【正文】 修改制每次頂進的長度，不得超過30cm，并在管道前上部加設帽沿，長度30cm，以防止土體坍塌。保證事故損失降低到最低點。 發(fā)生后， 項目經(jīng)理部應會同責 任部門查找原因，24 小時以內(nèi)寫出《緊急事故處理報告》，并備案，針對導致發(fā)生事故的原因，采取糾正措施，經(jīng)主管領導審批后予以實施?？删庉嬓薷模?）管材：根據(jù)設計要求，砼管采用企口III 級混凝土管DN800 ，泥水平衡頂進，內(nèi)外套環(huán)制安，并采用橡膠墊板膨脹水泥接口；鋼管采用焊接鋼管D82010，除 銹等級為ST3 、內(nèi)外壁均采用KYTO重防腐涂料，底漆采用KY2021（鐵紅色）兩遍，240um厚，面漆采用KY2026（黑構設計色）兩遍，320um后，內(nèi)外套 環(huán)制安。確認合格后砼管可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。（5）施工期間的復驗：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地，確認合格后方可使用?？删庉嬓薷捻斶M管道的施工質量應符合下列規(guī)定嚴格執(zhí)行《排水管（渠）工程施工質量檢驗標準》DBJ01132022。標高偏差L≤100m +30∽ 40；相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂且對接平順 。測量放線員持證上崗，測量儀器檢測合格。工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工?？删庉嬓薷氖┕がF(xiàn)場用電安裝嚴格實行三相五線制，即TN—S供電系統(tǒng)且按規(guī)定工作零線和保護零線用不同顏色分開，不符合要求嚴禁使用。接地電阻不得大于4Ω，重復接地不得大于10Ω。施工中嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求標準進行電器設備的安裝。搬遷或移動電器設備時，切斷電源。作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護起來，并及時向項目部匯報，作業(yè)人員不得踩踏被保護的線路。嚴禁帶電、帶壓進行設備檢查作業(yè)。雨后對電閘箱及漏電開關進行檢測 ，保證機構靈敏可靠，不合格嚴禁使用。可編輯修改專業(yè)人員認真選擇合格的電器設備，按規(guī)范要求安裝，定期進行檢查巡視，防止過載或短路引起火災。進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。作業(yè)人員作業(yè)時，遵守勞動紀律，服從帶班人員的指揮，執(zhí)行安全技術交底制度，根據(jù)作業(yè)要求，正確佩戴合格的防護用品。坑邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料和停放施工機械。頂進作業(yè)時挖土人員在管內(nèi)作業(yè)，每次挖土量：淤泥質土20cm，加 設 帽沿后不得超過 30cm，嚴禁超挖。1工作坑拆除必須按照技術安全交底的要求進行，要隨填土隨拆，回填不到位時不得將支撐全部拆除進行作業(yè)。頂管坑上施工人員禁止隨意向坑下仍硬質物體，以防坑下作業(yè)人員受到物體打擊。嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐的“ 十字作業(yè)法”；行駛過程中嚴禁一切施工機械載人。施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。可編輯修改THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。作 業(yè)前規(guī)劃施工作業(yè)區(qū)域，設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。機械設備操作保證專機專人，持證上崗，在工程開工前將人員。起重設備安裝完畢后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面 10cm左右時， 檢查重物、設備有無問題，確認安全后方可起吊。作業(yè)人員作業(yè)時遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流沙、滲水、塌方等必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即向上級報告。施工時加強對邊坡和支撐的檢查，如有異常情況要撤離險區(qū)。上、下人的地方在合理的位置 設置牢固方便的爬梯及安全指示燈。要有詳細的安全交底單，一式三份，施工員、安全員、施工隊三方簽字有效。深槽施工及地下保護設施危險源控制措施頂管工作坑支撐宜形成封閉框架，矩形工作坑四角設八字撐。安全用電防火措施施工用電線路，嚴格按照負荷的大小，經(jīng)計算選擇導線，防止過負荷，致使導線過熱引起火災。雨后對電器設備進行絕緣搖測，合格后方可使用。檢查作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。可編輯修改所，使用12伏安全電壓。用電人員經(jīng)培訓了解電器知識，其他人員嚴禁動用電氣設備。用電防護措施設備進入施工現(xiàn)場進行嚴格檢查，不合格的產(chǎn)品不準使用臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設整齊。 各種電力設備嚴格實行一機一閘制。電阻及接地、等測試必須合格。施工技術資料必須與工程進度同步，內(nèi)容真實準確。頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調(diào)；對每項糾偏角度應保持10′－20′ ，不得大于1176。. 施工質量控制176。（2）、允許偏差見下表：頂管工作坑、后背墻、導軌允許偏差表檢驗頻率序號 項目規(guī)定值或允許偏差值（mm） 范圍 點數(shù)檢驗方法1 工作坑每側寬度、長度不小于施工、設計規(guī)定每座 2 用尺量垂直度 %H 12 后背墻水平扭轉角 %L每座1用垂線與角尺內(nèi)距 177。鋼管接管前應檢查對接口的尺寸，焊接的牢固性、密閉性和面漆的質量和外觀。頂管結束后要按設計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑的漸變面。（3）管材運送、起吊均應有專用夾具，擱置時應用方木墊高，防止管材接口的套環(huán)受壓變形。、搶險隊。（網(wǎng)）主管部 門到場搶修；通知醫(yī)療單位到場救護人員或組織傷員輸送救治。及時請示上級領導，采取有效的措施排除事故。由于本頂管工程頂管距離長，因此本工程在頂管施工時，可能遇到意外情況，如土質突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機械故障等，必須采取有效應急措施處理。驗收不合格要及時退貨。頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度使管節(jié)損壞。4）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水。3）預防措施嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度。2）原因分析管節(jié)和密封材料質量不符合技術標準或運輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞?？删庉嬓薷?）治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。 糾偏按照“ 勤測量、勤糾偏、小量糾 ”的操作方法進行。2）原因分析地層正面阻力不均勻,形成導向偏差,造成管道軸線偏差。可編輯修改線，預測沉降發(fā)展趨向，定期以簡報的形式匯報，分為周報、月報等。（3）.烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大時使用儀器罩。相關規(guī)定（1）.監(jiān)控測量小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程。本次施工過程中的變形觀測隨現(xiàn)場施工進度進行?？删庉嬓薷蘑?① 詳細了解施工動態(tài)，預先作好預埋件的保護。 地面沉降監(jiān)測（1）地面沉降測點布設根據(jù)監(jiān)測內(nèi)容和目的在管道兩側設置基準點和監(jiān)測點。（4）整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。 頂管測量記錄（1）在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質量的首要保證。每座頂管坑內(nèi)設2個水準點。1① 泥漿沉淀盡量靠近工作井邊，減少排泥管路過長而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。d、頂管掘進機安放在導軌上后，測量前后端中心的方向偏差和相對高差，并作好記錄，頂管機的接觸面必須相互吻合。a、頂管機安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰 塵等污物進行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機頭運轉調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。后背較坑底深 ，采用 長 、斷面 15cm15cm 方木碼放，高度為 4m，并盡量貼緊墻 壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴密，方木前埋設立鐵 3 根，間距 ?？刂婆驖櫷磷⑷耄越档凸鼙诘哪ψ枇?，減小推進頂力。刀盤無極調(diào)速，易于糾偏。對機頭、頂進、糾偏及注漿的操作全部在施工現(xiàn)場的控制臺前進行。 Hs—地面至掘進機中心的厚度，取 所以NF＝π/4Dg178。該段頂管的數(shù)據(jù)詳見下表：1) W6（ZK3 鉆孔）頂 管中間檢查井井深度： 米土層編號土層名稱 土的狀態(tài)分層厚度（m）承載力特征值 fak（kPa）極限側阻力標準值（kPa）重度（kN/m3）Q4ml 素填土 松散 90 10 Q4al 淤泥質土 流塑 60 10 Q4al 粉質黏土 可塑 120 12 18頂力的理論計算F0＝πD1L fk＋NF式中 F0—總頂進阻力（ kN）； D1—管道外徑（D1＝＋2＝）； L—管道 設計頂進長度（L ＝＝）；fk—采用觸變泥漿管外壁平均摩阻力（kN/m2），取4kN/m2 ；NF—頂管迎面阻力（kN）。，杜絕因返工影響正常施工進度的發(fā)生。，防止因材料不合格影響工期。附件1：施工進度計劃橫道圖. 工期總體保證措施（1）組織保證 備期，盡快 進入工程施工，項 目主要管理人員應全力以赴組織有關人員進場進行施工準備和編制實施施工組織設計及時調(diào)遣工人和設備進場。可以形成一個比較理想的圓形洞口。 洞口止水措施根據(jù)設計圖紙要求，在制作工作井和接收井前，在出洞處已打設了二排 D500 的攪拌樁 ，主要目的 為洞口止水所用。接著進行下一節(jié)護壁施工。砼利用吊桶下送，用圓形防護板作布料臺，砼應對稱澆筑，防止模板側移，砼 采用人搗實，每次分層厚度 100~200mm，防止漏搗?？删庉嬓薷??？删庉嬓薷捻敼芙邮站浣罴芭?