【正文】 采用敞開式廠房或在廠房內(nèi)采取良好的通風(fēng)和局部抽風(fēng)措施，防止有毒氣體聚積，使車間有毒氣體（氰化氫）含量滿足車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（≤1mg/m3）。對于較高的建筑物設(shè)置屋面避雷裝置，煙囪設(shè)避雷針，高出廠房的金屬設(shè)備及管道均考慮了防雷接地設(shè)施。電氣防爆嚴(yán)格執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005892的規(guī)定，電氣按防爆場所等級配置相應(yīng)的防爆型電氣設(shè)備，對處于爆炸危險(xiǎn)場所的儀表，選用符合該區(qū)域防爆等級的隔爆型儀表。④ 雷電影響：所有建、構(gòu)筑物和塔類、容器類、泵類均作防雷接地。在總圖布置上將有廢氣排放的工序設(shè)在廠區(qū)的下風(fēng)向；將有廢水排出點(diǎn)盡量避開辦公區(qū)、人流密集處。對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。在人體內(nèi)不分解，能絡(luò)合體內(nèi)微量元素而排出體外，引起缺鈣、低血壓和腎功能障礙等。工作場所時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為1mg/m3 、短時(shí)間接觸容許濃度2mg/m3。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。④硫酸：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點(diǎn)92℃，℃，相對密度(水=1) ，易溶于水，溶于乙醇等多數(shù)有機(jī)溶劑。毒性作用：本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。相對密度(水=1)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，避免直接接觸?！妫悬c(diǎn)116～117℃，閃點(diǎn)34℃。常壓常溫√表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表序號噪聲源名稱設(shè)備數(shù)量消聲前聲壓級dB(A)排 放 特 性消聲措施消聲后聲壓級dB(A)備注連續(xù)斷續(xù)瞬時(shí)1水泵690√建筑隔音＜852風(fēng)機(jī)190√建筑隔音3吊袋離心機(jī)390√建筑隔音＜854液環(huán)真空泵390√建筑隔音＜855循環(huán)水泵290√建筑隔音＜85第十一章 項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防一、建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析(1) 自然條件中的主要危險(xiǎn)因素自然條件中的危險(xiǎn)因素主要受氣象、地質(zhì)、地震、雷電、暴雨等影響。三、主要污染物排放主要污染物類型、排放量、所含有害有毒物質(zhì)的成份、排放濃度、排放方式和去向詳見： 表17 裝置廢氣排放與治理一覽表 表18 裝置廢水排放與治理一覽表 表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表四、環(huán)境保護(hù)投資(1)廢氣治理：80萬元(2)廢水治理：165萬元(3)噪聲治理：5萬元合計(jì)：250萬元環(huán)境保護(hù)費(fèi)用占工程總投資的比例：%。預(yù)計(jì)達(dá)到的效果綜上所述，本項(xiàng)目工藝合理，綜合利用率高，并將生產(chǎn)工藝與污染治理措施有機(jī)的結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了污染物零排放。2．環(huán)境保護(hù)與綜合利用如前所述，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，返回本廠回水系統(tǒng)；所生成的廢氣——?dú)鈶B(tài)氨回收后返回氨浸系統(tǒng)；微量粉塵通過泡沫除塵器除塵后排放。5） 產(chǎn)品4：成品金。本項(xiàng)目有主要目的是開發(fā)利用多金屬貧礦石中的有價(jià)金屬，原料路線可簡單表示如下：1） 原料：多金屬貧礦石。③廢渣本項(xiàng)目無廢渣產(chǎn)生。第一吸氨塔冷卻器頂部的氣氨進(jìn)入第一吸氨塔，形成自循環(huán)。②廢氣主要來源：縮合反應(yīng)釜頂部冷凝器，以及氣流干燥器、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、布袋除塵器頂部氣體。見本節(jié)絡(luò)合劑廢水廢氣處理過程(2)絡(luò)合劑廢水廢氣處理過程本項(xiàng)目采用國內(nèi)先進(jìn)的氰化鈉一步法生產(chǎn)乙二胺四乙酸，項(xiàng)目中的廢氣（微量）、廢水采取可靠的處理方法確保能循環(huán)使用。建設(shè)項(xiàng)目的主要污染源及污染物(1)主要污染源、污染物排放點(diǎn)及處理措施：主要污染源、污染物排放點(diǎn)及處理措施如表16所示。二、指標(biāo)分析本項(xiàng)目主要是磁選系統(tǒng)用水量較大，但該部分回水未經(jīng)濕法浸出系統(tǒng)，無有害離子存在故可循環(huán)使用。二、節(jié)水措施(1)積極開展節(jié)約水資源的宣傳，強(qiáng)化人們節(jié)水意識。(7)盡量減少生產(chǎn)用電設(shè)備的開停次數(shù)，減少空負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間。照明材料采用高效節(jié)能燈。 表14 建筑物與構(gòu)筑物匯總表序號名稱長(m)寬(m)個(gè)數(shù)單位數(shù)量備注建筑物部分117121一段磨礦車間4824m211522磁選車間487m23363二段磨礦車間2418m24324氨浸車間6036m221605電解車間2418m24326酸浸車間4836m217287硫酸錳車間2418m24328氰化液配置車間186m21089空壓機(jī)房96m25410解吸電解車間186m210811貴金屬冶煉車間188m214412檢測中心188m214413配電房248m219214機(jī)修車間188m214415絡(luò)合劑系統(tǒng)5610m21120雙層16加合物系統(tǒng)5610m256017倉庫36183m2194418辦公室2463m243219地中衡96m25420門衛(wèi)66m236構(gòu)筑物部分m21堆礦場地40401m216002礦倉d1=4m,d2=5m3m2593鐵精礦池1567m26304高位水池D=21m2m28315尾礦脫水池30204m22400總計(jì)m2不包括供熱系統(tǒng)廠區(qū)總面積300280m2m2126畝本項(xiàng)目建筑匯總與廠區(qū)總面積計(jì)算，詳見表15所示。項(xiàng)目倉儲設(shè)施廠內(nèi)設(shè)置（3618m）倉庫三座，其一為原材料庫，其二為藥品庫，其三為產(chǎn)品庫。項(xiàng)目空分、空壓及制冷設(shè)施本項(xiàng)目生產(chǎn)過程設(shè)置了一個(gè)空壓機(jī)房，供貴金屬浸出過程充氧。項(xiàng)目通信設(shè)施全市聯(lián)網(wǎng)開通了程控電話、移動(dòng)電話、寬帶互聯(lián)系統(tǒng)。廠內(nèi)設(shè)置回水泵站，以保證磁選精礦和尾礦所脫之水，完全返回到回水蓄水池。本項(xiàng)目建成后，主要原料運(yùn)輸為:原礦、石灰、鋼球、及輔助材料等。重點(diǎn)生產(chǎn)崗位設(shè)置攝像監(jiān)控系統(tǒng)（圖中暫未反映）。(18)檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)的功能是：檢測原料與產(chǎn)品的品質(zhì)、監(jiān)督生產(chǎn)過程條件、檢測外排廢物（固、液、氣）的質(zhì)量。(15)供配電系統(tǒng)配電房設(shè)置在二段磨礦車間左側(cè)，此處是主生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷集中中心。新鮮水源有兩種可選方案待定：一是自建提水站提水，二是使用開發(fā)區(qū)自來水作水源，此問題待初步設(shè)計(jì)時(shí)確定。(13)廠區(qū)道路廠區(qū)道路設(shè)置為兩種規(guī)格，其一是主運(yùn)輸?shù)溃?；其二是廠內(nèi)運(yùn)輸通道。配置有尾礦過濾系統(tǒng)、尾渣暫貯槽、濾液貯存池、尾礦裝載場地等。氰化配液車間（長寬=186m）。本平臺布置調(diào)漿攪拌槽、酸浸反應(yīng)釜、過濾機(jī)和溶液貯存槽。(5)氨浸平臺本平臺布置氨浸車間（長寬=6036m）。(3)鐵精礦與鐵尾礦濃縮平臺，布置兩項(xiàng)內(nèi)容：一是鐵精礦自然脫水沉淀池（156m）7個(gè)，二是鐵尾礦脫水濃密機(jī)。（5）配電房就近負(fù)荷集中區(qū)。序號設(shè)備名稱與型號單位數(shù)量備注1礦倉V=150m3個(gè)3　2給礦機(jī)400400臺3　3膠帶運(yùn)輸機(jī)B=500mm,L=10m臺3　4耐堿砂泵臺24　5耐酸砂泵臺30　6高位水池1000m3個(gè)2　7磨礦分級廠房4824mm21152　8磁選廠房487mm2336　9二段球磨分級廠房1824mm2432　10氨浸車間6036mm22160　11銅電解車間2418m2432　12酸浸車間4836mm21728　13硫酸錳車間2418m2432　14全泥氰化車間6036mm22160　15空壓機(jī)房96mm254　16解吸電解間186mm2108　17貴金屬冶煉車間1812mm2216　18地中衡50t個(gè)1　19供配電系統(tǒng)個(gè)1含變壓器20給排水系統(tǒng)個(gè)1含水泵21機(jī)修車間248mm2192　22配電房188mm2144　23倉庫3618mm2648　24道路B=4m,m480估計(jì)25堆礦場地4040mm21600　26裝載機(jī)5t臺1　27檢測中心設(shè)備套1　28檢測中心建筑188mm2144　29辦公及生活建筑m21200含衛(wèi)生設(shè)施30絡(luò)合劑系統(tǒng)　　廢水處理系統(tǒng)之一31加合物系統(tǒng)　　廢水處理系統(tǒng)之一32尾礦（固）處理系統(tǒng)　　　32供熱與水暖系統(tǒng)　　　第七章項(xiàng)目主要原材料供應(yīng)一、主生產(chǎn)系統(tǒng)主要原材料供應(yīng)表11 主生產(chǎn)系統(tǒng)主原材料消耗表序號原材料單位單耗年需量來源(噸/年)1原礦t3102502用水量m3/t1489200工業(yè)區(qū)3用電量kwh/t5517063750工業(yè)區(qū)4鋼球kg/t銅陵5襯板kg/t銅陵6膠帶m2/t銅陵7黃油kg/t本地8機(jī)油kg/t本地9氨水kg/t本地10硫酸kg/t57銅陵11石灰kg/t5本地12氰化鈉kg/t2本地13活性碳kg/t本地注：用水量沒有扣除循環(huán)水用量，實(shí)際用水量為本表數(shù)據(jù)的20%(循環(huán)水是占總用水量的80%)第八章 總圖、運(yùn)輸與公用輔助工程一、項(xiàng)目總圖布置項(xiàng)目總圖布置原則：（1）利用地形高差，盡可能實(shí)現(xiàn)礦漿流自流。二、項(xiàng)目主要設(shè)備方案設(shè)備選擇原則(1)浸出工段所有設(shè)備必須具有耐酸、堿性。③對設(shè)備和操作環(huán)境要求高。3. 技術(shù)方案比較方案一具有以下優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①能夠獲得各種有用成份的最終產(chǎn)物。錳浸出渣經(jīng)自然沉淀后，進(jìn)行固液分離。本段工藝回收銅、金、銀三種有用成份。固液分離后的尾液，進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。全泥氰化系統(tǒng)，采用碳漿法提金。浸出條件為：，溫度為40℃，浸出時(shí)間5分鐘。氧化銅礦氨浸有兩種方案：其一是常溫常壓氨浸萃取電積，其特征在于將磨碎細(xì)度為 74μm占50％90％的原礦在既常溫又常壓的條件下氨浸，然后固液分離得到銅氨浸出液及浸渣，其浸出液用萃取劑將Cu2+轉(zhuǎn)換到有機(jī)相中，再用硫酸反萃取，所得富銅液最后電積得到電解銅。二段球磨采用溢流型球磨機(jī)與沉沒式分級機(jī)，構(gòu)成二段再磨系統(tǒng)。磁選前的磨礦分級工藝，采用一段全閉路磨礦流程：即料倉以膠帶運(yùn)輸機(jī)將礦石運(yùn)送至球磨機(jī)，球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)磨礦系統(tǒng)；分級機(jī)返砂至球磨機(jī)給礦口，返回再磨，分級機(jī)溢流（200目占80%）進(jìn)入選別系統(tǒng)。第六章 項(xiàng)目技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案一、項(xiàng)目技術(shù)方案根據(jù)原礦性質(zhì)、方案設(shè)計(jì)原則和產(chǎn)品方案，考慮用兩種方案進(jìn)行比較。水源較近，可就近取水。）和高差（約15～20m），適合選礦過程的礦漿自流，減少砂泵用量，節(jié)約能源。如地基土承載力不滿足要求，應(yīng)對地基進(jìn)行妥善處理。(6)在居民區(qū)建廠時(shí)，廠址應(yīng)位于居民區(qū)常年最小風(fēng)頻方向的上風(fēng)側(cè)。(4)廠址應(yīng)避免選在地震斷層帶和基本烈度高于9度的地區(qū)。二、項(xiàng)目場址建設(shè)條件(1)應(yīng)有完整的地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震、氣象及環(huán)境影響評價(jià)等方面的資料作依據(jù)。ADSL端口已基本覆蓋至較大鄉(xiāng)鎮(zhèn)。 (4)水運(yùn)池州境內(nèi)有長江黃金水道160公里，沿江達(dá)海，承東接西，是長江經(jīng)濟(jì)開發(fā)帶的重要組成部分。(3)民航池州九華山機(jī)場位于池州市貴池區(qū)梅龍鎮(zhèn)，距池州市區(qū)、銅陵市區(qū)、九華山風(fēng)景區(qū)柯村基地均約為20公里，北距長江約3公里。安慶與池州的安慶長江大橋也于2004年底建成通車，境內(nèi)有國道318線、206線、滬渝高速、濟(jì)廣高速均穿越池州，已形成南北貫通、東西便捷的快速通道，已形成較完善的對外立體交通網(wǎng)絡(luò)。H2O）含量 %≥（Mn）含量 %≥砷（As）含量 %≤鉛（Pb）含量 %≤水不溶物含量 %≤細(xì)度（通過250um篩） %≥、銀質(zhì)量：表10鐵精礦質(zhì)量：如表9所示。由于沒有礦石含量的具體分析數(shù)據(jù)，本項(xiàng)目要求企業(yè)收購礦石金屬總含量必須在4%以上。經(jīng)多次試驗(yàn)研究，尾礦和尾液均可轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品：尾礦礦漿經(jīng)固液分離后，得到尾礦和尾液；%，送水泥生產(chǎn)企業(yè)，作為水泥生產(chǎn)過程的鐵質(zhì)校正材料使用。浸出后的硫酸錳經(jīng)濃縮、結(jié)晶、過濾后，可得到合格的四水硫酸錳產(chǎn)物