【正文】 房或在廠房內采取良好的通風和局部抽風措施，防止有毒氣體聚積，使車間有毒氣體（氰化氫）含量滿足車間衛(wèi)生標準（≤1mg/m3）。對于較高的建筑物設置屋面避雷裝置，煙囪設避雷針，高出廠房的金屬設備及管道均考慮了防雷接地設施。電氣防爆嚴格執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892的規(guī)定，電氣按防爆場所等級配置相應的防爆型電氣設備，對處于爆炸危險場所的儀表，選用符合該區(qū)域防爆等級的隔爆型儀表。④ 雷電影響：所有建、構筑物和塔類、容器類、泵類均作防雷接地。在總圖布置上將有廢氣排放的工序設在廠區(qū)的下風向；將有廢水排出點盡量避開辦公區(qū)、人流密集處。對環(huán)境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。在人體內不分解，能絡合體內微量元素而排出體外，引起缺鈣、低血壓和腎功能障礙等。工作場所時間加權平均容許濃度為1mg/m3 、短時間接觸容許濃度2mg/m3。有強烈的腐蝕性和吸水性。④硫酸：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點92℃，℃，相對密度(水=1) ，易溶于水，溶于乙醇等多數有機溶劑。毒性作用：本品有強烈刺激和腐蝕性。相對密度(水=1)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。生產設備應密閉，避免直接接觸?！?，沸點116～117℃，閃點34℃。常壓常溫√表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表序號噪聲源名稱設備數量消聲前聲壓級dB(A)排 放 特 性消聲措施消聲后聲壓級dB(A)備注連續(xù)斷續(xù)瞬時1水泵690√建筑隔音＜852風機190√建筑隔音3吊袋離心機390√建筑隔音＜854液環(huán)真空泵390√建筑隔音＜855循環(huán)水泵290√建筑隔音＜85第十一章 項目勞動安全衛(wèi)生與消防一、建設項目職業(yè)危險、危害因素分析(1) 自然條件中的主要危險因素自然條件中的危險因素主要受氣象、地質、地震、雷電、暴雨等影響。三、主要污染物排放主要污染物類型、排放量、所含有害有毒物質的成份、排放濃度、排放方式和去向詳見： 表17 裝置廢氣排放與治理一覽表 表18 裝置廢水排放與治理一覽表 表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表四、環(huán)境保護投資(1)廢氣治理：80萬元(2)廢水治理：165萬元(3)噪聲治理：5萬元合計：250萬元環(huán)境保護費用占工程總投資的比例：%。預計達到的效果綜上所述，本項目工藝合理，綜合利用率高，并將生產工藝與污染治理措施有機的結合在一起，實現了污染物零排放。2．環(huán)境保護與綜合利用如前所述，本項目生產過程中廢水經處理達標后，返回本廠回水系統(tǒng)；所生成的廢氣——氣態(tài)氨回收后返回氨浸系統(tǒng)；微量粉塵通過泡沫除塵器除塵后排放。5） 產品4：成品金。本項目有主要目的是開發(fā)利用多金屬貧礦石中的有價金屬，原料路線可簡單表示如下：1） 原料：多金屬貧礦石。③廢渣本項目無廢渣產生。第一吸氨塔冷卻器頂部的氣氨進入第一吸氨塔，形成自循環(huán)。②廢氣主要來源：縮合反應釜頂部冷凝器，以及氣流干燥器、一級旋風分離器、二級旋風分離器、布袋除塵器頂部氣體。見本節(jié)絡合劑廢水廢氣處理過程(2)絡合劑廢水廢氣處理過程本項目采用國內先進的氰化鈉一步法生產乙二胺四乙酸，項目中的廢氣（微量）、廢水采取可靠的處理方法確保能循環(huán)使用。建設項目的主要污染源及污染物(1)主要污染源、污染物排放點及處理措施：主要污染源、污染物排放點及處理措施如表16所示。二、指標分析本項目主要是磁選系統(tǒng)用水量較大，但該部分回水未經濕法浸出系統(tǒng)，無有害離子存在故可循環(huán)使用。二、節(jié)水措施(1)積極開展節(jié)約水資源的宣傳，強化人們節(jié)水意識。(7)盡量減少生產用電設備的開停次數，減少空負荷運行的時間。照明材料采用高效節(jié)能燈。 表14 建筑物與構筑物匯總表序號名稱長(m)寬(m)個數單位數量備注建筑物部分117121一段磨礦車間4824m211522磁選車間487m23363二段磨礦車間2418m24324氨浸車間6036m221605電解車間2418m24326酸浸車間4836m217287硫酸錳車間2418m24328氰化液配置車間186m21089空壓機房96m25410解吸電解車間186m210811貴金屬冶煉車間188m214412檢測中心188m214413配電房248m219214機修車間188m214415絡合劑系統(tǒng)5610m21120雙層16加合物系統(tǒng)5610m256017倉庫36183m2194418辦公室2463m243219地中衡96m25420門衛(wèi)66m236構筑物部分m21堆礦場地40401m216002礦倉d1=4m,d2=5m3m2593鐵精礦池1567m26304高位水池D=21m2m28315尾礦脫水池30204m22400總計m2不包括供熱系統(tǒng)廠區(qū)總面積300280m2m2126畝本項目建筑匯總與廠區(qū)總面積計算，詳見表15所示。項目倉儲設施廠內設置（3618m）倉庫三座，其一為原材料庫，其二為藥品庫，其三為產品庫。項目空分、空壓及制冷設施本項目生產過程設置了一個空壓機房，供貴金屬浸出過程充氧。項目通信設施全市聯網開通了程控電話、移動電話、寬帶互聯系統(tǒng)。廠內設置回水泵站，以保證磁選精礦和尾礦所脫之水，完全返回到回水蓄水池。本項目建成后，主要原料運輸為:原礦、石灰、鋼球、及輔助材料等。重點生產崗位設置攝像監(jiān)控系統(tǒng)（圖中暫未反映）。(18)檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)的功能是：檢測原料與產品的品質、監(jiān)督生產過程條件、檢測外排廢物（固、液、氣）的質量。(15)供配電系統(tǒng)配電房設置在二段磨礦車間左側，此處是主生產系統(tǒng)的負荷集中中心。新鮮水源有兩種可選方案待定：一是自建提水站提水，二是使用開發(fā)區(qū)自來水作水源，此問題待初步設計時確定。(13)廠區(qū)道路廠區(qū)道路設置為兩種規(guī)格，其一是主運輸道，；其二是廠內運輸通道。配置有尾礦過濾系統(tǒng)、尾渣暫貯槽、濾液貯存池、尾礦裝載場地等。氰化配液車間（長寬=186m）。本平臺布置調漿攪拌槽、酸浸反應釜、過濾機和溶液貯存槽。(5)氨浸平臺本平臺布置氨浸車間（長寬=6036m）。(3)鐵精礦與鐵尾礦濃縮平臺，布置兩項內容：一是鐵精礦自然脫水沉淀池（156m）7個，二是鐵尾礦脫水濃密機。（5）配電房就近負荷集中區(qū)。序號設備名稱與型號單位數量備注1礦倉V=150m3個3　2給礦機400400臺3　3膠帶運輸機B=500mm,L=10m臺3　4耐堿砂泵臺24　5耐酸砂泵臺30　6高位水池1000m3個2　7磨礦分級廠房4824mm21152　8磁選廠房487mm2336　9二段球磨分級廠房1824mm2432　10氨浸車間6036mm22160　11銅電解車間2418m2432　12酸浸車間4836mm21728　13硫酸錳車間2418m2432　14全泥氰化車間6036mm22160　15空壓機房96mm254　16解吸電解間186mm2108　17貴金屬冶煉車間1812mm2216　18地中衡50t個1　19供配電系統(tǒng)個1含變壓器20給排水系統(tǒng)個1含水泵21機修車間248mm2192　22配電房188mm2144　23倉庫3618mm2648　24道路B=4m,m480估計25堆礦場地4040mm21600　26裝載機5t臺1　27檢測中心設備套1　28檢測中心建筑188mm2144　29辦公及生活建筑m21200含衛(wèi)生設施30絡合劑系統(tǒng)　　廢水處理系統(tǒng)之一31加合物系統(tǒng)　　廢水處理系統(tǒng)之一32尾礦（固）處理系統(tǒng)　　　32供熱與水暖系統(tǒng)　　　第七章項目主要原材料供應一、主生產系統(tǒng)主要原材料供應表11 主生產系統(tǒng)主原材料消耗表序號原材料單位單耗年需量來源(噸/年)1原礦t3102502用水量m3/t1489200工業(yè)區(qū)3用電量kwh/t5517063750工業(yè)區(qū)4鋼球kg/t銅陵5襯板kg/t銅陵6膠帶m2/t銅陵7黃油kg/t本地8機油kg/t本地9氨水kg/t本地10硫酸kg/t57銅陵11石灰kg/t5本地12氰化鈉kg/t2本地13活性碳kg/t本地注：用水量沒有扣除循環(huán)水用量，實際用水量為本表數據的20%(循環(huán)水是占總用水量的80%)第八章 總圖、運輸與公用輔助工程一、項目總圖布置項目總圖布置原則：（1）利用地形高差，盡可能實現礦漿流自流。二、項目主要設備方案設備選擇原則(1)浸出工段所有設備必須具有耐酸、堿性。③對設備和操作環(huán)境要求高。3. 技術方案比較方案一具有以下優(yōu)缺點：優(yōu)點：①能夠獲得各種有用成份的最終產物。錳浸出渣經自然沉淀后，進行固液分離。本段工藝回收銅、金、銀三種有用成份。固液分離后的尾液，進入廢水處理系統(tǒng)。全泥氰化系統(tǒng)，采用碳漿法提金。浸出條件為：，溫度為40℃，浸出時間5分鐘。氧化銅礦氨浸有兩種方案：其一是常溫常壓氨浸萃取電積，其特征在于將磨碎細度為 74μm占50％90％的原礦在既常溫又常壓的條件下氨浸，然后固液分離得到銅氨浸出液及浸渣，其浸出液用萃取劑將Cu2+轉換到有機相中，再用硫酸反萃取，所得富銅液最后電積得到電解銅。二段球磨采用溢流型球磨機與沉沒式分級機，構成二段再磨系統(tǒng)。磁選前的磨礦分級工藝，采用一段全閉路磨礦流程：即料倉以膠帶運輸機將礦石運送至球磨機，球磨機與螺旋分級機構成閉路循環(huán)磨礦系統(tǒng)；分級機返砂至球磨機給礦口，返回再磨，分級機溢流（200目占80%）進入選別系統(tǒng)。第六章 項目技術方案、設備方案和工程方案一、項目技術方案根據原礦性質、方案設計原則和產品方案，考慮用兩種方案進行比較。水源較近，可就近取水。）和高差（約15～20m），適合選礦過程的礦漿自流，減少砂泵用量，節(jié)約能源。如地基土承載力不滿足要求，應對地基進行妥善處理。(6)在居民區(qū)建廠時，廠址應位于居民區(qū)常年最小風頻方向的上風側。(4)廠址應避免選在地震斷層帶和基本烈度高于9度的地區(qū)。二、項目場址建設條件(1)應有完整的地形、工程地質、水文地質、地震、氣象及環(huán)境影響評價等方面的資料作依據。ADSL端口已基本覆蓋至較大鄉(xiāng)鎮(zhèn)。 (4)水運池州境內有長江黃金水道160公里，沿江達海，承東接西，是長江經濟開發(fā)帶的重要組成部分。(3)民航池州九華山機場位于池州市貴池區(qū)梅龍鎮(zhèn)，距池州市區(qū)、銅陵市區(qū)、九華山風景區(qū)柯村基地均約為20公里，北距長江約3公里。安慶與池州的安慶長江大橋也于2004年底建成通車，境內有國道318線、206線、滬渝高速、濟廣高速均穿越池州，已形成南北貫通、東西便捷的快速通道，已形成較完善的對外立體交通網絡。H2O）含量 %≥（Mn）含量 %≥砷（As）含量 %≤鉛（Pb）含量 %≤水不溶物含量 %≤細度（通過250um篩） %≥、銀質量：表10鐵精礦質量：如表9所示。由于沒有礦石含量的具體分析數據，本項目要求企業(yè)收購礦石金屬總含量必須在4%以上。經多次試驗研究，尾礦和尾液均可轉化成產品：尾礦礦漿經固液分離后，得到尾礦和尾液；%，送水泥生產企業(yè)，作為水泥生產過程的鐵質校正材料使用。浸出后的硫酸錳經濃縮、結晶、過濾后，可得到合格的四水硫酸錳產物。試驗分