【正文】 操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 設(shè)備 物資部 機(jī) 務(wù) 組 材 料 組 財(cái) 務(wù) 部 綜 合 辦 公 室 工程管理部 路面改造施工隊(duì) 管道改造施工隊(duì) 工程技術(shù)部 測(cè) 量 組 試 驗(yàn) 室 內(nèi) 業(yè) 資 料 組 三、 施工力量組織 根據(jù)工期 要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 城中路道路改造 施工隊(duì) ： 負(fù)責(zé) 城中路段面破板與運(yùn)輸、水穩(wěn)基層、瀝青砼路面、人行道步磚、路緣石、雨污水管網(wǎng)等工程的施工 。 第 三 篇 主要施工方法及技術(shù)措施 一 、溫泉路入口改造工程施工方案 （一）、 25cm 石屑?jí)|層施工方法 工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 施工放樣 運(yùn)輸攤鋪 整形 碾壓 檢查驗(yàn)收 下道工序 施工準(zhǔn)備 a、向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“墊層開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方 可進(jìn)行基層施工。 施工放樣 a、恢復(fù)中心線，每 10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和墊層松鋪的厚度。 b、可用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸渣石料。 e、應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定石屑料的松鋪系數(shù)： 松鋪系數(shù) =松鋪厚度247。 c、碾型應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則，即在碾壓時(shí)，通常先用輕型壓路機(jī)碾壓 1～ 2遍，然后用重型壓路機(jī)碾壓（一般 6～ 8 遍）。 d、整型過(guò)程中，車(chē)輛和其他機(jī)械不得通行。應(yīng)避免縱向接縫。 （ 3）、水泥穩(wěn)定石屑基層施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。 （ 2）．配料必須準(zhǔn)確。 攤鋪 （ 1）． 在鋪筑段兩側(cè)先培土，以控制基層的寬度和厚度。通常由專(zhuān)人指揮卸料，避免料多或不夠。 （ 3）．對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm 耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、嚴(yán)禁用貼“薄餅”的方法找平。 在碾壓過(guò)程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。 (3)．將混合料碾壓密實(shí)。 (2)．在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。 (2)．養(yǎng)生期不宜少于 7d，養(yǎng)生 期間應(yīng)封閉交通。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長(zhǎng)邊或厚度與長(zhǎng)度之比小于 1:3 時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于 15%，（不準(zhǔn)使用顎式碎石機(jī)生產(chǎn) 的石料，碎石應(yīng)用錘式機(jī)生產(chǎn)），其檢測(cè)方法應(yīng)按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 JTJ05894 實(shí)測(cè)。 細(xì)集料 細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過(guò)細(xì)集 料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。礦粉要求潔凈。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（ 15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。 （ 2） 在路面工程開(kāi)工前，承包人應(yīng)在工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及瀝青碎石，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一段長(zhǎng)約 200M的試驗(yàn)路。 試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)頻率 1 厚度、密實(shí)度 取 9處（隨機(jī)取樣） 2 瀝青含量 取樣 3 次 3 流值、孔隙率、飽和度、密度 1 次，每次一組試件 4 標(biāo)高 5個(gè)斷面 5 平整度 整個(gè)路段 6 橫坡度 5個(gè)斷面 （ 4）試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。 C、施工設(shè)備 （ 1）拌和 ①、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng)。 熱拌瀝青碎石檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢測(cè) 項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 1 大于 的篩余集料 177。 1% 5 瀝青用量（油石化） 177。 ⑦ 、計(jì)量裝置應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。 ②、瀝青混和料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車(chē)處于等待卸料狀態(tài)，保證 連續(xù)攤鋪。 ②、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層和表面層的攤鋪速度分別按 、 。 %范圍內(nèi)。 （ 2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。 （ 5） 瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為 30－ 50s（其中干拌時(shí)間不得小于 5s）。 E、混合料的運(yùn)輸 （ 1） 從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 F、 混合料的攤鋪 （ 1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處 理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青碎石。 （ 3）正常施工，攤鋪溫度不低于 130140176。 C，不超過(guò) 175176。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 混合料遇到水，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。 （ 2） 壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的 小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 ~140176。 復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 3~4 遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓 4~6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。要改變以前 等到混合料溫度降低到 110176。 （ 7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于 70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面 修飾與其它部分相同。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。橫縫在相鄰的層次和相 鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi) 1m。 5 瀝青用量 每臺(tái)拌和機(jī) 2次 /日（上、下午各 1 次） 拌和廠取樣，離心法抽提（用射線法瀝青含量測(cè)定儀隨時(shí)檢查） 6 馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率 每臺(tái)拌和機(jī) 1次 /日每次 6 個(gè)試件 拌和廠取樣成型試 驗(yàn) 7 浸水馬歇爾試驗(yàn) 必要時(shí) 拌和廠取樣成型試驗(yàn) （ 2）施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明需要做任何調(diào)整時(shí)，應(yīng)在工程師的同意下進(jìn)行。 中面層 : mm 以?xún)?nèi) 。 20 尺量：每 100 米不少于 4個(gè) 9 橫坡度 (%) 177。 B、接茬應(yīng)緊密平順，燙縫不得枯焦。 （ 2） 對(duì)局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補(bǔ)。 （ 5）表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理，攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合料有問(wèn)題需要將混合料徹底清除。 表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù) 符合要求。 5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。 在面層彩磚鋪裝過(guò)程中，按 5m 間距留 方形樹(shù)池。路緣石均為 砼預(yù)制件和大理石緣石兩種 。 ③安砌好混凝土路緣石后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。 第 四 篇 擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃 １、材料能及時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭(zhēng)取各工序均達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)造一個(gè)全優(yōu)工程。 建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門(mén)及項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量活動(dòng)；管理代表（主管生產(chǎn)的副經(jīng)理）主持該工程質(zhì)量活動(dòng)，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對(duì)實(shí)施和有效性組織跟蹤和驗(yàn)證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)本班組完成的項(xiàng)目按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫(xiě)自檢記錄，對(duì)于不符合項(xiàng)目自行整改關(guān)閉，最后提交專(zhuān)職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有進(jìn)行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項(xiàng)不轉(zhuǎn)入下道工序。 實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立主要分項(xiàng)的 QC 小組并認(rèn)真開(kāi)展活動(dòng)，對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施，并抓好落實(shí)。 建立施工現(xiàn)場(chǎng)的例會(huì)制度，通過(guò)工程例會(huì)，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 四、 工程質(zhì)量的具體要求 認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，施工前處理好設(shè)計(jì)和技術(shù)上的有關(guān)問(wèn)題，在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施