【正文】 ，其下游接入開創(chuàng)大道現(xiàn)狀污水管道，并排入蘿崗污水處理廠。 焊接鋼管 D82010管道處于含有機(jī)質(zhì)及少量砂粒、局部夾軟塑粉質(zhì)黏土層中。頂管采用焊接鋼管，管徑 D=82010mm，坡度 i=，污水沿云埔四路往西北排，其下游接入開創(chuàng)大道現(xiàn)狀污水管道，并排入蘿崗污水處理廠。 主要工程數(shù)量表a、III 級(jí)混凝土管 DN800： 米b、焊接鋼管 D82010： 51 米c、III 級(jí)混凝土管 DN800 頂管工作井（雙排 攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）： 1 座d、焊接鋼管 D82010 頂管工作井（雙排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）： ?？删庉嬓薷? 座e、III 級(jí)混凝土管 DN800 頂管接收井（雙排 攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）： 2 座f、焊 接鋼管 D82010 頂管接收井（雙排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）： 1座g、III 級(jí)混凝土管 DN800 頂管檢查井（單排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）： 1 座. 地質(zhì)條件本工程頂管主要穿越在含有機(jī)質(zhì)及少量砂粒、局部夾軟塑粉質(zhì)黏土層中，各土層的性質(zhì)自上而下分述如下：1①第五系素填土(Q4ml)① 素填土(Q4ml) ：褐灰色，濕 飽和，稍密，以回填黏性土為主。主要分布既有道路及綠化帶表層，場地范圍內(nèi)均有分布.2①第四系淤泥質(zhì)土（Q4al）① 3 淤泥質(zhì)土：灰黑色，流塑，含有機(jī)質(zhì)及粉黏粒，具腥臭味，底部含較多沙粒。第三系粉質(zhì)黏土（Q4al）③1 粉 質(zhì)黏土：褐灰色，軟可塑，以黏粒 為主，充填粉粒，韌性好，干強(qiáng)度高。第二系粗砂（Q4al）③4 系粗砂：褐灰色，飽和，稍密，砂粒成分為石英，充填黏性土，分選差。第一系粉質(zhì)黏土（Q4al）③2 粉 質(zhì)黏土：黃色，硬塑，以粉黏粒 為主，土質(zhì)不均勻，含少量砂粒，為 沖積土。 （1）、雜 填土：分布大部分場區(qū)，呈層狀分布。褐紅色、褐?？删庉嬓薷狞S色、深灰色、雜色、稍濕，松散。主要由建筑垃圾及粘性土組成，硬質(zhì)物含量約為 20～30%。 地下水場地地基土中，人工填土為弱透水層，沖積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)土為微透水層，沖積中粗砂為強(qiáng)透水層（室內(nèi)測試滲透系數(shù) K=104~103cm/s），殘坡 積土為弱透水層。場地勘探深度范圍內(nèi)地下水主要為第四系孔隙水，其賦存于第四系沖積中粗砂層中，具承壓性，局部人工填土內(nèi)有少量上層滯水。其補(bǔ)給源為大氣降水滲入補(bǔ)給為主或沖溝地表水側(cè)向滲入補(bǔ)給。場地地下水埋藏較淺，勘察期間測得地下水混合穩(wěn)定水位埋深為~（標(biāo)高為 ~），地下水位年 變化幅度約 2~3m。 場地水、土腐蝕性場區(qū)環(huán)境類型為 II 類 。綜合判定：場地水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。第 3 章. 施工部署與安排. 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)總工 施工員 安全主任 資料員 材料員 質(zhì)檢員 頂管專業(yè)組 電工班組?？删庉嬓薷臑楸ＷC本工程順利按期完成，組建高素質(zhì)、高水平項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程實(shí)施全面管理。. 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。開工前組織施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底。對(duì)施工用設(shè)備、材料及時(shí)組織進(jìn)場檢驗(yàn)。頂管設(shè)備提前在地面進(jìn)行整備、 試運(yùn)行，確保頂進(jìn)過程中故障為零。. 施工區(qū)域劃分結(jié)合本工程實(shí)際情況，擬分區(qū)施工，分為二個(gè)施工區(qū)。分別為砼管施工區(qū)（W3~W7）、鋼管施工區(qū)（W11~W29）。其中，砼管施工區(qū)范圍（W3～W7）；鋼管施工區(qū)范圍長度 （W11～W29）。. 施工順序在正式進(jìn)行工程施工前，為確保工程施工安全、做到文明施工要求及保證行人的安全，在施工現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。頂管工作井、接收井圍護(hù)均使用雙排 Φ500 水泥攪拌樁，檢查井圍護(hù)使用單排 Φ500 水泥 攪拌樁，水泥采用 強(qiáng)度等級(jí)為 的復(fù)合硅酸鹽水泥，攪拌樁采用四攪四噴噴漿法施工，水泥摻入比為 15%~18%，水灰比 ~。樁長 與根數(shù)具體見下表：止水帷幕 洞口加固序號(hào) 名稱井編號(hào)規(guī)格樁長（米） 根數(shù) 樁長（米） 根數(shù)。可編輯修改1 工作井 W5 184 3 482 工作井 W29 184 3 483 接收井 W3 ? 1024 接收井 W7’ ? 1025 接收井 W11 ? 1026 檢查井 W4 ? 277 檢查井 W6 ? 27 施工準(zhǔn)備 場地應(yīng) 事先平整，清除樁位 處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。 場地低洼 時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。 施工工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁 施工控制?？删庉嬓薷腶 水泥攪拌 樁開鉆之前， 應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并 檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通 過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。①① 攪 拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。①① 漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。①① 拌配合比：水灰比 ~。 樁施工采用四攪四噴噴攪工藝。噴漿攪拌時(shí)鉆頭的提升（或下沉）速度不大于 ，垂直度偏差不超 過 1%。搭接施工的相鄰樁的施工間隔時(shí)間應(yīng)不超過 10 小時(shí)。①①、樁頂及樁身 質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為 30 秒?！叭~緣噴漿” 的攪 拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明， “葉緣噴漿” 攪拌頭能較好地解決 噴漿中的攪拌不均問題。可編輯修改 和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加 50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。， 應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在 12 小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 100cm，超 過 12 小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 攪拌樁施工布置平面圖 攪拌樁 施工平面圖：?？删庉嬓薷模?井?dāng)?拌樁施工平面圖：?？删庉嬓薷?、頂管接收井、頂管中間檢查井施工工作井、接收井樁芯內(nèi)土的開挖方法采用：對(duì)于較軟的土方采用人工使用鐵鍬、鎬，對(duì)較硬的中風(fēng)化巖采用空壓機(jī)鳳鎬等工具進(jìn)行挖掘。樁芯土的提升使用電動(dòng)挖孔樁機(jī)架提升，水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸至堆土處，然后用挖掘機(jī)裝至倒運(yùn)汽車，運(yùn)輸至土方暫時(shí)存放點(diǎn)存放，晚上由運(yùn)土自卸汽車運(yùn)至棄土地。 施工方法：逆做法土方開挖及井壁施工：、方法：逆做法施工順序：?？删庉嬓薷脑陂_挖前，由測量員根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行樁位測放，經(jīng)校核無誤后，用紅磚砌出 200mm 高 240mm 厚樁護(hù)圈，并用醒目的 紅三角在護(hù)圈上標(biāo)出樁心十字線，方可進(jìn)行土方開挖施工。采用人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。其尺寸允許偏差不超過30mm。按 標(biāo) 出的樁心十字 線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后 進(jìn)行井壁鋼筋綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)要求深度。為保證樁的垂直度，要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。頂管工作井開挖剖面見下圖：檢查樁位、標(biāo)記第一次挖土 500mm立模板綁鋼筋澆井壁混凝土井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高挖土立模鋼筋砼循環(huán) 挖下一段土 1000㎜立模板綁鋼筋澆護(hù)壁混凝土測量放線定位。可編輯修改頂管接收井開挖剖面見下圖：?？删庉嬓薷捻敼軝z查井開挖剖面見下圖：?？删庉嬓薷模翰捎妙A(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護(hù)壁鋼筋配?？删庉嬓薷慕顟?yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙施工。頂管工作井配筋及配筋表見下圖：?？删庉嬓薷??？删庉嬓薷捻敼芙邮站浣罴芭浣畋硪娤聢D：。可編輯修改