【正文】 的木方（不小于20cm），以免粘上泥土。全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置, 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進行固定, 以使鋼筋籠定位,鋼筋籠定位后，要用鋼筋將鋼筋籠與鉆機焊接好，避免澆灌砼時鋼筋籠上浮和鋼筋籠偏位。10mm4鋼筋籠長度177。 C）和90分鐘（氣溫25176。在進行水密試驗及接頭抗拉試驗前必須通知監(jiān)理工程師到場進行旁站?；炷脸鰪S塌落度適宜為18～22cm，現(xiàn)場坍落度適宜為16～20cm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運距及施工時間的影響導(dǎo)致的坍落度損失。首先安設(shè)導(dǎo)管，用吊車將導(dǎo)管（直徑300mm）吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底距離保留30～40cm左右。首批混凝土澆筑正常后，應(yīng)連續(xù)不斷澆筑，澆筑過程中應(yīng)用重量不小于4kg的測錘探測混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管上部使用多節(jié)短導(dǎo)管進行拼接以方便首盤后的第一次拆管。根據(jù)孔深及便于操作，采用1米、2米、3米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長的鋼導(dǎo)管（內(nèi)徑300mm）。示例如下：首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（＞）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可參考公式計算：：；；。（H1+H2）/4+πd178。179。，推算（根據(jù)樁基每米需混凝土方量與灌入混凝土方量之比，并輔以測繩檢測水下混凝土面高度）和控制導(dǎo)管埋置深度在2～6m之間，正確指揮導(dǎo)管的拆除，嚴(yán)禁導(dǎo)管提升過猛。，應(yīng)緊湊、連續(xù)進行，不得中途停止。，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。強度不合要求時應(yīng)提出報告，采取補救措施。②聲測管應(yīng)采用Φ57。在樁身無鋼筋籠的部分應(yīng)制作簡易鋼筋支架，確保在灌注混凝土過程中不走位。檢測必須在樁基上部構(gòu)造物施工前進行。 鉆孔樁檢測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測項目規(guī)定值或允許偏差1孔的中心位置群樁：不大于100mm 排架樁：不大于50mm2孔徑不小于設(shè)計孔徑3傾斜度小于1%樁長，且不大于500mm4孔深5沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時≤50mm6清孔后砼灌注前泥漿指標(biāo)相對密度：；黏度：1720Pa*s；含砂率：2%；膠體率：98%8主筋間距177。50mm14主筋保護層厚度177。負(fù)責(zé)沖擊鉆機維護、運作，實施鉆孔施工、棄渣運輸。負(fù)責(zé)導(dǎo)管安裝和混凝土灌注電工配備1人?，F(xiàn)場指揮配備2人。第9章 、施工安全保證措施及體系按照“平安工地”建設(shè)要求，堅持“安全生產(chǎn)，重于泰山”的方針，杜絕發(fā)生重大安全責(zé)任事故，保證施工順利進行。（2）、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。并建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎懲辦法和安全否決權(quán)評比管理制度。根據(jù)實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的四個階段（即：計劃、實施、檢查、處理四個階段）、八個步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標(biāo)準(zhǔn)，將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)等八個步驟），制定出每月每季的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標(biāo)等。不符合條件者不得上崗。（5）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員兩名，在醒目位置張貼各種安全提示標(biāo)志，時刻提醒施工人員安全生產(chǎn)。（8）所有電器設(shè)備必須有可靠的接地裝置和防漏電保護裝置。5)吊車操作時符合《起重機安全操作規(guī)程》。（3）、樁機的支撐加固：由于砂卵石層或軟巖、強風(fēng)化層破碎帶地質(zhì)情況復(fù)雜，雖進行了逐樁加密鉆探工作，亦難以保證全面摸清了地質(zhì)情況，因此每個樁位鉆機就位前，鋪設(shè)兩根加長鋼管，對鉆機底座進行支墊加固，以有效防止坍孔時鉆機下沉或傾斜。若沒有停鉆，留守人員要密切注意孔內(nèi)情況，并備有裝載機1臺。落實各崗位人員，明確分工，各負(fù)其責(zé)，按規(guī)定做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，加強現(xiàn)場施工人員技術(shù)培訓(xùn)。②砼拌合按照最佳施工配合比，經(jīng)常取樣試驗，以確定、調(diào)整適當(dāng)?shù)呐浜媳?。?yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程。開鉆前檢查鉆桿中心是否對準(zhǔn)護筒中心，鉆桿是否垂直，如有偏差應(yīng)調(diào)整其偏差，使其符合。鉆孔孔深（樁長）的測量采用測繩。在灌砼成樁過程中勤測砼面的上升高度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定導(dǎo)管提升長度，防止因?qū)Ч苈袢腠胖械纳疃冗^大拔不起而造成埋管或因提升長度過大使導(dǎo)管埋入砼中的深度過大拔不起而造成埋管或因提升長度過大使導(dǎo)管埋入砼中的深度不夠或脫離砼面而造成斷樁的質(zhì)量事故。施工中廢物、臟料禁區(qū)止拋入河中，特別注意鉆孔的泥漿不得對河道產(chǎn)生污染。、在施工過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行文明施工等有關(guān)政策，遵守和執(zhí)行操作規(guī)程與質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真施工，加強宣傳教育工作，使每個職工自覺文明施工，杜絕野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。、切實做好排水工作，使施工區(qū)域內(nèi)排水暢通，便道、堆料場等不積水。、現(xiàn)場工地（包括生活區(qū)、臨時設(shè)施等）衛(wèi)生工作。每周對班組由項目經(jīng)理或施工員作講評。暫時封路為防止事故發(fā)生，也是為過路人家庭幸福的著想。、食堂人員必須要有衛(wèi)生健康證，做到“穿三白”，柜房間閑人莫入，做到生熟菜分開放置。、各區(qū)域內(nèi)必須設(shè)消防器材，并注明更換日期。、安全員、值班人員須佩帶好值勤標(biāo)志。、在施工過程中，樹立“便民、利民”思想，在搞好同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門關(guān)系的同時，還要搞好附近群眾的關(guān)系。、外業(yè)與內(nèi)業(yè)必須同步，及時收集各種內(nèi)業(yè)資料，資料必須真實，做好原始資料，以便檢查，資料必須完整齊全，最終裝訂成冊。、現(xiàn)場工地辦公室設(shè)置，為了工地標(biāo)準(zhǔn)化，在工地附近租用私人住宅作為現(xiàn)場工地辦公室。、實行掛牌施工，在工程范圍內(nèi)的兩端設(shè)立文明施工牌，標(biāo)明施工范圍，工程名稱，開、竣工日期，監(jiān)督電話等，更好地接受上級有關(guān)部門及附近群眾的監(jiān)督。保證一個文明、清潔、整齊的施工環(huán)境。、污染少、性能優(yōu)越的機械施工。吊放鋼筋籠前檢查籠子上的砼隔離措施是否設(shè)置好；在吊放鋼筋籠時嚴(yán)禁碰撞護筒上口，防止樁位偏移；鋼筋籠沉放就位后應(yīng)可靠固定，防止沉籠。鉆孔護壁泥漿的比重采用泥漿比重儀測量。作好現(xiàn)場原始資料的收集和整理，加快施工信息反饋速度。質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗頻率：①砼強度：每根樁應(yīng)至少制取試件3組；②樁位用全站儀檢查縱、橫向，偏差不超過50㎜；③孔壁傾斜度不大于孔深的1%，且不大于500mm；④鋼筋骨架底面高程，允許偏差為177。把好工程原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料經(jīng)試驗檢測合格才能投入使用。具體的安全保證體系如下圖所示：安保部門開展安全活動安全生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員義務(wù)安全員班組長經(jīng)濟兌現(xiàn)班組每工序檢查工班每天一次檢查施工隊每周一次檢查項目部每月一次檢查不定期檢查定期檢查強化安全意識，增強預(yù)防能力其它經(jīng)濟獎懲逐級簽訂安全施工責(zé)任書按照規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組對安全隱患逐一落實解決特殊工種教育專業(yè)教育普及教育檢查保證思想保證組織保證經(jīng)濟保證安全生產(chǎn)保證體系第十章、技術(shù)保證措施開工前編制科學(xué)、合理的專項施工技術(shù)方案，以其作為施工指導(dǎo)，并報二分公司技術(shù)分中心審批，通過后嚴(yán)格按既定方案組織實施。如有緊急情況時可下入鋼護筒。（1） 、逐樁進行技術(shù)交底：開鉆前組織樁機手詳盡了解該樁位及相鄰樁位的地質(zhì)情況，準(zhǔn)確了解樁機沖進情況，并密切關(guān)注覆蓋層的分布。（10）司機要遵守場內(nèi)行車所有規(guī)章制度。要做好鉆機的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，并做好記錄，使設(shè)備能夠安全、正常的工作。（3）鉆機就位后，必須經(jīng)技術(shù)人員檢查，合格后方可作業(yè)。本項目重點安全風(fēng)險源有：樁基沖擊成孔，鋼筋籠吊裝，灌注水下砼作業(yè)安全是本標(biāo)段安全生產(chǎn)的重點，必須制訂施工作業(yè)安全操作規(guī)程。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時地搜集各種安全信息（如執(zhí)行“三同時”、“五同時”的信息，安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認(rèn)信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。為此，必須明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限。（1）、項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作；各施工隊同樣建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項安全工作的落實。第8章 、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場條件和開工時間安排，制定了樁基工程施工進度計劃。專職安全員配備1人。負(fù)責(zé)鋼筋加工、放置、運輸及安裝。對于具體的人員見表《主要施工技術(shù)管理人員一覽表》，具體的機械設(shè)備見表《主要機械設(shè)備一覽表》，具體的試驗、測量儀器見《主要儀器設(shè)備一覽表》。20mm12鋼筋籠直徑177。在樁施工完成且砼強度達到檢測要求后，及時與檢測單位聯(lián)系進行檢測。④樁身澆注完成7天后，必須清除樁頭浮漿，為檢測作準(zhǔn)備。聲測管不得破漏，下端及接頭應(yīng)嚴(yán)格封閉，管頂在檢測前應(yīng)加蓋，以免異物入內(nèi)，堵塞管道。（1）檢測管預(yù)埋埋管數(shù)量按樁徑不同應(yīng)符合下列要求：①800mmD≤1500mm，3根管；D1500mm，4根管。，以防污染現(xiàn)場及周邊環(huán)境。在砼終凝時將樁頂面上的浮泥及松散的砼清除。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。同時安排一只儲料斗作及時補充，以確保初灌量。（+）/4+π178。Hw=L(H1+H2），L為鉆孔深度。在澆筑混凝土前先對料斗和導(dǎo)管進行濕潤，保證管壁潤滑。仔細檢查導(dǎo)管是否變形或磨損，導(dǎo)管吊放時，應(yīng)使位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。在澆筑過程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，在夜間車流量較少的時候集中外運，防止污染環(huán)境。澆