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質(zhì)量保證措施方案新版(文件)

2025-05-17 03:04 上一頁面

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【正文】 窗臺壓頂:若為磚砌體窗洞口,窗臺應(yīng)設(shè)計混凝土壓頂,以確保窗臺上的雨水不滲入下部墻體內(nèi)。 3)地面標高:衛(wèi)生間地面完成面最高點應(yīng)比相鄰廳/房地面完成面低20mm。 衛(wèi)生間防滲漏要求 1) 防水層施工 防水層施工前,衛(wèi)生間陰陽角應(yīng)做圓弧角,基層含水率小于9%。 2) 穿樓板管洞封堵 澆筑混凝土前,洞口周邊應(yīng)鑿毛,用清水沖洗干凈并涂刷加膠水泥 漿作粘結(jié)層,保證后澆混凝土密實。管道及地漏安裝完成后, 應(yīng)及時封閉端部以免后期施工造成堵塞。 地漏防水節(jié)點做法、 廚房間防滲漏要求 1) 導(dǎo)墻設(shè)置:廚房間周邊應(yīng)設(shè)置混凝土導(dǎo)墻,混凝土導(dǎo)墻上翻高度應(yīng)高于建筑完成面 150mm; 2) 煙道:要重點關(guān)注煙道接縫處、穿樓板處、出屋面處的細部節(jié)點處理。 4) 陽臺擋坎:陽臺欄桿(板)下部應(yīng)設(shè)置高度不小于 100mm 的 混凝土擋坎,而不應(yīng)采用砌體后砌。 7) 地漏設(shè)置:陽臺地漏應(yīng)設(shè)置在遠離室內(nèi)的一側(cè),且地漏盡量設(shè)置為外露,便于清理。 2)陽臺門塞縫:門框用聚氨酯發(fā)泡塞縫后,下口及側(cè)邊 300mm高范圍內(nèi)采用干硬性防水砂漿收成“八”字口,再做室內(nèi)找 平層。 2) 平屋面找坡:采用建筑找坡時,不宜采用珍珠巖或陶?;炷?土。 屋面防滲漏施工要求 1) 混凝土結(jié)構(gòu) 屋面混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)澆搗密實、壓實收光,以保證結(jié)構(gòu)自防水效果。在管道根部、與平面交接的陰陽角部位應(yīng)做成均勻一致、光滑平整的圓角,圓弧半徑不小于 50mm,并應(yīng)在陰角部位設(shè)置防水附加層。 3) 剛性保護層 剛性保護層應(yīng)在常溫下養(yǎng)護不少于7天,不應(yīng)有空鼓、松動、起 砂、麻面、裂縫等缺陷。 3) 陽臺門塞縫:門框用聚氨酯發(fā)泡塞縫后,下口及側(cè)邊 300mm高范圍內(nèi)采用干硬性防水砂漿收成“八”字口,再做室內(nèi)找平層。 質(zhì)量關(guān)鍵點控制 1) 鋼筋加工:加工標準掛牌于現(xiàn)場,加工前有詳細的技術(shù)交底 及加工翻樣圖,分別明示于各自的操作臺前。 3) 樓板鋼筋綁扎:在模板上根據(jù)樓板鋼筋間距畫線后綁扎,包括起步筋的位置(如下圖所示)。 5) 樓板混凝土澆筑前,應(yīng)搭設(shè)操作馬道,嚴格控制負彎矩筋被踩下,在模板上擺放鋼筋馬登,馬凳之間的間隔為 500~1000mm,宜采用成品定型馬凳;施工人員不得隨意踩踏鋼筋。 7) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時,馬凳需經(jīng)過受力計算,安全可靠,確保能承受底板上層鋼筋負重,工人進入兩層鋼筋之間進行作業(yè)前,需項目總工核實安全可靠后方可進入。 4) 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋 出現(xiàn)。5mm,樓層總寬及總長偏差177。 (5)梁模加固 1) 梁高≥600mm 要加穿梁螺桿; 2) 梁底應(yīng)有單支撐與滿堂架子連接; 3) 梁板交接處采用通長木方加固; 4) 梁底嚴禁使用步步緊; 5) 跨度大于 4m 時,應(yīng)起拱全跨長度的 1/1000~3/1000。 3) 必須使用鍵槽式模架體系: a: 洞口處木方全部采用定尺木方,主龍骨采用特制槽鋼進行加固。 d:衛(wèi)生間下沉 50mm 區(qū)域,采用 50*30 方鋼做定型模,減少混凝土拆模后缺棱掉角。(1)施工工藝流程:鋁合金模板深化設(shè)計鋁合金模板工廠預(yù)拼裝、驗收、運輸至現(xiàn)場 測量放線鋁合金模板安裝鋁合金模板校正及固定混凝土澆 筑過程中鋁合金模板的檢查、清理鋁合金模板拆除鋁合金模板 清理、倒運。 4)墻柱鋁合金鋁模板安裝。 8)鋁合金模板拆除。對于大于 1m 的門洞,于兩邊門頭鋁板下方各設(shè)置斜撐固定; e:為控制施工標高,外墻起步板預(yù)埋螺絲孔為長圓孔,內(nèi)墻底部鋁角提高 10mm,待標高調(diào)整到位后用限位板條堵縫,防止漏漿; f:為處理鋁模施工樓層間的接縫,可在外墻部位設(shè)置 300mm 高起步板連接上下層鋁模板,內(nèi)墻墻身鋁板下端為 40mm 的高鋁角; g:墻柱垂直定位參照線和標高線都應(yīng)標識清晰準確,便于模板垂直度、水平度的控制; h:墻柱模板豎向要做成整板,不允許豎向拼縫,便于垂直度的控 制; i:應(yīng)確保梁板底模板和梁板支撐桿的垂直連接; j:鋁合金模板設(shè)計厚度應(yīng)滿足模板承載力要求; k:建議現(xiàn)場設(shè)置校模機,對變形超過允許偏差的模板進行校正,確保砼成型尺寸及質(zhì)量; l:模板在工廠內(nèi)做充分的隔離處理,同時優(yōu)化混凝土配合比,避免砼表面出現(xiàn)麻面、起泡; m:模板表面應(yīng)涂刷專用脫模劑,避免拆模后表面不易清理; n:模板工程拆除時,應(yīng)將模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,嚴禁拋擲踩撞,避免損傷模板和混凝土; o:拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊; p:為減少混凝土泵管抖動對支撐的不利影響,推薦使用下層支撐布料機,如果使用普通布料機,水平管需墊輪胎減震; q:建議鋁模施工要使用熟練工人。 澆筑令 混凝土澆筑前,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人/發(fā)包人對模板工程、鋼筋工程及水電 預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程驗收合格后,會簽驗收意見,并由總監(jiān)/總監(jiān) 代表下發(fā)澆筑令再進行混凝土澆筑施工。 混凝土攪拌站應(yīng)提供原材料的質(zhì)量合格證明文件和混凝土配合比單。在振搗棒層高處做紅色標記,確保振搗棒有效的插入剪力墻底部,防止剪力墻漏振。 混凝土的養(yǎng)護要求 混凝土澆筑完畢后8~ 12小時內(nèi)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋并保濕養(yǎng)護,混凝土在規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)必須保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護應(yīng)由專人負責(zé)。上磚停放在緊靠軸線的一邊,平行并距軸線 50cm 左右,堆磚不得高于三皮,不多 于兩行。 砌筑小樣圖和排磚圖 1) 施工前對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、水電圖紙及裝修圖進行詳細審查并通過圖紙深化。 5) 砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。 3) 砌筑砂漿均采用商品砂漿。不得借高找平增加厚度,必須保證層高。 抹灰工程 1) 墻面/頂棚抹灰(找平)工程不空不裂,尺寸合格。 陽臺 1) 除符合樓地面地坪要求外,不倒泛水,無積水,無滲漏,無空鼓開裂; 2) 陽臺欄桿表面無明顯劃痕、無凹損和明顯色差,欄桿整齊一致,位置正確,橫平豎直; 3) 陽臺掛落線寬度一致,出底板高度一致;陽臺立管清潔無污染; 4) 陽臺粉刷曲線和順,陰陽角清晰明快,掛落線厚度、寬度一 致,細砂批嵌均勻,紋路順直;涂料均勻,無色差,無起皺脫皮。地面按設(shè)計要求向地漏處找坡; 3) 各出水管道應(yīng)做灌水通球試驗,通球試驗需通知監(jiān)理人/發(fā)包 人全程驗收,并有詳細驗收報告; 4) 給水進戶閥門開啟靈活,水表運轉(zhuǎn)正常; 5) 煙風(fēng)道全數(shù)通知監(jiān)理人/發(fā)包人進行通風(fēng)試驗。 2)、外墻裝飾時,首先做好外墻面孔洞修補,外墻孔洞、蜂窩麻面的修補方案,必須通過業(yè)主、監(jiān)理同意后方可執(zhí)行,特別是對拉螺栓孔內(nèi)的朔料套管,必須全部清除,螺桿洞用發(fā)泡劑進行封堵,兩側(cè)采用防水砂漿收頭。 4)、為提高工程質(zhì)量,預(yù)埋線盒四邊需做 45水泥砂漿坡角,具體做法如下圖 5)、 衛(wèi)生間、廚房門窗邊用深灰色涂料刷出 5cm 寬門套線,踢腳線刷12cm 高深黑色涂料,衛(wèi)生間門洞下口設(shè)置 5cm 寬的門坎,同結(jié)構(gòu)一次性澆筑,高出室內(nèi)地坪完成面 3cm,防水涂料覆蓋; 6)、 外保溫的施工必須嚴格按經(jīng)審批的施工方案施工,每道工序完成后須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗收合格后方可進行下道工序施工,抗裂砂漿表 面,必須光潔、平整,用2M長靠尺檢查,平整度偏差不得大于2MM 且網(wǎng)格布或鋼板網(wǎng)不得有外露現(xiàn)象。整個屋面 24 小時蓄水無滲漏; 4)、 屋面施工前需對屋面防水節(jié)點進行深化設(shè)計,經(jīng)監(jiān)理人/發(fā)包人確認后方可進行施工; 5)、 屋面保溫施工設(shè)置排氣孔通道; 6)、 屋面工程預(yù)先排版,分格整齊,管線支架、排氣口、雨水口、柱腳、女兒墻等細部處理精細。在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人。 2) 承包人會同給排水、消防、暖通、電氣等專業(yè)技術(shù)人員熟悉 圖紙,對本專業(yè)管路和金屬線槽、橋架等的走向形成立體的 認識;審核預(yù)留洞有無沖突,發(fā)現(xiàn)問題及時通過監(jiān)理人/發(fā)包 人解決。 7)、 外墻面磚飾面返堿率為零,如發(fā)現(xiàn)返堿及時用清水清洗,直至不返堿為止; 8)、 外墻涂料質(zhì)感性強、外墻涂料施工要求基層平整、清潔,面層完成后光照無明顯痕跡,色澤均勻; 9)、 墻面平整無空鼓開裂,大墻角、陰角挺拔通直,細砂批嵌均勻無接口,表面無明顯射影和波紋,陰陽角清晰;涂料均勻,無色差,無 接痕,無污染,收頭清爽; 10)、 空調(diào)洞板:空調(diào)板掛線施工,上下垂直度≤1cm,寬度一致,洞口尺寸相同,左右上下橫平豎直,洞口陰角通直清晰不含糊,洞外陽角方正順直; 11)、 外墻勒腳線和明溝:表面平整,無空鼓開裂,顏色一致無污染,上口水平,厚度相同不彎曲;明溝里、中、外按檔次尺寸一致,轉(zhuǎn)彎處和順,月亮彎形狀統(tǒng)一,無積水,排水流暢;伸縮縫寬度一致,不彎曲,油膏飽滿,平整均勻無外溢; 12)、 外立面預(yù)先排版,面磚整磚鋪貼,平整度好,色澤均勻,無色差、 泛堿、污痕;分格線條連續(xù)、平直;勾縫密實,寬度及深度均勻一 致;拉拔試驗合格; 屋面工程 1)、屋面欄桿油漆均勻,無流墜起皺,無銹斑,焊縫飽滿,無漏焊、脫焊現(xiàn)象; 2)、 飄板、柱表面光滑平整,線角順直,涂料均勻無色差; 3)、 屋面地坪找坡準確,天溝部位防水卷材鋪貼密實,無孔洞,裂口, 裂縫。對結(jié)構(gòu)偏差大的部位不得擅自處理,必須制定處理方案,經(jīng)設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理認可后再作處理。梁表面平整,梁底水平, 高度寬度一致,膩子批嵌平整,無膩灰,無波紋,涂料均勻,無色差; 2) 地磚鋪貼平整,拼花圖案清晰,色澤一致,表面清潔,不起 殼,無裂縫,無碎塊,掉角,缺楞,磚縫均勻順直;樓梯踏步尺寸一致,無大小頭,斜面一條線; 3) 樓梯擋水線、掛落線、寬厚度一致,表面平整,顏色一致, 陰陽角清晰明快不含糊; 4) 樓梯欄桿、扶手:欄桿焊疤處理平整,木扶手拼接牢固,扶 手背不彎曲,膩子批嵌密實,油漆表面涂刷后無銹斑、焊渣, 毛刺等。5) 陽臺應(yīng)嚴格按圖紙放坡。 4) 驗收標準如下表: 檢查項目 標準 項目檔次 備注 墻面/頂棚 平整度,立面垂 直度,陰陽角方正性 ≤4mm B、C、D 檔及 T、A 檔地下室和地上后期區(qū) ≤3mm T、A 地上非后期區(qū) 地面工程 1) 需按照地面實際情況設(shè)置分隔條,分隔條方案需報監(jiān)理人/發(fā)包人審批; 2) 地面施工后覆蓋塑料薄膜,避免地面產(chǎn)生龜裂,并進行不少于7天的養(yǎng)護; 3) 地坪表面平整,顏色一致,清潔干凈,無污染,無開裂空鼓, 表面無麻面,不起砂; 4) 地坪平整度允許偏差滿足規(guī)范要求。要求:模板的標高要嚴格控制、頂棚彈水平線;打鑿、打磨修理平整;批嵌要求順光方向統(tǒng)一批嵌,嚴禁亂批,完成表面平整、不露底;要求先做樣板,確認后方可大面積施工;驗收時拉通線偏差≤3mm。構(gòu)造柱周邊全部采用海綿膠條進行封閉,防止跑漿,上部設(shè)置砼澆筑口,確保頂部砼澆筑密實 。 關(guān)鍵控制點 1) 砌筑施工過程中,必須雙面掛天地線和水平控制線,以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。 3) 砌筑小樣圖中包括砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口及室內(nèi)各門窗洞口尺寸,窗臺壓頂標高等。 剪力墻及結(jié)構(gòu)柱澆筑完成后柱腳無漏漿,觀感要求良好,同時柱需做好護腳工作。 下一道工序施工上料,須限制在砼達到相應(yīng)強度后進行。 6) 樓板厚度控制施工措施施工前對班組進行詳細的技術(shù)交底,在圖紙上標出不同樓板厚度示意圖,管理人員隨時跟蹤。 4) 嚴格控制振搗時間及間距,一般間距為500mm。監(jiān)理工程師在混凝土運輸?shù)竭_現(xiàn)場后隨機見證抽檢混凝土塌落度,并見證取樣留置混凝土試塊,做好標識?,F(xiàn)澆混凝土樓板板底觀感效果應(yīng)達到清水混凝土觀感標準,板底嚴禁抹灰。 (3)勞動力組織: 當兩棟建筑組織流水施工時,勞動力效率為 80~100 ㎡/人,可參照該效率來進行勞動力安排。 6)鋁合金模板校正及固定。2)鋁合金模板工廠預(yù)拼裝、驗收、運輸至現(xiàn)場,需重點關(guān)注。 f:施工完成標準 模板支設(shè)應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)成活后色澤一致,無漏漿漏振、蜂窩、 麻面,接縫平整,棱角方正,線條順直,各項實測指標合格。 b:為了控制墻體陰角部位在砼澆筑過程中發(fā)生漲模等現(xiàn)象,應(yīng)采用定型角鋼及鋼管進行剛性加固處理。 (7)支撐體系 1) 模板與支撐應(yīng)保證足夠的數(shù)量以滿足施工周轉(zhuǎn);使用的支撐要有滿足剛度的需要,上下支撐基本重合在同一垂直線上。 (3)墻模加固 1) 對拉螺栓豎向間距≤500mm,水平間距≤450mm,最低道距地≤200mm,最上道距頂板≤300mm,轉(zhuǎn)角部位對拉螺栓陰角≤200mm; 2) 豎向龍骨凈尺間距≤250mm; 3) 墻根部采用水泥砂漿護角; 4) 每道剪力墻斜支撐不少于兩2道; 5) 外墻模板下掛至少150mm。 5)標準層以上模板采用鋁模。 2) 鋼筋骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%,且不應(yīng)集中。 6) 保護層墊塊的材質(zhì)及間距:鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求,墊塊采用成品水泥砂漿墊塊,板底鋼筋墊塊數(shù)量每 1 個;根據(jù)不同樓板厚度,制作相對應(yīng)的樓板厚度控制鋼筋,并安排專人對每一塊樓板厚度進行跟蹤檢測;制作樓板厚度預(yù)制塊。 4) 加工后的直螺紋接頭應(yīng)用專用模具檢查。鋼筋應(yīng)采用機械調(diào)直,嚴禁采用冷拉、冷拔的方法。
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