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t梁預(yù)制及吊裝施工方案(文件)

2025-05-12 22:54 上一頁面

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【正文】 輸出的漿體達(dá)到要求稠度時,將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上,開始壓漿。壓漿泵繼續(xù)工作,~2min。故障排除后才能進(jìn)行施工。如果出現(xiàn)串孔,將幾個孔道同時密封,同時抽真空,按照孔道的位置由低到高的順序快速進(jìn)行灌漿。安裝在壓漿端和出漿端帶有球形閥的引出管,可在壓漿后3h內(nèi)拆出并清洗。關(guān)閉真空機和閥門時動作要迅速,避免水泥漿進(jìn)入負(fù)壓箱。施工時要統(tǒng)一指揮。如因操作失誤使?jié){體吸入負(fù)壓容器內(nèi),應(yīng)及時清理,防止固結(jié)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置,可將部分箍筋點焊在支承墊板上;妥善固定封端模板,以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動而影響梁長。四、吊梁、移梁至存梁場地壓漿封端砼達(dá)到強度后,及時在各梁上進(jìn)行T梁責(zé)任信息牌標(biāo)識。六、T梁檢測方法和檢測頻率(一)T梁實測項目見下表552表51 T梁實測項目序號工序項目允許誤差檢查方法1鋼筋加工受力鋼筋間距兩排以上排距177。10mm按骨架總數(shù)30%抽查寬、高177。10mm管道間距同排10mm抽查30%,每根查5個點上下層10mm張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù):全部張拉伸長率177。20mm高度177。封錨砼應(yīng)密實、平整。因此需采用分離式板掛車裝載。②、裝載和支撐應(yīng)符合掛車載荷上的分布要求,T梁與平板的接觸面之間,襯墊摩擦系數(shù)較大的隔墊物(如薄膠皮、麻布、23cm厚的薄木板、鋼板等)。加固后必須經(jīng)安全員檢查合格后才準(zhǔn)予運行。固定端墊入薄木板,防止擦傷T梁和絞棍滑動掉落。對預(yù)制場一側(cè)的橋臺的右側(cè)區(qū)域進(jìn)行填充,填充高度齊橋臺平。③、對吊車性能進(jìn)行檢查,確保吊車性能良好。 吊裝就位的方法 吊車的選型根據(jù)我司工程技術(shù)人員現(xiàn)場實地勘察并結(jié)合吊裝技術(shù)參數(shù),經(jīng)過深入細(xì)致探討。兩臺吊車尾部相對。400噸吊車的吊裝半徑為20米,吊車吊臂長度為26米,吊裝能力為56噸,能滿足吊裝要求(見吊裝計算)用同樣的方法完成其他T梁的吊裝任務(wù)。二、吊裝計算(一)、吊車載荷計算400噸吊裝就位時吊車的載荷計算:吊裝載荷P=(Q+q) P=(P1+P2)=Q247。P1P2作用在預(yù)制梁一端上的鋼絲繩支數(shù)n=2支,安全系數(shù)K=5。16=㎡。4= t /㎡。二、質(zhì)量保證體系建立健全本工程質(zhì)量管理機構(gòu),施工生產(chǎn)貫徹“樹立精品意識,爭創(chuàng)行業(yè)一流,建造優(yōu)質(zhì)工程,實現(xiàn)服務(wù)承諾”的質(zhì)量方針,建立一套完整有效的質(zhì)量管理體系。(3)建立施工方案和施工組織設(shè)計分級評審制度,施工方案和施工組織設(shè)計必須經(jīng)評審批準(zhǔn)后方可用于施工。(5)加強施工技術(shù)指導(dǎo),逐級進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。2)檢驗過程中,試驗人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備故障,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并及時報告,及時研究采取處理措施,并在該儀器履歷簿上記錄詳細(xì)過程;采取規(guī)定的追溯措施要認(rèn)真作好原始記錄,并在記錄上簽字,對記錄的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。質(zhì)量預(yù)控措施(1)預(yù)控辦法工程施工前,應(yīng)針對本工程的特點,列出可能影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵項目和特殊過程管理明細(xì)表,作為質(zhì)量控制的管理依據(jù)。完善質(zhì)量管理制度(1)嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳國辦發(fā)[1999]16號“國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知”精神,嚴(yán)格實行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制,實行企業(yè)法人代表、項目負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽定質(zhì)量責(zé)任書,對工程質(zhì)量實行終身負(fù)責(zé)制。檢測工作按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個程序進(jìn)行。現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控措施(1)制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,開展目標(biāo)管理。材料進(jìn)貨檢驗措施加強對施工材料的管理。(2)材料外觀有變質(zhì)跡象。(1)對砼工程所需的原材料,如水泥、粗細(xì)骨料、水、外加劑等,要使用同一廠家、同一品牌、性能指標(biāo)一致的產(chǎn)品,以保證砼質(zhì)量和外觀顏色一致。(4)要選擇經(jīng)培訓(xùn)合格,技術(shù)過硬的砼搗固工進(jìn)行振搗。否則就會使砼顏色不一致。(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(6)使用起重機械起吊作業(yè),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域,屬于高處作業(yè)范圍的,應(yīng)佩帶安全帶及工具帶。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。(11)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。(2)澆注混凝土前應(yīng)檢查振動器運轉(zhuǎn)是否正常,電源線是否有破損、漏電(有破損應(yīng)由電工修改好后才能作業(yè)),開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。張拉作業(yè)(1)梁預(yù)應(yīng)力張拉必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。千斤頂頂力作用線方向不得有人;張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值,兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號,協(xié)調(diào)配合。(10)張拉前必須確認(rèn)T梁有足夠的支撐后方能進(jìn)行作業(yè)。(3)加固處理存梁地基,備好枕木、方木、墊板、大頭尖等材料。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。三、支架系統(tǒng)安全措施支架系統(tǒng)施工前必須制訂切實可行的施工方案,同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)力學(xué)檢算。四、模板工程安全措施在編制施工方案的同時要進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計,包括模板的制作安全、拆除施工程度和安全措施。模板作業(yè)平臺上一般不宜堆放材料,必須短時間堆放的,要堆碼平穩(wěn)、均勻放置,拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,并派有經(jīng)驗的施工員監(jiān)護(hù)作業(yè)過程。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接,保護(hù)零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。線路檔距內(nèi)的架空線接頭數(shù)不得超過導(dǎo)線的50%。先制訂吊裝方案,方案必須報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后方可實施。電焊機必須有防護(hù)罩。配齊驗檢測儀器及設(shè)備。在各分項工程、分部工程及總體工程完工后,應(yīng)進(jìn)行最終檢查測量,把結(jié)果匯總并提出測量誤差成果表報給監(jiān)理。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后,按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣試驗,抽樣應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行,保證材料符合規(guī)范要求。1項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師具有質(zhì)量否決權(quán),質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工程序,不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工或使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時,可下暫時停工令,限期整改。1完善內(nèi)部承包責(zé)任制制定質(zhì)量獎罰條例,將工程質(zhì)量與效益掛鉤,對關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo),監(jiān)督質(zhì)量的實施。制定周密的施工計劃和工期安排,分解至月、旬、周,并根椐實際完成情況,及時做出調(diào)整,確保實現(xiàn)月度目標(biāo)。加強資金的使用管理,本項目的資金將使用到本項目的生產(chǎn)中。二、環(huán)境管理措施大氣污染的防治措施對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程,制定相關(guān)的操作規(guī)程和實施灑水降塵制度。生態(tài)破壞的防治措施嚴(yán)格按國家相關(guān)法規(guī)進(jìn)行施工范圍內(nèi)地綠化。施工廢水、生活廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,凈化處理合格后排出,避免直接排入河流和渠道。施工噪聲的防治措施施工必須符合《建筑施工場界噪聲限值》(GB1252390)要求;機械加工點遠(yuǎn)離居民區(qū)。(3)施工時采取必要措施,確保工地附近水渠、水庫以及林園不受灰粉、沙塵、污水、廢氣等污染和損害,特別保護(hù)好民用水源不受破壞和污染。施工現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅,使施工現(xiàn)場安排做到布局合理,材料定位堆碼整齊,文明整潔。三、加強隊伍建設(shè),搞好文明施工加強隊伍素質(zhì)建設(shè),增強職工法制觀念。施工必須做好水土保持工作。施工現(xiàn)場作到無廢棄砂漿和砼,及時清除運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓希皾{、砼倒運時防止撒落。工程開挖或架設(shè)高壓線路時,對地上、地下文物應(yīng)防震防毀和避讓,不污染和破壞文物,不危及文物安全。嚴(yán)禁焚燒任何廢棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體的物質(zhì)。增加材料的儲備數(shù)量,防止因下雨而停工待料。按照業(yè)主要求和施工組織進(jìn)度計劃安排,及時組織機械設(shè)備的進(jìn)場。以項目部為大后方,必要時抽派力量充實前方,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1對于監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題,項目部應(yīng)立即組織專人,限期整改。1為使已完工程項目能符合規(guī)范及合同要求,每個工序及分項工程都應(yīng)進(jìn)行驗收檢驗。所有進(jìn)入工程的材料采購都必須按質(zhì)量體系中《材料采購》程序要求運作。在各項工程開工前,對業(yè)主或監(jiān)理提供基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測檢查,保證其準(zhǔn)確性,并有復(fù)測記錄。各類機械作業(yè)應(yīng)有安全作業(yè)方案。七、施工機具安全措施進(jìn)場機具在安裝后或使用前,必須經(jīng)過安全部門驗收,施工機具的傳動部位應(yīng)具有不同的防護(hù)罩。六、起重吊裝安全措施吊裝設(shè)備性能必須通過核算,滿足其起吊能力,性能良好。架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線,凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。不容許混凝土未達(dá)到強度而提前拆模。墩柱、墩帽、T梁模板設(shè)計方案必須報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后方可實施。支架必須經(jīng)驗算,剛度、強度必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁使用腐蝕、彎曲變形、缺損的腳手架桿件和型鋼及桿件。(6)移梁作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重機的起重量不得超過其額定起重量的80%。(5)開始起吊前,運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)響鈴示警。移梁(1)移梁前召開全體施工人員工作會議,并進(jìn)行全面安全技術(shù)交底。(8)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。(5)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè);施加荷載時,嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(4)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。采用起重設(shè)備配合作業(yè)必須指定專人操作、指揮。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。(8)拆模的順序和方法。(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝、拆除(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(5)砼拆模一定要等到強度達(dá)到規(guī)范要求的拆模時間方可拆模,拆模時要注意拆模順序和方法,不得碰傷砼。(3)模板要采用大塊鋼模,以減少接縫;鋼模要平整、不得有翹曲、扭曲等現(xiàn)象,鋼模之間拼縫的處理要得當(dāng),要保證砼表面平整。(4)由于工程結(jié)構(gòu)重要或設(shè)計上有特殊要求。同時做好材料的檢測驗證工作,所有進(jìn)入工地的材料需經(jīng)工地試驗室檢驗認(rèn)可后方可用于施工。(2)認(rèn)真貫徹ISO國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按本企業(yè)程序文件辦理,開展程序化、規(guī)范化作業(yè),對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,在施工的各個環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),特別加強對特殊過程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制,施工人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,同時要求項目部或隊質(zhì)檢工程師自始至終對關(guān)鍵部位的施工進(jìn)行跟蹤檢查,做好質(zhì)量管理的事先預(yù)控工作。并實行“三工三查”制,即工前交底,工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比,并做好自查互查交接檢查等工作。(3)嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序,通過全方位、全過程的質(zhì)量控制,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。各級施工負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員及質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書,做到責(zé)任落實到位,使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針,確保工程質(zhì)量符合要求。質(zhì)量檢查措施本企業(yè)每季度對該項目組織一次質(zhì)量檢查,項目部每月組織檢查一次,工程隊每周組織檢查一次,各級檢查結(jié)果應(yīng)予以通報,對存在的問題提出整改意見和糾正措施。強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制,在一些重點工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé),對關(guān)鍵性的工藝開展QC活動,組織技術(shù)攻關(guān)。通過對施組和方案的評審可以避免因方案不當(dāng)而造成的工程質(zhì)量事故,可以優(yōu)化和改善施工方案,提高工程質(zhì)量。詳見《質(zhì)量保證體系框圖》和《技術(shù)管理工作體系框圖》質(zhì)量保證體系框圖思想保證工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量強化鞏固質(zhì)量意識質(zhì)量方針樹立精品意識建造優(yōu)質(zhì)工程項目質(zhì)保體系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項目部質(zhì)量安全部隊專職質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項目經(jīng)理、總工責(zé)任制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控施工隊長、技術(shù)主任責(zé)任制工班長、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào)配質(zhì)管力量經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手段手段 制定獎懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點,專業(yè)化施工精干高效的項目部和專業(yè)施工隊伍質(zhì)量評定配套齊全的機械設(shè)備和測試儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強技術(shù)培訓(xùn),執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)與持證
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