【正文】 后地面處理并按設(shè)計(jì)填土高度進(jìn)行填土，預(yù)留好施工便道位置。制梁臺(tái)座基礎(chǔ)梁體外模采用大塊定型鋼模板，30米空心板內(nèi)模采用組合鋼模，其余空心板內(nèi)模采用充氣芯模。安裝好內(nèi)模固定好外側(cè)模和端模，澆筑砼一次完成。（2）鋼筋加工普通鋼筋彎制、切割、綁扎、焊接參照公路相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。臺(tái)座安裝清理臺(tái)面和刷隔離劑穿鋼絞線調(diào)整初應(yīng)力張拉鋼絞線安裝鋼筋骨架、預(yù)埋件及模板檢查以上各工序的質(zhì)量澆注混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆除模板放松及切斷預(yù)應(yīng)力鋼材封端、移梁壓試塊制作試塊模板制作張拉支座安裝整修夾具攪拌混凝土選用配合比鋼筋及預(yù)埋件制作張拉機(jī)具檢驗(yàn)鋼絞線下料夾具裝備（4）砼澆筑與養(yǎng)護(hù)梁體砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以45度斜面從梁一端向另一端推進(jìn)，梁體橫向要對(duì)稱(chēng)澆筑，振搗時(shí)應(yīng)注意防止撞碰預(yù)應(yīng)力鋼筋。6%以?xún)?nèi)，否則停止張拉，查明原因采取措施后，再繼續(xù)張拉。③ 力學(xué)性能檢驗(yàn)：鋼絞線的外觀檢查合格后，從每批中任意取5%盤(pán)(不少于3盤(pán))的鋼絞線，各截取一個(gè)試件進(jìn)行拉力及伸長(zhǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合《GB522485》要求。2．制梁工序與預(yù)留孔道的關(guān)系及影響(1) 砼澆筑與預(yù)留造孔的關(guān)系模板安裝→鋼筋安裝→波紋管架立筋安裝→波紋管的安裝固定→端模及喇叭墊板安裝→鋼筋及波紋管檢查→內(nèi)模安裝固定→穿預(yù)應(yīng)力筋束→砼澆筑。④ 砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)防止振動(dòng)設(shè)備直接碰擊波紋管，以免引起波紋管變形或漏漿。② 鋼絞線開(kāi)盤(pán)后可自行調(diào)直，下料使用。(3) 施加預(yù)應(yīng)力前的準(zhǔn)備工作YCW250型千斤頂技術(shù)性能指標(biāo)① 千斤頂與油壓表的技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)下表： 型號(hào)公稱(chēng)張拉力(KN)公稱(chēng)油壓(MPa)張拉活塞面積（M）回程活塞面積（M）穿心孔徑（mm）張拉行程（mm）配用油泵型號(hào)自重（ Kg）YCW250245054102102136200ZB4/500273ZB4/500型電動(dòng)油泵的技術(shù)性能指標(biāo)型號(hào)額定壓力(MPa）額定流量（L/min）質(zhì)量（Kg）外形尺寸（mm）ZB450050221207454951052千斤頂配用油壓表的規(guī)格，表盤(pán)最大讀數(shù)為60MPa。③ 安裝錨具。②根據(jù)設(shè)置錨墊板的需要，腹板加寬段上鋼束橫向位置有所變化，應(yīng)在距該張拉端斷面1米處前完成橫向位置的漸變，以保證鋼束與該斷面垂直。(5) 張拉注意事項(xiàng)①混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到90%后方可張拉，鋼束張拉順序?yàn)镹NN3各個(gè)橫剖面應(yīng)每根對(duì)稱(chēng)張拉。④ 遵守現(xiàn)場(chǎng)施工操作安全規(guī)定，操作人員必須在千斤頂側(cè)面操作，禁止張拉時(shí)人員在千斤頂后站立及穿行。(2)～。(4)灌漿程序錨具封頭→進(jìn)漿咀安裝→制漿及過(guò)濾→灌漿機(jī)壓漿→排氣口出漿→關(guān)閉排氣口→關(guān)閉進(jìn)漿口(保持漿壓)→完成灌漿。存梁場(chǎng)與制梁臺(tái)座平行布置，吊車(chē)起吊后可直接負(fù)重將梁吊到存梁場(chǎng)存放，考慮到存梁場(chǎng)地基承載力，在預(yù)制梁支點(diǎn)處澆注鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。水平分層堆放梁時(shí)，其堆放層數(shù)由構(gòu)件強(qiáng)度、地基承載力、墊木的強(qiáng)度和堆放后構(gòu)件的穩(wěn)定性決定，本段梁堆放層數(shù)為2層，層與層之間用枕木隔開(kāi)，各層枕木的位置要在吊點(diǎn)上，上下枕木必須在同一垂線上。該架橋機(jī)使用雙導(dǎo)梁原理，將兩個(gè)桁架式導(dǎo)梁，安放在中、后部載重臺(tái)車(chē)上，前端懸挑。（3）脫空前支架，整體推進(jìn)就位。架橋機(jī)架設(shè)梁的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng) ⑴架橋機(jī)在空載運(yùn)行跨孔之前，應(yīng)對(duì)架橋機(jī)的行走系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并試運(yùn)行，保證在懸臂跨孔時(shí)不發(fā)生任何故障，并將架橋機(jī)移至指定位置待命，接到跨孔指令后跨越。⑷架梁工程人員必須熟知一切安裝口令，具體分工，各負(fù)其職，統(tǒng)一聽(tīng)從安排，不得擅自離開(kāi)崗位。⑺在每次架橋機(jī)縱向行走前，每孔要求足夠根數(shù)的梁預(yù)埋鋼筋焊接完，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可縱向行走。⑼吊裝前編制詳細(xì)的施工工藝手冊(cè)，統(tǒng)一指揮安排。防撞護(hù)欄采用廠制大塊鋼模板，人行到欄桿采用成型拼裝鋼模板，每個(gè)欄桿模板分成兩半組裝。立模采用夾、拉、撐的措施保證其結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，確保模板在混凝土澆注過(guò)程中不移動(dòng)、不變形、不漏漿。在澆注護(hù)欄混凝土前，必須認(rèn)真對(duì)護(hù)欄的各種預(yù)埋件和護(hù)欄鋼筋做仔細(xì)檢查、核對(duì)，確保無(wú)錯(cuò)放、無(wú)遺漏，位置準(zhǔn)確后方可澆注護(hù)欄混凝土。伸縮縫安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求進(jìn)行施工，施工方法和注意事項(xiàng)必須滿足生產(chǎn)廠家的有關(guān)要求。泄水管與梁間間隙用高標(biāo)號(hào)砂漿填塞實(shí)。 。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。在施工預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁時(shí)，注意按照設(shè)計(jì)預(yù)留泄水管安裝孔，施工護(hù)欄和橋面鋪裝時(shí)注意防止預(yù)留孔堵塞。在施工橋臺(tái)、預(yù)制梁、施工現(xiàn)澆梁和護(hù)欄時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留出伸縮縫預(yù)留槽和預(yù)留鋼筋。對(duì)施工人員，特別是振搗人員要定員、定崗。施工的關(guān)鍵是整體線型、預(yù)埋件位置和外觀質(zhì)量的控制。高空作業(yè)者要佩帶安全帶、工具箱，不準(zhǔn)將工具扔下或上拋。要求架橋機(jī)地前、中、后支腿處地支撐點(diǎn)安全平穩(wěn)、牢固可靠。⑸架橋機(jī)跨孔作業(yè)時(shí)，控制運(yùn)行，精確計(jì)算，整個(gè)工作過(guò)程應(yīng)在規(guī)定地時(shí)間內(nèi)完成。⑶縱向跨墩移動(dòng)架橋機(jī)時(shí)，應(yīng)注意前支腿懸臂擾度不超過(guò)正常值（若超值必須查明原因）。（5）將梁縱移至安裝跨，用止輪器固定縱移行車(chē)后，安放支座。其施工工藝為：（1）在填筑好的橋頭路基上鋪設(shè)架橋機(jī)走行軌道，拼裝架橋機(jī)。預(yù)制梁經(jīng)過(guò)張拉和壓漿，壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行架設(shè)。梁在起吊、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中，要仔細(xì)操作，切勿損壞梁的棱角。(1)張拉施工記錄表(2)灌漿施工記錄表(3)隱蔽驗(yàn)收表三、空心板梁架設(shè)梁出坑與存放預(yù)應(yīng)力空心板梁在張拉后，由2臺(tái)40噸吊車(chē)起吊出坑。②