護(hù)層墊塊的材質(zhì)及間距：鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊采用成品水泥砂漿墊塊，板底鋼筋墊塊數(shù)量每 1 個(gè)；根據(jù)不同樓板厚度，制作相對(duì)應(yīng)的樓板厚度控制鋼筋，并安排專人對(duì)每一塊樓板厚度進(jìn)行跟蹤檢測(cè)；制作樓板厚度預(yù)制塊。 4) 加工后的直螺紋接頭應(yīng)用專用模具檢查。鋼筋應(yīng)采用機(jī)械調(diào)直，嚴(yán)禁采用冷拉、冷拔的方法。