【正文】 制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)要放大樣圖，以便能正確配制。鋼模板制作時(shí)特別注意構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性，使用樣板放樣制作，模板安裝后要進(jìn)行檢查。鋼筋由工地現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，臺(tái)座上綁扎成型，確認(rèn)鋼筋間隔和型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確?；炷翝沧⑶?，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件認(rèn)真檢查，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆注。所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接，鋼絞線使用前要作除銹處理。預(yù)應(yīng)力管道，采用設(shè)計(jì)的定位筋定位，管道中穿入外徑為Φ80的PVC管保持管道順直，在混凝土澆注過(guò)程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)PVC管，以防預(yù)力波紋管漏漿“凝死”P(pán)VC管，在澆注完畢混凝土初凝后抽出。波紋管安裝后，檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損等。波紋管在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)期保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。如需離開(kāi)，必須把油閥全部松開(kāi)或切斷電路；張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致于增加孔道磨擦損失；工具錨的夾片要保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。場(chǎng)內(nèi)禁止用裸露線路，所有線路均為電纜或皮線； 場(chǎng)內(nèi)照明燈光布設(shè)固定，確保無(wú)死角，夜間施工加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)人員值班，統(tǒng)一調(diào)度指揮施工，巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)，減小和消滅事故苗頭；預(yù)制場(chǎng)周?chē)M(jìn)行圍蔽，禁止閑人參觀。(2)運(yùn)梁 通過(guò)預(yù)制場(chǎng)移梁龍門(mén)吊將所需梁體從存梁場(chǎng)移放到電動(dòng)自行式運(yùn)梁小車(chē)上，對(duì)梁體進(jìn)行臨時(shí)加固支護(hù)后，脫開(kāi)龍門(mén)吊吊鉤開(kāi)動(dòng)運(yùn)梁小車(chē)，開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)梁，注意運(yùn)梁軌道軌距應(yīng)以設(shè)計(jì)梁中心間距一至并且中心線重合，運(yùn)梁軌道跨越已架梁體時(shí)，軌道必須在梁體中心線上（但橋面已鋪裝除外）。 (5)梁的橫移當(dāng)梁縱移到橋跨設(shè)計(jì)位置時(shí)，停止縱移，開(kāi)動(dòng)架橋機(jī)橫向行走機(jī)構(gòu)，整個(gè)架橋機(jī)連同梁體一起橫向移動(dòng)，當(dāng)梁體為中梁時(shí)可以直接架設(shè)到設(shè)計(jì)位置，如果梁體為邊梁，停止移動(dòng)并作臨時(shí)支撐加固，用邊梁吊掛裝置將梁掛到架橋機(jī)千斤頂上，起動(dòng)千斤頂梁體上升20mm，縱移架橋機(jī)到位，安裝支座后，千斤頂回油落梁。架橋機(jī)在使用前，要對(duì)所桿件聯(lián)接可靠性作仔細(xì)檢查，不符合要求或變形桿件不得使用。架梁時(shí)要由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員統(tǒng)一指揮。架橋機(jī)橫移軌道兩端要平行，同一端軌道要保持水平，每次架梁前要進(jìn)行認(rèn)真檢查。運(yùn)梁軌道不在梁體中心線上通過(guò)橋面時(shí)，橋面應(yīng)先整體化鋪裝并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行橋面運(yùn)梁。(2)導(dǎo)梁拼裝 本導(dǎo)梁每片結(jié)構(gòu)寬520mm，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)4000mm，高1660mm，端頭部分有長(zhǎng)2000mm和1500mm兩種，先采用鋼銷(xiāo)將導(dǎo)梁各個(gè)小單元連成寬520mm，長(zhǎng)90m單片梁，直到4片采用聯(lián)接桿件連接為整體，并仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否牢靠、穩(wěn)固、合格后導(dǎo)梁便拼裝完成。5mm。使用4臺(tái)50噸干斤頂上頂圓鋼使梁頂起60mm，將梁底鋼滾筒改變90176。 同樣方法依次架設(shè)后續(xù)梁，最后一片邊梁不要放到設(shè)計(jì)位置，靠近倒數(shù)第二片，但邊梁與倒數(shù)第二片之間要留70cm間距，以便邊梁到位時(shí)留出足夠操作空間，第二跨與第一跨架梁操作相同，待梁全部上橋后，移開(kāi)導(dǎo)梁，最后將邊梁就位，施工橫隔板，架梁工作結(jié)束。先頂起一端（防止另一端走支）抽去一層臨時(shí)木垛，再頂升另一端并同時(shí)抽去一層木垛，交潛逐步使梁下落至支座高程。構(gòu)件安裝過(guò)程中，要隨時(shí)注意構(gòu)件移動(dòng)時(shí)與就位后及時(shí)架設(shè)臨時(shí)固定支撐以防止傾倒?？缍正堥T(mén)吊架梁 1) 概述 本合同段KXX+XXX 大橋?yàn)閄X米后張預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支（ ）型梁，共XX片，每片梁重XXX噸，梁寬XXXcm，梁高XXXcm，預(yù)制場(chǎng)設(shè)在XX號(hào)墩到XX號(hào)墩左（右）側(cè)，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)有150噸龍門(mén)吊一套。龍門(mén)吊主梁及立柱在地面進(jìn)行拼裝，用2臺(tái)50T吊車(chē)進(jìn)行高空組裝。 (3)縱向移梁用跨墩龍門(mén)吊吊起梁體吊離地面1m后縱向移動(dòng)，直至到達(dá)待架孔間,起吊梁片時(shí)在梁片底部拐角應(yīng)墊上膠護(hù)墊，以免起吊繩將梁底拐角砼勒壞。活動(dòng)支座的構(gòu)件安裝溫度及相應(yīng)的支座上、下部分的縱向錯(cuò)位,應(yīng)符合圖紙規(guī)定。基坑開(kāi)挖一般采用放坡開(kāi)挖、支撐加固邊坡等開(kāi)挖方法，根據(jù)地形條件和施工設(shè)備采用人工開(kāi)挖基坑和人工配合機(jī)械開(kāi)挖基坑。3）.根據(jù)地質(zhì)情況，基坑底留了一定厚度土層由人工開(kāi)挖清理至基底標(biāo)高。4）.無(wú)水石質(zhì)基坑坑底尺寸與基礎(chǔ)尺寸相同，如果基坑內(nèi)有地下水，則按有水基坑施工控制坑底平面尺寸。匯水井和排水溝設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外，在基坑開(kāi)挖時(shí)先開(kāi)挖排水溝和匯水井，使其低于基坑底面以下40cm左右。②連接井點(diǎn)管與集水總管：將井點(diǎn)管上端與集水總管上的接頭管用膠管連接，用夾箍夾緊。石拱涵一、下部結(jié)構(gòu)施工拱為多次超靜定結(jié)構(gòu)，原則上其基礎(chǔ)應(yīng)置于新鮮基巖上，施工是注意不要擾動(dòng)基巖。2）、連拱應(yīng)兩拱同時(shí)對(duì)稱(chēng)砌筑，每拱則先砌拱頂及兩端拱腳，然后再砌拱腰，合攏時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮氣溫的影響。（2）、橋用材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（6）、嚴(yán)格進(jìn)行施工監(jiān)控。立桿縱向間距取1m。鋼管拱架在整個(gè)施工期間應(yīng)避免重物撞擊，保證拱架安全。挖孔樁1）、施工方法（1）、挖孔施工挖孔樁施工由人工進(jìn)入樁孔內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖，當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)松軟時(shí)，在同一墩臺(tái)內(nèi)不宜兩相鄰孔同時(shí)開(kāi)挖，如土質(zhì)較好以對(duì)角兩孔同時(shí)開(kāi)挖為宜，開(kāi)挖過(guò)程不宜間斷，應(yīng)一氣呵成，挖孔應(yīng)從原地面直。4）、拱架安裝由兩拱腳開(kāi)始，全拱寬度推進(jìn)，合龍于拱頂處。大橫桿起縱向聯(lián)結(jié)立桿的作用?？奂戒摴芄凹苡闪U（立柱）、小橫桿（橫橋向）、大橫桿（順橋向）、剪刀撐、斜撐、扣件和纜風(fēng)繩組成，并以各種形式的扣件（如直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和套筒扣件）聯(lián)結(jié)各桿件。（4）、吊裝機(jī)具配置合理，施工方便、安全。4）、護(hù)拱及拱上結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱(chēng)砌筑，當(dāng)以上砌筑至一定高度及拱圈砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%，拱架方可落架。二、拱圈施工工藝1）、放1：1拱圈大樣圖，并在其上進(jìn)行拱石分塊，并按確定的分塊制作拱石樣板。④降低水位：各種連接安裝完畢并檢查合格后，進(jìn)行抽水。在基坑周?chē)蛉霂в羞^(guò)濾管頭的井點(diǎn)管，在地面與集水總管連接起來(lái),通過(guò)抽水系統(tǒng)用真空泵造成的真空度，將地下水吸入水箱，用水泵排出，使基坑底以下一定深度的地下水暫時(shí)降低，在基坑開(kāi)挖時(shí)沒(méi)有受到水的影響?；优潘魍诨优潘话悴捎脜R水井或井點(diǎn)法排水，明挖基坑開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)地形條件做好排除地表水工作，位于小河或小渠的基坑可采用改溝、改河方法引走地面水，再結(jié)合匯水井或井點(diǎn)法進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工。石質(zhì)基坑爆破1）.橋梁基礎(chǔ)位于石質(zhì)地層時(shí)，石質(zhì)基坑開(kāi)挖要進(jìn)行爆破作業(yè)，石質(zhì)基坑邊坡按下表選定：基 坑 坑 壁 坡 度坑壁土坑壁坡度基坑坑身無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1：1：1：碎石類(lèi)土1：1：1：粘砂土1：1：1：砂粘土1：1：1：粘土帶有石塊1：1：1：風(fēng)化頁(yè)巖1：1：1：巖石1：1：1：2）.石質(zhì)基坑爆破采用淺眼控制爆破，炮眼深度根據(jù)地質(zhì)資料確定，裝藥深度不超過(guò)炮眼深度的三分之一。機(jī)械開(kāi)挖配合人工檢底1）.對(duì)于不需要設(shè)置護(hù)壁支護(hù)的基坑采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工檢底方法施工，可縮短基坑開(kāi)挖時(shí)間。④ 支承中心線應(yīng)與梁體中心線重合，其最大水平方向的偏差不得大于2mm。 (5)跨墩龍門(mén)吊架設(shè)工藝措施① 架設(shè)前應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈，∶3的水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后水泥砂漿在梁架設(shè)前進(jìn)行養(yǎng)仿，并保持清潔。臨時(shí)存放梁體基礎(chǔ)采用澆注5m長(zhǎng)1m寬1m深的砼基礎(chǔ)，跨墩龍門(mén)吊與預(yù)制廠龍門(mén)吊交叉空間內(nèi)考慮存放2片梁體。3）人員、料具、設(shè)備配備及工期定額(1)人員 序號(hào)工種數(shù)量備注1起吊工62龍門(mén)吊司機(jī)23電焊工24普工5 (2)機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位型號(hào)數(shù)量1跨墩龍門(mén)吊套150噸12汽車(chē)吊臺(tái)QY5023汽車(chē)吊臺(tái)QY161(3)工期定額6）跨墩龍門(mén)吊架梁施工方法及工藝措施(1)跨墩龍門(mén)吊拼裝跨墩龍門(mén)吊主桁采用8片加強(qiáng)型64式軍用梁拼裝成雙層，凈度跨為XX米，龍門(mén)吊的立柱用八三墩拼裝，拼裝后的龍門(mén)吊總高為XX米。導(dǎo)梁安裝就位后再安裝鋼軌、絞車(chē)等附屬設(shè)備，拼裝導(dǎo)梁時(shí)，在臺(tái)墩頂上墊臨時(shí)木垛，上置滾筒、岸上亦置放滾筒，前后中三處滾筒要在同一水平。導(dǎo)梁的架沒(méi)高度要具有安裝構(gòu)件的高度。為便于調(diào)整導(dǎo)梁上鋪設(shè)的鋼軌接頭，可將楔子打出，木楔子應(yīng)從前方向后方塞進(jìn)，以免松動(dòng)，鋼軌?mèng)~尾板的螺栓孔要做伸縮螺栓孔，當(dāng)導(dǎo)梁撓曲時(shí)，鋼軌可以伸縮，固定鋼軌楔子時(shí)要掌握鐵楔塞進(jìn)的方向。橫移前必須在梁的兩端墩臺(tái)劃上平行刻度，在橫移時(shí)兩端必須依照刻度同時(shí)平行移動(dòng)。(6)梁的橫向移動(dòng)在蓋梁或臺(tái)帽的枕木垛上鋪設(shè)橫向移梁鋼軌，軌頂高度與縱向軌頂相同。導(dǎo)梁拖拉到位后采用多臺(tái)50噸千斤頂反復(fù)頂放法，抽出導(dǎo)梁下枕木垛，導(dǎo)梁便放置在墩臺(tái)帽上。2）施工方案采用簡(jiǎn)易鋼導(dǎo)梁（單導(dǎo)梁），利用一臺(tái)5噸卷?xiàng)顧C(jī)配合一套托板滾筒式運(yùn)梁小車(chē)進(jìn)行縱向運(yùn)梁、二臺(tái)5噸手動(dòng)葫蘆拖拉進(jìn)行梁的橫向移動(dòng)架設(shè)到位。鋼絲繩不能直接捆綁在梁體上，要墊以軟質(zhì)物體，以免梁體破壞或割斷鋼絲繩。架橋機(jī)縱向移動(dòng)時(shí)要縮回前支腿，同時(shí)要注意前后平衡，架橋機(jī)上的天車(chē)要靠后端停放并固定位置。電流要經(jīng)過(guò)繼電器后才許進(jìn)入電機(jī)，以免燒壞電機(jī)造成事故，同一功能電機(jī)要采用同一型號(hào)。(7)工藝措施架橋機(jī)在臺(tái)后拼裝時(shí),場(chǎng)地必須平整,先拼桁架再拼支腿。同樣方法，將梁體掛到后天車(chē)掛鉤上，退出運(yùn)梁小車(chē)后喂梁工作完成。2）施工方案 采用兩臺(tái)75噸運(yùn)梁平車(chē)縱向運(yùn)梁、喂梁，DF50/150型架橋機(jī)架設(shè)到位。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^劑；多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉；每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫(xiě)張拉記錄表；預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，不宜小于30cm。安全措施在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置；操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。金屬波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。波紋管安裝就位過(guò)程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂。張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線多余的長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)切割。混凝土澆注完畢初凝后，即時(shí)養(yǎng)護(hù)。鋼筋保護(hù)層厚度控制在規(guī)范允許誤差內(nèi)。鋼筋使用前進(jìn)行除銹處理，并保證鋼筋平直，無(wú)局部彎折。模板的接縫密實(shí)，如有縫隙，須堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。所有梁片單層存放，在梁的兩頭設(shè)置牢固的存放支座，使梁處在簡(jiǎn)支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地上，以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。起吊；在制梁臺(tái)上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩，預(yù)制梁時(shí)在梁翼預(yù)留吊裝孔，在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專(zhuān)用的鐵鞋將梁 底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩，其他接觸處也應(yīng)有防止割斷鋼絲繩的措施，如墊木板、橡膠皮、麻袋條等，起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到6倍并經(jīng)常檢查，起吊時(shí)，吊起20～30cm后，要檢查各部位有無(wú)不正常變化，確認(rèn)情況良好且無(wú)障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，前后高差不得超過(guò)2％。當(dāng)氣溫高于350C，壓漿宜在夜間進(jìn)行。直到將松散顆粒除去及清水排出為止，再以無(wú)油的壓縮空氣吹干管道。初應(yīng)力的取值按張拉控制應(yīng)力的10%。千斤頂油泵，壓力表按規(guī)范要求定時(shí)送有資質(zhì)部門(mén)進(jìn)行檢校，一切工作程序有記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。入孔的鋼絞線頭用特制的套帽套住束頭，鋼絞線束穿過(guò)孔道，調(diào)整兩端工作長(zhǎng)度一致時(shí)進(jìn)入張拉。降溫階段；在降溫階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過(guò)快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應(yīng)加以控制。升溫階段；混凝土原始溫度上升到恒溫階段?；炷僚浔群瓦x用集料滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采取分層澆筑方式，每層澆筑厚度不大于30cm，從一頭往另一頭進(jìn)展，在隔尾端3米左右時(shí)，澆注順序改做從尾端向中間推進(jìn)與原混凝土合攏，以確保梁體跟部鋼筋最密集處混凝土飽滿(mǎn)密實(shí)。接頭管的長(zhǎng)度為300mm，其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，安裝時(shí)要事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)?；蚬拷钌隙ǔ銮€位置，固定時(shí)采用鋼筋支托，間距為500mm，鋼筋支托焊在箍筋上，箍筋底部要墊實(shí)。接頭用寬透明膠布綁扎，防止進(jìn)漿。鋼筋綁扎在臺(tái)座上劃線標(biāo)示，先安放支座預(yù)埋鋼板，再架立鋼筋后橫隔板連接鋼板和其它預(yù)埋件。拆外模時(shí)，首先拆出端頭模板及隔板堵頭模，然后松開(kāi)對(duì)拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，因?yàn)槟０鍖俅竺妗⑿『穸蠕摻Y(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度不大，所以在拆除、起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。拼裝模板時(shí)用龍門(mén)吊把模板分塊吊到臺(tái)座上，按順序排列不能顛倒。臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水槽以利養(yǎng)護(hù)和施工排水，并于臺(tái)座兩側(cè)沿縱向每2米埋設(shè)鋼筋套管，以便設(shè)置拉桿固?；虿鹉?。臺(tái)座出露的棱角用三角鐵包邊以防止在使用過(guò)程中掉角，臺(tái)座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和移梁鋼絲繩槽。 2）施工方案預(yù)制場(chǎng)建在主線KXX+XX左(右)側(cè)，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)JS750混凝土拌和樓，梁的預(yù)制臺(tái)座均采用混凝土固定臺(tái)座，臺(tái)面采用水磨石。場(chǎng)內(nèi)禁止用裸露線路，所有線路均為電纜或皮線； 場(chǎng)內(nèi)照明燈光布設(shè)固定，確保無(wú)死角，夜間施工加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)人員值班，統(tǒng)一調(diào)度指揮施工，巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)，減小和消滅事故苗頭；預(yù)制場(chǎng)周?chē)M(jìn)行圍蔽，禁止閑人參觀。如需離開(kāi)，必須把油閥全部松開(kāi)或切斷電路；張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致于增加孔道磨擦損失；工具錨的夾片要保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。波紋管在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)期保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。波紋管安裝后，檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損等。預(yù)應(yīng)力管道，采用設(shè)計(jì)的定位筋定位，管道中穿入外徑為Φ80的PVC管保持管道順直，在混凝土澆注過(guò)程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)PVC管，以防預(yù)力波紋管漏