【正文】 切削深度； （ 8） 進(jìn)給量； （ 9） 刀具耐用度。 （ 5） 當(dāng)零件的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合且加工面與設(shè)計基準(zhǔn)又不能在一次安裝內(nèi)同時加工時，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖紙，確定該零件的設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴(yán)格規(guī)定設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的公差范圍，確保加工精度。 （ 9） 必須多次安裝時應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 銑床夾具一般要有 和 裝置，以確保在銑床工作臺上安裝準(zhǔn)確以及加工的尺寸精度。 7 、用圓柱銷定位時，必須有少量 。 二、判斷題（每小題 1 分共 10 分） 1 、 （ ） 刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。 5 、 （ ） 在加工過程中形成的相互有關(guān)的封閉尺寸圖形，稱為工藝尺寸鏈圖。 9 、 （ ） 工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動，但由于 其已取造得確定的位置，所以可以認(rèn)為工件已定位。 A 主運(yùn)動 B 進(jìn)給運(yùn)動 C 復(fù)合運(yùn)動 ，（ ）是使它產(chǎn)生急劇磨損的主要原因 。 A 、三個平動 B 、三個轉(zhuǎn)動 C 、一個平動兩個轉(zhuǎn)動 D 、一個轉(zhuǎn)動兩個平動 7 、刀具后角的正負(fù)規(guī)定：后刀面與基面夾角小于 90o 時，后角為（ ）。 A．夾具的剛性好 C. 夾具上有對刀基準(zhǔn) 四、問答題 （每小題 6 分共 24 分） 數(shù)控加工對刀具有哪些要求？ 數(shù)控車削加工時車削用量的具體選擇原則有哪些？ 在數(shù)控機(jī)床上按 “ 工序集中 ” 原則組織加工有何優(yōu)點(diǎn)？ 數(shù)控銑削加工對夾具的要求有那些？常用的夾具種類有哪些？ 五、綜合題 （每小題 16 分共 16 分） 用數(shù)控車床加工如圖所示零件，材料為 45號鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為 44mm，長度為 180mm。0.01φ20+0.020.01φ162 4 5 176。 （ 2） 精車時，加工精度和表面粗糙 度要求較高，加工余量不大且較均勻，因此選擇精車切削用量時，應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。 答： （ 1） 要 求： ① 夾緊機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開。 ⑤ 夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。 、 、 、 。 、 ，操作應(yīng) 、 、 、 。 10 工序分散是指 零件工藝過程中工序 ，工藝路線 ，工步內(nèi)容 。 3 、 （ ） 粗加工時，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力；精加工時，限制進(jìn)給量提 4 、 （ ） 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。 8 、 （ ） 在加工過程中形成的相互有關(guān)的封閉尺寸圖形，稱為工藝尺寸鏈圖 。 A 、加以冷卻為主的切削液； B 、加以潤滑為主的切削液 C 、不加切削液 用銑刀加工輪廓時，其銑刀半徑應(yīng)（ ） A、選擇盡量小一些 B、大于輪廓最小曲率半徑 C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑 D、小于輪廓最小曲率半徑 3 、平面的質(zhì)量主要從（ ）兩個方面來衡量。 A 、表面粗糙度 B 、尺寸精度 C 、形狀精度 D 、位置精 度 7 、在刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用（ ）。 A 、每齒進(jìn)給量 B 、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 C 、每分鐘進(jìn)給量 四、問答題（ 2 每小題 各 3 分 ； 5每小題 各 6分共 24 分） 選擇后角時，要考慮哪些因素？并簡述如何選擇后角的大??？ 制定加工方案的一般原則是什么？ 影響切削力的主要因素有哪些 ?簡述它們各自對切削力的影響程度。對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等 并寫出加工工藝 。 答： （ 1）工件材料的影響 工件材料的硬度、強(qiáng)度越高產(chǎn)生的切削力越大。 （ 3）刀具幾何參數(shù)的影響 前角增大切削力減小，反之切削力增大。 對刀是數(shù)控加工中較為復(fù)雜的工藝準(zhǔn)備之一。 3 、鉆孔使用冷卻潤滑時，必須在 后，再開始澆注。 拉刀是一種 、 的多刃刀具。 短圓柱銷可限制 個自由度。窄 V形塊限止 個自由度。 13 、工件定位時，用合理分布的六個支承點(diǎn)與工件的 相接觸來限制工件的 ，使工件的 ，稱“六點(diǎn)定則”。 3 、 （ ） 工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點(diǎn)定位。 7 、 （ ） 精加工時車刀后角可以比粗加工時車刀。 5 、 （ ） 刃傾角為負(fù)值可增加刀尖強(qiáng)度。 二、判斷題（每小題 1 分共 10 分） 1 、 （ ） 由一套預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)元件及部件，按 照工件的加工要求拼裝組合而成的夾具，稱為組合夾具。 11 、精加工時 ,后角取 值 ,粗加工時 ,后角取 值。菱形銷可限制 個自由度。 8 、按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃 ，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。 5 、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為裝夾誤差、 誤差及 誤差。 五、（略） 試題八 一、填空題（每空 1分共 30分） 1 、在加工過程中， 基準(zhǔn)的主要作用是保證加工表面之間的相互位置 精度。反之徑向分力增大，軸向分力減小。 （ 2）切削用量的影響 進(jìn)給量、背吃刀量增大，都會使切削力增大，但背吃刀量增大一倍時，切削力也增大一倍，而進(jìn)給量增大一倍時，切削力僅增大 75%左右。 （ 2）根據(jù)加工材料選擇 工件材料硬，強(qiáng)度高，宜選較小的后角，加工脆性材料，應(yīng)較小的后角，工件材料軟、塑性大應(yīng)取較大后角。毛坯的直徑為 60mm，長度為 160mm。 A、 變形大 B 、變形小 C 、很小 9 、通過主切削刃上某一點(diǎn)，并與該點(diǎn)的切削速度方向垂直的平面稱為（ ）。 A 壓板 B V 形鐵 C 平衡鐵 D 角鐵 在以較低和較小的切削厚度切削塑性金屬時，在（ ）磨損嚴(yán)重。 10 、 （ ） 數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。 6 、 （ ） 刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。 2 、 （ ） 高速鋼與硬質(zhì)合金相比 ，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。 ,工藝路線 ,工步內(nèi)容 。 :在不產(chǎn)生 的條件下 ,應(yīng)適當(dāng) 后角。 ⑦ 減少夾具在機(jī)床上的加工誤差。 ③ 夾具的剛性穩(wěn)定性要好。 答： 工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多。 答： （ 1） 粗車時，首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量 ap，其次選擇一個較大的進(jìn)給量 f ，最后確定一個合適的切削速度 v。 [注：工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在右端面時，P1點(diǎn)的坐標(biāo)為：（ ， ）、 P2點(diǎn)的坐標(biāo)為：（ ， ） ]。 A 、固定 B 、快換 C 、可換 9 、由主切削刃直接切成的表面叫（ ）。 A 順銑 B 逆銑 ，工序內(nèi)容（ ），工藝路線長。 三、選擇題 （每小題 2分共 20 分） 1 、決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（ ）。 7 、（ ）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。 3 、（ ）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。 9 、當(dāng)金屬切削刀具的刃傾角為負(fù)值時，刃尖位于主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時 流向工件 表面。切削液的作 用包括 、 、 和清洗作用。 2 、軸類零件一般采用 作定位基準(zhǔn)。 （ 7） 定位基準(zhǔn)的選擇要保證盡可能多的加工內(nèi)容。在 選擇定位基準(zhǔn)時，要全面考慮各個工位的加工情況，滿足三個要求： （ 1） 所選的基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便﹑迅速，夾壓可靠，夾具簡單； （ 2） 所選基準(zhǔn)與各加工部位間的各個尺寸計算簡單； （ 3） 保證各項加工精度。 （ 2） 數(shù)控車床夾具選擇： 三爪卡盤、四 爪單動卡盤夾具要根據(jù)加工工件的類行來選擇，軸類工件的夾具有三爪卡盤、四爪單動卡盤、自動夾緊撥動卡盤、撥齒、頂尖、三爪撥動卡盤等。 （ 2）能提高折彎件精度。 5*45 度。 A．前角變大 、后角變大 、后角變大 C. 前角變大 、后角變小 D. 前角變小、后角變小 四、問答題 （ 1 小題 3 分； 3小題 6題； 4 小題 9 分共 24 分） 數(shù)控板料折彎工藝的優(yōu)點(diǎn)： 數(shù)控加工對夾具有何要求？如何選擇數(shù)控車床夾具？ 選擇數(shù)控車削刀具時應(yīng) 考慮與工件有關(guān)的因素： 數(shù)控銑削加工選擇定位基準(zhǔn)的要求有哪些？應(yīng)遵循的原則是哪些？ 五、綜合題 （每小題 16 分共 16 分） 如 圖所示的零件，毛坯直徑 30mm，毛坯長度 100mm。 B. 圓錐銷 C. 圓柱銷 8. 數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。 A VC B ap C f 4. 在一道工序中，工件在一次定位夾緊后所完成的操作稱（ ）。 三 、選擇題：（每題 2分，共 20 分） 1. 硬質(zhì)合金的脆性和抗彎強(qiáng)度僅是高速鋼的（ ）左右。 （ ） 為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。 （ ） 粗加工時，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力；精加工時，限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。 ，主要考慮如何保證加工表面之間的 、 和 。 、硬度越高，前角越 ，材料塑性越大，前角越 。精加工時，應(yīng)以保證 為主，兼顧 與 。 分析零件圖是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，因為工件圖樣包括工件輪廓的幾何條件、尺寸、形狀位置公差要求，表面粗糙度要求，毛坯、材料與熱處理要求及件數(shù)要求，這些都是制定合理工藝處理所必須考慮的，也直接影響到零件加工程序的編制及加工的結(jié)果。 （每小題 16 分共 16 分） 如圖所示支承板上的 A 、 B 、 C 、 D 、 E 面已在前工序中加工好，現(xiàn)要在加工中心上加工所有孔和 R100 圓弧，試制訂該零件的加工中心加工工藝。 A． 加以冷卻為主的切削液； B． 加以潤滑為主的切削液 C ． 不加切削液 8 、銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒，工件相對銑刀所移動的距離稱為（ ）。 A．盡可能的大 數(shù)控車床加工鋼件時希望的切屑是（ ）。 （ ）工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。 （ ）公差是零件允許的最大偏差。 （ ）數(shù)控機(jī) 床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。 劃分工序的主要依據(jù)是 是否改變和加工是否 。 主參數(shù) :是表示 的參數(shù)，如車床的 ， 等。 (5)用通用銑床加工時難以觀察﹑測量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽。 答：加工內(nèi)容常采用數(shù)控銑削加工： (1)工件上的曲線輪廓表面，特別由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。 A 高 B 較高 C 較低 四 、 問答題 （每小題 6 分公 24 分） 影響折彎精度的因素 2．粗基準(zhǔn)選擇原則 什么是工藝信息？工藝信息包括哪些內(nèi)容？ 數(shù)控銑削加工的內(nèi)容包括那些內(nèi)容？ 五、綜合題：典型零件的銑削加工工藝