【正文】 的水準(zhǔn)點由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于177。（2）頂進(jìn)中每班必須如實填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項。基準(zhǔn)點設(shè)置在距所觀測施工部位50m。具體安排隨工程進(jìn)度。（5）.在線路上預(yù)先測量距離，水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺之間的距離不超過50m，分 別在水準(zhǔn)尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相 應(yīng)標(biāo)志。3）預(yù)防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢,采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過急,適得其反。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過程中,做到吊(支)點正確,輕裝輕卸,保護(hù)措施得當(dāng)。運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng),造成管節(jié)損壞?？删庉嬓薷闹泼看雾斶M(jìn)的長度，不得超過30cm，并在管道前上部加設(shè)帽沿，長度30cm，以防止土體坍塌。 發(fā)生后， 項目經(jīng)理部應(yīng)會同責(zé) 任部門查找原因，24 小時以內(nèi)寫出《緊急事故處理報告》，并備案，針對導(dǎo)致發(fā)生事故的原因，采取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后予以實施。確認(rèn)合格后砼管可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力?？删庉嬓薷捻斶M(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01132022。標(biāo)高偏差L≤100m +30∽ 40；相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂且對接平順 。工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。接地電阻不得大于4Ω，重復(fù)接地不得大于10Ω。搬遷或移動電器設(shè)備時，切斷電源。嚴(yán)禁帶電、帶壓進(jìn)行設(shè)備檢查作業(yè)?？删庉嬓薷膶I(yè)人員認(rèn)真選擇合格的電器設(shè)備，按規(guī)范要求安裝，定期進(jìn)行檢查巡視，防止過載或短路引起火災(zāi)。作業(yè)人員作業(yè)時，遵守勞動紀(jì)律，服從帶班人員的指揮，執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，根據(jù)作業(yè)要求，正確佩戴合格的防護(hù)用品。頂進(jìn)作業(yè)時挖土人員在管內(nèi)作業(yè)，每次挖土量：淤泥質(zhì)土20cm，加 設(shè) 帽沿后不得超過 30cm，嚴(yán)禁超挖。頂管坑上施工人員禁止隨意向坑下仍硬質(zhì)物體，以防坑下作業(yè)人員受到物體打擊。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。機(jī)械設(shè)備操作保證專機(jī)專人，持證上崗，在工程開工前將人員。作業(yè)人員作業(yè)時遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流沙、滲水、塌方等必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即向上級報告。上、下人的地方在合理的位置 設(shè)置牢固方便的爬梯及安全指示燈。深槽施工及地下保護(hù)設(shè)施危險源控制措施頂管工作坑支撐宜形成封閉框架，矩形工作坑四角設(shè)八字撐。雨后對電器設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測，合格后方可使用?？删庉嬓薷乃?，使用12伏安全電壓。用電防護(hù)措施設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊。電阻及接地、等測試必須合格。頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)；對每項糾偏角度應(yīng)保持10′－20′ ，不得大于1176。（2）、允許偏差見下表：頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表檢驗頻率序號 項目規(guī)定值或允許偏差值（mm） 范圍 點數(shù)檢驗方法1 工作坑每側(cè)寬度、長度不小于施工、設(shè)計規(guī)定每座 2 用尺量垂直度 %H 12 后背墻水平扭轉(zhuǎn)角 %L每座1用垂線與角尺內(nèi)距 177。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑的漸變面。、搶險隊。及時請示上級領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的措施排除事故。驗收不合格要及時退貨。4）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進(jìn)行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水。2）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。 糾偏按照“ 勤測量、勤糾偏、小量糾 ”的操作方法進(jìn)行?？删庉嬓薷木€，預(yù)測沉降發(fā)展趨向，定期以簡報的形式匯報，分為周報、月報等。相關(guān)規(guī)定（1）.監(jiān)控測量小組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程?？删庉嬓薷蘑?① 詳細(xì)了解施工動態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護(hù)。（4）整個施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點。1① 泥漿沉淀盡量靠近工作井邊，減少排泥管路過長而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。a、頂管機(jī)安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰 塵等污物進(jìn)行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。后背較坑底深 ，采用 長 、斷面 15cm15cm 方木碼放，高度為 4m，并盡量貼緊墻 壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前埋設(shè)立鐵 3 根，間距 。刀盤無極調(diào)速，易于糾偏。 Hs—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取 所以NF＝π/4Dg178。，杜絕因返工影響正常施工進(jìn)度的發(fā)生。附件1：施工進(jìn)度計劃橫道圖. 工期總體保證措施（1）組織保證 備期，盡快 進(jìn)入工程施工，項 目主要管理人員應(yīng)全力以赴組織有關(guān)人員進(jìn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備和編制實施施工組織設(shè)計及時調(diào)遣工人和設(shè)備進(jìn)場。 洞口止水措施根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在制作工作井和接收井前，在出洞處已打設(shè)了二排 D500 的攪拌樁 ，主要目的 為洞口止水所用。砼利用吊桶下送，用圓形防護(hù)板作布料臺，砼應(yīng)對稱澆筑，防止模板側(cè)移，砼 采用人搗實，每次分層厚度 100~200mm，防止漏搗?？删庉嬓薷捻敼芙邮站浣罴芭浣畋硪娤聢D：。為保證樁的垂直度，要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。可編輯修改： 井?dāng)?拌樁施工平面圖：。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。搭接施工的相鄰樁的施工間隔時間應(yīng)不超過 10 小時。 施工工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁 施工控制。分別為砼管施工區(qū)（W3~W7）、鋼管施工區(qū)（W11~W29）。綜合判定：場地水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。褐紅色、褐。頂管采用焊接鋼管，管徑 D=82010mm，坡度 i=，污水沿云埔四路往西北排，其下游接入開創(chuàng)大道現(xiàn)狀污水管道，并排入蘿崗污水處理廠?？删庉嬓薷哪夸浀?1 章. －編制依據(jù)及編制原則 ...........................................................................................3. 編制依據(jù) .......................................................................................................................3. 編制原則 .......................................................................................................................3第 2 章. 工程概況 ...................................................................................................................4. 工程概況 .......................................................................................................................4. 地質(zhì)條件 .......................................................................................................................5. 水文地質(zhì)條件 ...............................................................................................................5第 3 章. 施工部署與安排 .......................................................................................................6. 施工組織機(jī)構(gòu) ...............................................................................................................6. 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................................................6. 施工區(qū)域劃分 ......................