【正文】 具有足夠的粘附力，用 13%的淀粉作為粘結(jié)劑就可生產(chǎn)足有強(qiáng)度的型煤，它可以以固態(tài)形式加入也可以懸浮物狀態(tài)加入。 、其它粘結(jié)劑 我國型煤用粘結(jié)劑達(dá) 2030 種之多，摻入量一般在 1015%，粘結(jié)劑的合理使用是個(gè)科學(xué)性很強(qiáng)的問題，從機(jī)理上看，適量的粘結(jié)劑可以在煤粒表面形成連續(xù)的膠體薄膜，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度，過量的粘結(jié)劑只 能增長煤粒外圍膠體薄膜的厚度，不僅不能提高粘結(jié)性，反而減低型煤的機(jī)械強(qiáng)度，不同的煤種適用的粘結(jié)劑種類不同，不同用途的型煤適用的粘結(jié)劑種類也不同，因此在型煤制備過程中一般應(yīng)根據(jù)其煤種和用途進(jìn)行試驗(yàn)，確定適合的粘結(jié)劑和摻入量。也有用光輥破碎機(jī)或反擊類破碎機(jī)（如可逆反擊式錘破）單臺(tái)設(shè)備來進(jìn)行制備。 、干燥的處理 在現(xiàn)在成型工廠中，煤是在潮濕狀態(tài)下被粉碎的，所以干燥處理的要點(diǎn)是冷卻干燥后的煤，冷卻設(shè)備主要有轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)、冷卻器、冷卻鏈板輸送機(jī)等完成。 成型 在不用粘結(jié)劑的較年輕褐煤制造型煤時(shí)，使用擠壓機(jī)和高壓壓塊機(jī)。對該類物料的成型必須用高壓壓塊機(jī)完成，其基本工藝環(huán)節(jié)實(shí)際就是一道成型。 C），利用煤在該溫度下的特性（粘結(jié)性）來進(jìn)行成型。 C 的煤粉，這樣就需要混合工序。 、成型 熱態(tài)成型應(yīng)采用高壓熱態(tài)壓塊機(jī)完成，在該工藝中該設(shè)備是難以取代的。 煤的粒度一般要求在 3mm 占 80%以上，允許少量大于 3mm 的物料，但不應(yīng)大于 10mm，根據(jù)這以要求結(jié)合實(shí)踐，目前采用的裝配有立軸錘式破碎機(jī)、環(huán)錘破、錘破、可逆反擊式破碎機(jī)、光輥破碎機(jī)等，此外根據(jù)原煤粒度可酌情選擇是否需要粗碎設(shè)備，當(dāng)需要粗碎設(shè)備時(shí)一般選用雙齒輥破碎機(jī)，破碎機(jī)的選擇也與煤的水分有關(guān)，當(dāng)水分較大時(shí) (8%以上）時(shí)一般不選用錘破和環(huán)錘破等。 C 以上）最好對原煤進(jìn)行預(yù)先烘干，然后進(jìn)行下一工序。 粘結(jié)劑的計(jì)量因粘結(jié)劑的物理形態(tài)不同而不同，對于液態(tài)粘結(jié)劑也隨粘結(jié)劑的粘性大小而不同，一般采用閥門控制其流量，對于固態(tài)粘結(jié)劑采用專用裝置計(jì)量。 、成型 目前使用的成型設(shè)備有兩種：低壓成型機(jī)、中壓成型機(jī)，其主要區(qū)別是線比壓的的不同，因?yàn)榫€比壓不同，總壓力不同，設(shè)備設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)均有所不同，一般線比壓在 1t/cm 以下為低壓成型機(jī)，15t/cm 為中壓成型機(jī)。 、烘干 烘干機(jī)主要是對型煤去除水分，增加機(jī)械強(qiáng)度并消除成型應(yīng)力。柵板式烘干機(jī)目前被普遍采用，立式烘干爐應(yīng)用還不多，理論上立式烘干爐占地面積較小。粉塵收集使用旋風(fēng)除塵器，如果需要還可使用濕法除塵器。 總體說來，型煤作為潔凈煤技術(shù)之一有著很大的發(fā)展?jié)摿蜕鐣?huì)意義，型煤的裝備需要進(jìn)一步開發(fā)，粘結(jié)劑和型煤工藝還 需要進(jìn)一步研發(fā)和規(guī)范。 九、結(jié)語 煤炭成型有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域基本上可做如下部分，它們是： 回收 煤粉回收直接使用或與“隨機(jī)”物料混合 利用 含碳原料如廢煤或炭化過的有機(jī)物質(zhì)的利用 重組 粉狀的煤或木炭的重組作為產(chǎn)品和、或改善性能 成型 將煤炭加工成塊用于常規(guī)焦?fàn)t煉焦 這四項(xiàng)工作都可以用前面所說的輥壓成型機(jī)來完成，不過對每一種情況來說，必須做一個(gè)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)來確定技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是否可行，在許多 情況下，需要有相當(dāng)多的投資用于輔助設(shè)施，如原料和產(chǎn)品的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施、粘結(jié)劑費(fèi)用、電力消耗等，因此綜合經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)顯得至關(guān)重要。 C。 烘干機(jī)目前多采用網(wǎng)帶式烘干機(jī)、柵板式烘干機(jī)（鏈板式烘干機(jī)或翻板式烘干機(jī)），立式烘干爐幾種。 對于混合物料水分含量較大時(shí)可采用低壓成型機(jī)，當(dāng)水分含量小時(shí)需采用中壓成型機(jī)。 也有在用盤式混捏機(jī)的工藝，當(dāng)采用盤式混捏機(jī)時(shí)工藝將變的復(fù)雜，且對于大規(guī)模型煤生產(chǎn)矛盾將更加突出。 、煤和粘結(jié)劑的計(jì)量 從保證型煤機(jī)械性能穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)上考慮，應(yīng)對煤、粘結(jié)劑以及其它輔助物料進(jìn)行計(jì)量。 關(guān)于煤的水分到底以多少為宜與粘結(jié)劑和現(xiàn)場條件以及工藝裝配有關(guān)，反過來說究竟采用怎樣的工藝與裝配與煤的水分有關(guān)，一般來說當(dāng)水分較高時(shí)，可以采用低壓成型，但成型后的烘干負(fù)荷較大，當(dāng)原煤水分本來較高時(shí)可以采用該工藝，當(dāng)原煤水分較低時(shí)可采用中壓成型，成型 后的烘干環(huán)節(jié)負(fù)荷相對較小。 有粘結(jié)性成型的型煤生產(chǎn)主要有下列工序：煤的粉碎和干燥、煤的粘結(jié)劑的計(jì)量、煤和粘結(jié)劑的混合、煤的成型、干燥以及系統(tǒng)中的除塵等。 C 的煤粉。 、混合 一般熱壓型煤的組分可是多樣的，如加入弱粘性煤，根據(jù)加熱工序工藝的不同，決定是否需要混合工序，有的可對一種組分先加熱到 600700176。它也可屬于無粘結(jié)劑成型的一種。 用擠壓機(jī)和高壓壓塊機(jī)成型的型煤形狀是不同的，用擠壓機(jī)一般獲得的型煤是柱狀，用高壓壓塊機(jī)成型的型煤一般是枕型或卵形。 隨著輸送設(shè)備的發(fā)展，如高溫皮帶的出現(xiàn)等，該工序在很多工廠是被省略的。 、干燥 干燥工序的目的是生產(chǎn)合適水分的煤粉，一般水分控制在 68%。 無粘結(jié)劑成型 無粘結(jié)劑成型主要適用于褐煤成型和煉焦煤成型，其基本工藝包括：備 煤、干燥、干燥處理、成型等幾道工序 、備煤 該工序的主要目的是生產(chǎn)所需粒度范圍（ ,30mm)的粉煤。 由于其價(jià)格昂貴，并缺乏成焦組分，因此燃料生產(chǎn)中還沒用它作為粘結(jié)劑的，但在制造木炭型煤時(shí)，它卻起著重要作用。 C，相對密度為 1283 C/H 原子比為 、石油瀝青 石油瀝青是石油經(jīng)過石油煉制工藝提煉出各種油品后，殘留的暗褐色或黑色固體、半固體物質(zhì)，它作為型焦用粘結(jié)劑炭化時(shí)的粘結(jié)性和熱穩(wěn)定性都較差，它作為型煤用粘結(jié)劑，一般適用于下列情況： 、鍋爐用型煤 、只要求保證 型煤具有一定機(jī)械強(qiáng)度，而在炭化過程中型煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性靠型煤用料中的其它組分來提供。使用軟化點(diǎn)高的煤焦油瀝青，必須提高混捏溫度，軟化點(diǎn)低的煤焦油瀝青容易結(jié)塊、難儲(chǔ)存，所得型煤初強(qiáng)度差，軟化點(diǎn)適中的煤焦油瀝青，其浸潤性和粘結(jié)性均好，混合溫度適中可減少型焦用料混合時(shí)加熱蒸汽的消耗。以煤焦油瀝青為粘結(jié)劑的型煤冷卻硬化后強(qiáng)度較高。 原 料 → 配 料 → 反 應(yīng) → 粘合劑 其它幾種粘結(jié)劑 、煤焦油粘結(jié)劑 加入煤粒重可潤濕煤粒，通過機(jī)械作用和物理作用使型焦用料成為具有塑性的可成型物料，并使成型后的型煤具有一定的冷強(qiáng)度。