【正文】 施工計劃體系：編制多級施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)總的工期進度對各個單位工程、按分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制，確保形象進度和工期。第三節(jié) 施工組織機構(gòu)及施工隊伍安排頂管工程專業(yè)化施工程度高，需要有一個精干、高效的施工管理體系，組織指揮工程的施工生產(chǎn)。（二）、通信設(shè)備我單位將與當?shù)卣碗娦挪块T取得聯(lián)系，并取得批準，在項目經(jīng)理部并配備4套對講機，保證施工現(xiàn)場的通訊能力。安全生產(chǎn)目標杜絕死亡事故，負傷頻率控制3‰以下按照《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。四、文明施工目標：劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，設(shè)專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工。⑧玄武巖:褐灰,深灰色，中風化,含少量氣孔，巖芯呈短柱狀，部分呈碎石狀， ～，該層未揭穿。局部中密，成份為石英，長石，層中含有5～10%泥質(zhì)，局部夾薄層粉砂、礫砂或粉質(zhì)粘土，從整體看，中部地段的光華橋至雙風橋以中砂為主，疊水河至光華橋和飲馬河線以粗砂為主?！?，～。一 、場地巖土層劃分及其工程特征場地位于騰沖盆地西部，屬于沖湖積平原地貌與火山熔巖臺地地貌交接部位。堅持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應用“四新” 成果。三、我單位類似工程的實踐和已有的裝備。第二節(jié) 編制原則一、嚴格遵守明確的設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準。五、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機械設(shè)備進行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務并力爭提前。周圍地形總體平緩，河流兩側(cè)臨民房約8m。場地局部有分布，～，～,～?！搶釉趫鰞?nèi)大部地段均有分布，但厚度分布不均勻，～，～。 土層承載力及壓縮模量匯總表土層代號巖土名稱巖土狀態(tài)承載力特征值（kPa）壓縮模量 ～（MPa）標貫試驗觸探試驗土工試驗室內(nèi)土工②粉質(zhì)粘土軟塑10510275②1粉砂松散稍密119104②2中砂松散稍密127160③泥炭質(zhì)粘土軟塑9112136④中砂松散稍密137190④1泥炭質(zhì)粘土軟塑88④2粉質(zhì)粘土軟塑99121⑤中砂松散稍密124123⑥碎石松散稍密212⑦玄武巖全風化191⑧玄武巖中風化二、水文地質(zhì)條件場地地下水可劃分為松散巖類孔隙水和基巖孔洞裂隙水兩類。五、服務目標： 服務周到，業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。文明施工目標創(chuàng)安全文明施工樣板工地按照《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。（三）、排污及垃圾處理為達到保護環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時泄?jié){池，對施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。我公司將組建項目管理部，對該工程實施嚴格、科學、有效地施工管理。為了確保整個工程建設(shè)都在總體建設(shè)計劃的控制下有序地進行，本工程按四級制定施工計劃。統(tǒng)一現(xiàn)場施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。由我公司的項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，每周一進行。施工前期的各項技術(shù)準備工作流程如下： 項目經(jīng)理部籌建機構(gòu)人員組織工程部計劃合同部機電物資部辦公室圖紙會審工程洽商建立材料控制網(wǎng)原材料試驗檢驗安全質(zhì)量計劃協(xié)助征地拆遷及場地布置機械設(shè)備的購買物資調(diào)撥及供應進度材料計劃合同編制實施性施工組織設(shè)計編制技術(shù)交底和施工組織設(shè)計交底開 工 報 告準 備 開 工施工組織機構(gòu)框圖技術(shù)準備工作框圖 圖紙會審在獲得施工圖紙及相關(guān)施工文件后，及時組織工程部人員進行圖紙會審。進度計劃編制在熟讀設(shè)計文件并了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)詳細的工程地質(zhì)情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)計劃，要求計劃進度指標能最大滿足施工生產(chǎn)的實際，同時編制計劃時又必須滿足工期提前預留不可預見而影響工期的時間的要求，制定相應的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。臨時便道修筑本工程由于大部分位于人行道和道路上，且工程采用頂管法進行施工，因而不需設(shè)置施工便道，可利用原有道路作為施工車輛進出現(xiàn)場。設(shè)置保安及消防設(shè)施在施工出入口和材料堆放場、加工場設(shè)置值班室，配備值班人員24小時值班，以防外來人員及車輛進入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。管材進場前應檢查強度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。第一節(jié)、沉井施工1．沉井結(jié)構(gòu)形式簡述沉井結(jié)構(gòu)形式主要有矩形井和圓形井兩種型式，分為以下5種規(guī)格：① 、6300mm3200mm矩形工作井，井壁厚度為80cm，～。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質(zhì)，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實，防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。按照上述公式，～。沉井底板以下對拉螺栓不用止水片，底板以上部分對拉螺栓焊接60mm*60mm的止水片，止水片與對拉螺栓的焊縫為雙面焊，達到水密要求。對拉螺栓布置13道，在斷面內(nèi)水平間距為：300+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑20mm。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W= I= (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = (+)=經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/10460=面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)撓度計算 v = 5ql4 / 384EI [v] = l / 400面板最大撓度計算值 v = 55004/(384206000475000)= ,滿足要求!．鋼筋綁扎及模板支拆在鋼筋綁扎前，搭設(shè)好施工用腳手架（兼作砼澆筑工作平臺），鋼筋綁扎與摸板支立應交錯進行，刃腳斜面磚砌粉飾——綁扎刃腳鋼筋——臨時支立墻身內(nèi)側(cè)模板——支立外側(cè)模板——模板整體加固。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強度達到設(shè)計強度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，～，然后澆筑。每次下沉前都要注意有關(guān)下沉的技術(shù)數(shù)據(jù)，如井壁實際阻力等，供每次下沉系數(shù)計算時考慮。．沉井封底沉井下沉至設(shè)計標高后進行C20素混凝土封底。．底板砼澆筑待封底砼達到設(shè)計強度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受水壓而遭受破壞。(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。(5)沉井下沉至設(shè)計標高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準確下沉至設(shè)計標高的困難。②采用井壁外回填，以增強井壁外摩阻力。15mm井壁垂直度1%預埋件、預留孔位移177。在整個掘進過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。主要設(shè)備參數(shù)：本工程使用的主要設(shè)備 直徑1200 mm 泥水平衡偏壓破碎型頂管機。Ho式中：Ko—靜止土壓力系數(shù)， Ho—地面至掘進機中心的高度，取值5m γ—土的重量，F(xiàn)2=πD頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件，頂管基座位置按管道設(shè)計軸線準確進行放樣，安裝時按照測量放樣的基線，吊入井下就位安裝固定。在設(shè)計和安裝后座墻時，應使其滿足如下要求。 后座墻的強度及其影響因素:后座墻的強度取決于千斤頂在頂進過程中施加給后座墻的最大后從力，后從力的大小與最大頂力相等。（2）、中途停工頂進作業(yè)一開始，中途就不能停頓。因此，在計算所得頂力的基礎(chǔ)上，適當增加安全系數(shù)，作為防止主觀因素影響的儲備力量，并嚴格遵守操作規(guī)程，就能保證后座墻在設(shè)計強度以內(nèi)，不致受超負荷頂力的影響而導致破壞。GB50286—97規(guī)范中對裝配式后座墻作出了如下規(guī)定：①.裝配式后座墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后座墻慶有足夠的強度和剛度；②.后座墻土體壁面應平整，并與管道頂進方向垂直；③.裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下（不宜小于50cm）；④.后座墻土體壁面應與后座墻貼緊，有間隔時應采用砂石料填塞密實；⑤.組裝后座墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應一致，各層之間的接觸應緊貼，并層層固定。夾帶泥砂的泥漿，可通過振動篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等，處理分離渣質(zhì)，泥漿被再用，渣質(zhì)被積累后處理。一般壓漿量為計算的150％～200％，本工程在砂土及泥炭質(zhì)粘土層中頂進，按照180％進行注漿量控制。（6）注漿順序：每段注漿從第一孔開始，直注至下一孔出漿，依次注完。根據(jù)本工程特點，初步設(shè)計每4節(jié)管（每節(jié)2米長）布設(shè)1節(jié)注漿管，依次調(diào)整注漿孔的位置，確保每個方向都能注漿潤滑。(5) 注漿工藝由專人負責，質(zhì)量員定期檢查。許多頂管工程就是失敗在進出洞口這兩個環(huán)節(jié)上。管節(jié)運輸根據(jù)本工程施工場地情況，管節(jié)由16T吊車卸到指定位置后，再由吊車將地面管節(jié)吊運至井下。嚴格控制機頭大幅度糾偏造成頂進困難、管節(jié)碎裂。施工過程中，泥漿應保證不失水、不沉淀、不固結(jié)，泥漿的配比應根據(jù)不同的地質(zhì)情況作相應的調(diào)整，使泥漿適應土層的特性，起到預期的減摩效果。掘進機整體進洞后應盡快把機頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井的接頭按設(shè)計要求進行處理，減少水土流失。軸線測量的控制系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主頂裝置中間。并設(shè)置偏差警戒線。嚴禁無證人員進行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須認真執(zhí)行各項有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，自覺抵制來自任何方面的違章指揮，必要時向項目部或安全部門報告。工作井的四周要有防雨水進入井內(nèi)的措施，井外的臨時排水設(shè)施應保證暢通，工作井底要安裝有效的排水設(shè)施，保證井內(nèi)的安全。超過時采取有效的安全措施或選用截面較大的頂鐵。以控制地面變形的最優(yōu)效果，達到保護好沿線建筑物的目的，確保工程順利進行。（1） 接近頂管機切口前方測點控制在略有隆起狀態(tài)。二、嚴格控制頂管機的施工參數(shù)，防止超、欠挖，施工參數(shù)以頂進速度和出土量為主要管理目標。下管作業(yè)時的全過程中，工作井內(nèi)嚴禁有人。施工現(xiàn)場必須加強電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的滅火器。(5)開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則 注意問題頂管施工初次放樣及頂進尤為重要，另外由于頂管后靠頂進中要產(chǎn)生變化，后臺的布置應保持始終不變形、移位來確保頂管施工測量的正確性。按獨立坐標系放樣后用測量控制臺使它精確地移動至頂管軸線上，用它正確指揮頂管的施工方向。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在進洞這一段時間內(nèi)更應防止洞口止水圈漏水。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進施工中特殊要求。頂管頂進與地層形變控制頂管引起地層形變的主要因素有：掘進機頭開挖面引起的地層損失，機頭糾偏引起的地層損失，機頭后面管道外周空隙因注漿填充不足引起的地面損失，管道在頂進中與地層摩擦而引起的地層擾動，管道接縫及中繼間滲漏而引起的地層損失。生產(chǎn)過程中派專人檢驗，檢驗質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗合格后方可送至工地。在頂進施工過程中又可防止減摩漿從此處流失，保證泥漿套的完整，以達到減小頂進阻力的效果。第六節(jié) 操作控制系統(tǒng)控制臺由受過高度訓練的操作人員專職操控，在地面控制室內(nèi)外操作并仔細檢測著整個操作系統(tǒng)、觀察掘進機內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置。注漿減磨要點：(1) 在管子上預埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。第二次注漿壓力不變，直至壓不進為止。逐孔注漿，水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物，注漿結(jié)束后，要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。進排泥水系統(tǒng)起著第二個作用：在有地下水存在的地方，掘進機表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差（mm） 表2項 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計規(guī)定長度裝配式后座墻垂直度%H水平扭轉(zhuǎn)度%L注：H——裝配式后座墻的高度（mm）；L——裝配式后座墻的長度（mm）。要保證受最大頂力時不變形，或只有少量殘余變形，后座墻應盡量采用彈性小的材料。這主要是由于停工時間過長，使管頂土層坍落的緣故?？陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等；主觀因素包括操作誤差、頂進方法、中途停工與否、是否采用潤滑劑等。（2）、要有足夠的剛度當受到主頂工作站的反作用力時，后座墻