【正文】 頁 第四節(jié) 施工準備工作計劃 由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點，采用全線開工局部流水作業(yè)的施工方法。施工前期的各項技術準備工作流程如下： 泥水平衡頂管施工專項方案 第 15 頁 共 69 頁 技術準備工作框圖 圖紙會審 在獲得施工圖紙及相關施工文件后，及時組織工程部人員進行圖紙會審。根據(jù)復測的結果，對線路中心線進行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設計文件相符合，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下對開工有影響的原地面進行測繪，做好原始資料備查。 進度計劃編制 在熟讀設計文件并了解設計意圖的基礎上，根據(jù)詳細的工程地質情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)計劃，要求計劃進度指標能最大滿足施工生產的實際，同時編制計劃時又必須滿足工期提前預留不可預見而影響工期的時間的要求，制定相應的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。 泥水平衡頂管施工專項方案 第 17 頁 共 69 頁 二、現(xiàn)場施工準備 進場后，由項目副經(jīng)理負責組織辦公室等人員進行現(xiàn)場詳細勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設施場地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時與當?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。 3 臨時便道修筑 本工程由于位于原有道路上施工，且工程采用頂管法進行施工，因而不需設置施工便道，可利用原有道路作為施工車輛進出現(xiàn)場。另在施工營地設置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。 6 設置保安及消防設施 泥水平衡頂管施工專項方案 第 18 頁 共 69 頁 在施工出入口和材料堆放場 、加工場設置值班室，配備值班人員 24 小時值班，以防外來人員及車輛進入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。 8 在施工臨近聯(lián)系一個衛(wèi)生室，聘請一位合格的醫(yī)務工作人員，負責現(xiàn)場的人員急救工作，衛(wèi)生室需配置一定的醫(yī)療設備，并儲備足夠的藥品。管材進場前應檢查強度、裂縫情況、管口節(jié)及產品合格證。 公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預防措施。 第一節(jié)、工作井（沉井）施工 工作井沉井為圓形結構，直徑 5米；總高度以實際計，壁厚 30cm。確保地下水位在基坑底以下 米。 5米。 (3)砂墊層、素混凝土墊層施工 ①混凝土墊層 a、混凝土墊層寬度計算 h2bb 1 ?? bRG s0 ? b、混凝土墊層厚度 2 bRGh 1s0 ?? 式中 G0—— 沉井第一次澆筑砼后單位長度的重量， G0=； Rs—— 砂墊層的允許承載力， Rs=250KPa； b—— 混凝土墊層寬度； b1—— 踏面寬度， b1=； h—— 混凝土墊層厚度。 泥水平衡頂管施工專項方案 第 22 頁 共 69 頁 按照上述公式，經(jīng)計算可知砂墊層厚度為 。 179。 64 )(2I4241 ?????= L= 按五跨連續(xù)梁計算： 橫帶承受 60cm 寬均布荷載作用，如圖： q 五跨連續(xù)梁計算示意圖 q=179。 cm 泥水平衡頂管施工專項方案 第 23 頁 共 69 頁 WM maxmax ?? = 2? =＜ [δ ]=所以強度滿足要求。 選用Φ 16 鋼筋加工成 M16 拉桿， M12 拉桿允許承受的拉力為 ，大于 Nmax，故拉桿滿足要求。 (6)混凝土澆筑 混凝土澆筑采用現(xiàn)場拌制。 工作井分三次澆筑完成。 (7)沉井下沉 ①下沉系數(shù)計算 fTBGK ??1 ②穩(wěn)定系數(shù)計算 f2 TRGK ?? K1—— 沉井下沉系數(shù)； K2—— 沉井穩(wěn)定系數(shù)； G—— 沉井自重（ KN）； R—— 刃腳反力（ KN）； Tf—— 沉井外壁摩阻力（ KN）； B—— 被井壁排出的水重（ KN）；由于采用排水下沉，故 B 取 0； 經(jīng)計算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進行沉井下沉計算，泥水平衡頂管施工專項方案 第 25 頁 共 69 頁 需滿足下沉系數(shù) K≥ 。初沉采用人工配合機械下沉。沉井入土后，挖土應分層、均勻、對稱的進行，分層厚以 30cm 左右一層為宜。沉井下沉過程中，在做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土 深度與沉井下沉量的關系的基礎上，確定合理的開挖深度，讓沉井緩緩“穿刺”下沉，防止因開挖過深形成突沉，特別是沉井最終接近設計標高時，盡量控制好井底開挖量。 b、清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入有害雜質。 ②砼澆筑采用現(xiàn) 場拌制。泥水平衡頂管施工專項方案 第 26 頁 共 69 頁 砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。 沉井測量、質量控制及注意事項 (1)在鑿除磚砌斜面和砼墊層前，必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。 (5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。 (2)下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關系，控制其除土部位及除土量，使沉井平 衡地下沉。 (5)沉井下沉至設計標高以上 2m 前，控制井內除土量，注意調平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的泥水平衡頂管施工專項方案 第 27 頁 共 69 頁 困難。 (2)水平位移處理 糾正位移時，可先有意偏除土使沉井向偏位的方 向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設計中心位置相合或接近時，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內為止。 ②采用井壁外回填，以增強井壁外摩阻力。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風動工具 破成小塊后取出。掘進機完全進入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進管，它被推到掘進機的尾套處，與掘進頭連接管頂進以后，挖掘終止、 液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內，套在第一節(jié)管道后方，連接在沉 井 制 作 質 量 項目 允許偏差 長度 177。 20mm 下 沉 后 質 量 刃腳平均標高 100mm 水平位移 ＜下沉總深度的 1% 任意兩角高差 ＜兩角水平距離 1% 且＜ 300mm 泥水平衡頂管施工專項方案 第 29 頁 共 69 頁 一起，重新頂進，這個過程不斷重復，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。在整個掘進過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直 向 30cm內的偏離精度。 （ 2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而 由頂管引起的地面沉降較小。 主要設備參數(shù) ： 本工程使用的主要設備三原重工制造的 YX1500型泥水平衡偏壓破碎型頂管機。 4 行程（ MM）： 1200 5 泥水系統(tǒng) 排泥泵（ KW） 。 , 左右 176。 （ 4）工作坑內的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不泥水平衡頂管施工專項方案 第 30 頁 共 69 頁 存在吊土，搬運等危險的作業(yè)。隨后，微型掘進裝置上。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調整好所需的標高及方向位置后，對準掘進機內的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機內攝像機的影像內，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內。 %且≤ 100mm 對角線差 對角線長 1% 井壁厚度 177。挖掘的土質，石塊等在轉動的切削刀盤內被粉碎，然后進入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。 ②向井內灌水，增加沉井所受的浮力。 (1)沉井突沉的處理 為了確保施工順利進行，防止由于挖土過快或地質驟變等使下沉失控，產生突沉，在施工前一定要對施工地點進行實地考察，詳細了解土質情況，做到心中有數(shù)。 由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎，因此在沉井施工過程中一定要加強控制，確保沉井準確下沉到位，并且要制定盡可能詳細的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準備工作。 (4)當?shù)谝淮纬辆咏A定標高時，應調平沉井，準備接高。 (10沉井下沉時，井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產生偏斜，尤應注意。 (3)沉井初沉時，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應作一次下沉量、垂直度測量。 根據(jù)設計圖紙及招標文件的要求以及施工現(xiàn)場的地質情況和周圍環(huán)境條件，確 定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。井內水抽干后即可進行底板砼澆筑。 d、用塊石回填鍋底超挖部分。 （ 8）沉井封底 沉井下沉至設計標高后進行封底。 b、第二次下沉 第二次下沉在沉井最后澆筑后進行。此時四壁無約束無 摩擦力，全部重量靠砂層承擔，下沉系數(shù)很大。 a、首次下沉 沉井澆筑后，開始首次下沉。鑿除時用 4 臺 風鎬對稱進行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時，沉井即開始下沉。澆筑混凝土時，應有專門的指揮人員， 保證連續(xù)、對稱作業(yè)?；炷寥肽⒁鈱ΨQ布料并及時振搗，使上下砼結合成一體。模板采用普通鋼模和異形模板拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進行。 豎帶計算：