【正文】 抽樣方案在成品堆垛中隨機(jī)抽取15塊，試件的外觀質(zhì)量必須符合成品的外觀指標(biāo)；若對試驗結(jié)果有懷疑時，可加倍抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。（3）資料準(zhǔn)備：防水材料必須有出廠合格證、有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書，對進(jìn)場防水材料取樣前，試樣工須核對產(chǎn)品外觀、卷材厚度、卷重，無包裝標(biāo)識產(chǎn)品禁止使用。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。七、 施工試驗（一）鋼筋接頭本工程鋼筋的設(shè)計連接方式采用以下形式機(jī)械連接、焊接、綁扎搭接。（2）工藝檢驗：目的是檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)。鋼筋機(jī)械連接的取樣方法和數(shù)量（1）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強(qiáng)度試驗；同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗（1根）。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做抗拉強(qiáng)度試驗。（2）施工檢驗：當(dāng)3個試件的抗拉強(qiáng)度試驗均符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）規(guī)定時，該驗收批評為合格；如有1個強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。 （二） 鋼結(jié)構(gòu)連接 焊縫外觀質(zhì)量檢查 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。設(shè)計要求全焊透的一級或二級焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200 主要構(gòu)件變形 檢驗項目：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度。主體結(jié)構(gòu)變形 檢驗項目：整體垂直度、整體平面彎曲，取樣方法及數(shù)量：對主要立面全部檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層厚度的平均值。混凝土的取樣根據(jù)鋼筋現(xiàn)場檢驗批進(jìn)行，鋼筋現(xiàn)場檢驗批按流水段的劃分，每一個流水段為一個驗收批，每一個流水段分墻體或柱、頂板，流水段的劃分見本方案第三節(jié)。（3）每一取樣單位至少留一組28d強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)拆模及施工期間臨時負(fù)荷的需要留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每項同條件養(yǎng)護(hù)試塊不得少于一組，冬施混凝土還相應(yīng)增加不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件的試塊，分別用于檢查受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。（1）強(qiáng)度試塊的留置：防水混凝土的抗壓強(qiáng)度試塊的留置方法和數(shù)量按普通混凝土“強(qiáng)度試驗”的方法和數(shù)量留置。底板應(yīng)放置在堅實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。 ③根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振動振實(shí)；大于70㎜的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗現(xiàn)澆混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。②宜用直徑為￠25㎜的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20㎜且不得觸及試模底板、振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防混凝土離析；一般振搗時間為20s。試塊的養(yǎng)護(hù)（1）試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2）℃，相對濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。（四）砌筑砂漿本工程砌筑砂漿均采用現(xiàn)場攪拌砂漿，砌筑砂漿的必試項目：稠度、抗壓強(qiáng)度；稠度試驗：將拌合好的砂漿一次注入稠度測定儀的筒內(nèi)，砂漿表面約低于筒口10㎜左右，用搗棒插搗25次，然后輕輕振動或敲擊5～6次，使表面平整，移至測定儀底座上，向下移動滑桿，使椎體尖端自由落入砂漿中，待10s時，從刻度盤上讀出下沉距離（精確到1㎜）即為砂漿稠度。試塊要有代表性，每組試塊（包括相對應(yīng)的同條件備用試塊）的試樣必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（15～30min）將高出部分削去抹平。拆模前要先編號，寫上施工單位、工程名稱及部位強(qiáng)度等級、制模日期，標(biāo)養(yǎng)試塊移至標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28d送壓。（五）回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用下列兩種方法，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：單個檢測：適用于單獨(dú)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。（2）相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件。（8）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，7mm，對板類構(gòu)件為+8mm，5mm。（2）現(xiàn)場試驗工作應(yīng)具備相應(yīng)的試驗場所、試驗設(shè)備、試驗條件。應(yīng)保證試驗人員隊伍的相對穩(wěn)定，不得將試驗人員隨意調(diào)離崗位。（3）負(fù)責(zé)砼及砂漿配合比的申請，試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送試、檢查、鋼筋焊接件的取樣、送試。（7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場大體積砼及冬季施工測溫、控溫工作。（2）監(jiān)理驗收通過后，由試驗員填寫試驗委托單。（4）試驗資料交資料員存檔。①試件制作養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求。（6）鋼筋連接試件，在送試委托前，必須核對原材的編號及原材的試驗證明或編號，然后將其填寫清楚再送試。 （4）設(shè)備儀器檢定時間：①砼振動臺、架盤天平、案秤每年校驗一次。搗棒外觀是否不潔，端頭是否呈圓形。2砼試塊制作記錄。十一、控制措施原材料的取樣的方法、試驗批量嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。砼澆筑前，要根據(jù)技術(shù)部門的要求，對砼進(jìn)行坍落度測試?，F(xiàn)場攪拌砼（裝修）的計量要嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，每次施工前要測定砂、石的含水率，調(diào)整配合比，確保工程質(zhì)量?；炷凉こ谈鶕?jù)冬施要求，需增加三組試塊，一組同條件試塊，一組轉(zhuǎn)常溫28天試塊，一組備用試塊；冬施期間，要做好砼的測溫工作。試驗單填寫要嚴(yán)謹(jǐn)，內(nèi)容符合委托單的要求，注意材料進(jìn)、出廠日期、制模日期等，試驗資料要交圈。4原材料試驗登記臺帳。 （5）加強(qiáng)儀器設(shè)備的保養(yǎng)，每次試驗結(jié)束后要清理干凈，每周保養(yǎng)一次。③砼和砂漿試模，每半年校驗一次，檢查外觀、對角尺寸，并作好記錄。（2）自制或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，沒有國家或部門的檢定校準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制暫行的標(biāo)準(zhǔn)方法，報上級主管部門批準(zhǔn)并備案后，再按校準(zhǔn)方法實(shí)行定期校驗。（4）原材料不得先使用后送試，砼、砂漿試塊不得過期送試。（2）凡送試驗室的原材料必須按委托