【正文】 職業(yè)健康檔案，對(duì)接觸職業(yè)病危害的員工查體情況進(jìn)行登記。建立了危險(xiǎn)化學(xué)品、火災(zāi)等應(yīng)急救援預(yù)案。氣防站的主要職責(zé)是：事故狀態(tài)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的搶救救護(hù)，日常進(jìn)行人員培訓(xùn)、特殊危害作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和氣器具的維護(hù)、保養(yǎng)、更換等工作。在控制室配有防護(hù)用品專(zhuān)柜，內(nèi)有空氣呼吸器、氧氣呼吸器、便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀等應(yīng)急救援器材。3) 防暑降溫措施高溫液體管道和高溫設(shè)備都有隔熱保溫防燙層，減少熱輻射；車(chē)間控制室和交班班室安裝了空調(diào)，在夏季進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。表23 該項(xiàng)目主要?jiǎng)趧?dòng)定員表序號(hào)評(píng)價(jià)單元崗位作業(yè)制度作業(yè)時(shí)間（h/d）人數(shù)（人）合計(jì)（人）1電鍍生產(chǎn)線操作工兩班制1150502電鍍?cè)囼?yàn)線操作工兩班制113輔助生產(chǎn)車(chē)間污水處理間兩班制111046電鍍分析實(shí)驗(yàn)室單班制810QC（質(zhì)量檢驗(yàn)）兩班制1110物料（物料搬運(yùn)）兩班制115化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)兩班制112設(shè)備組單班制894車(chē)間管理人員單班制844總合計(jì)/　//100100 試運(yùn)行生產(chǎn)情況該項(xiàng)目自2012年5月投入運(yùn)行以來(lái)，現(xiàn)年電鍍4200萬(wàn)只電子元件。公司為員工配備的防護(hù)用品如工作服、防護(hù)口罩、防噪聲耳塞、手套等，均按需發(fā)放，由車(chē)間主任統(tǒng)一領(lǐng)取。怡得樂(lè)電子（杭州）有限公司由公司質(zhì)保部承擔(dān)職業(yè)衛(wèi)生管理職能，配備專(zhuān)職管理人員負(fù)責(zé)企業(yè)的日常職業(yè)衛(wèi)生管理工作；制定了職業(yè)病防治責(zé)任制，明確了各崗位工作職責(zé)。該項(xiàng)目位于杭州市下沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)10號(hào)大街280號(hào)，租用怡得樂(lè)實(shí)業(yè)（杭州）有限公司一空閑車(chē)間，車(chē)間東面待建空地，隔空地為23號(hào)大街，隔路為藍(lán)領(lǐng)公寓以及味全生技杭州公司；南面為怡得樂(lè)實(shí)業(yè)（杭州）有限公司鋁氧化車(chē)間，隔車(chē)間為10號(hào)大街，隔路為瑞光化學(xué)等公司；西面為杭州士蘭明芯科技有限公司；北面為怡得樂(lè)實(shí)業(yè)（杭州）有限公司車(chē)間四和車(chē)間五。 該項(xiàng)目租用怡得樂(lè)實(shí)業(yè)（杭州）有限公司空閑車(chē)間用于電鍍生產(chǎn)，車(chē)間用地面積為1800m2，設(shè)主出入口一處，位于廠區(qū)東側(cè)，另外于車(chē)間北側(cè)設(shè)兩個(gè)出入口，主要用于原料和成品運(yùn)輸，車(chē)間北部自西向東設(shè)置了污水處理間、3條電鍍?cè)囼?yàn)線（A、B、C線）和7條電鍍生產(chǎn)線（D、E、F、G、H、I、J線）；西側(cè)自北向南依次設(shè)置了設(shè)備組、酸性化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)（酸性倉(cāng)庫(kù)）和電鍍分析實(shí)驗(yàn)室；東側(cè)設(shè)置為二層結(jié)構(gòu)，其中，一層為QC（質(zhì)量檢驗(yàn)）、劇毒品倉(cāng)庫(kù)，二層為該項(xiàng)目電鍍車(chē)間辦公區(qū)；該項(xiàng)目所用堿性倉(cāng)庫(kù)位于相鄰怡得樂(lè)實(shí)業(yè)（杭州）有限公司陽(yáng)極氧化車(chē)間西北角的化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目總體布局的調(diào)查，對(duì)照GZB12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用檢查表法對(duì)總平面布置和豎向布置調(diào)查情況進(jìn)行逐項(xiàng)檢查與評(píng)價(jià)。符合工業(yè)企業(yè)總平面布置，包括建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀、擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等應(yīng)符合 GB 50187 等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。符合生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車(chē)間，宜位于相鄰車(chē)間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。 不符合2.豎向布置放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。符合噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。GBZ12010(）產(chǎn)生噪聲的電鍍生產(chǎn)線與非噪聲作業(yè)的電鍍分析實(shí)驗(yàn)室之間采用單層門(mén)隔離，避免相互干擾。（2）污水處理間污水處理間配置了1套全自動(dòng)封閉式污水處理系統(tǒng)，包括收集系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、離子交換柱、中和系統(tǒng)等，另外配置2臺(tái)壓濾機(jī)用于處理污泥。GBZl2010（）該項(xiàng)目選用全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，采用無(wú)氰鍍銅工藝，僅電鍍?cè)囼?yàn)線會(huì)根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的特殊需要使用氰化物鍍金工藝，氰化物的使用量根據(jù)產(chǎn)品訂單確定，一般年使用量200kg。GBZ12010（）該項(xiàng)目電鍍生產(chǎn)線均為全自動(dòng)生產(chǎn)線，避免了直接人工大面積接觸。生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素包括化學(xué)性、物理性和生物性職業(yè)病危害因素，生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素包括自然環(huán)境因素﹙如太陽(yáng)輻射﹚、廠房建筑或布局不符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)﹙如通風(fēng)不良、采光照明不足、有毒無(wú)毒工段在同一個(gè)車(chē)間﹚和作業(yè)環(huán)境污染等。 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述：（1） 前處理工序：主要包括超聲清洗、電解脫脂、水洗，主要是用碳酸鈉和硅酸鈉水溶液為去除電鍍件表面可能含有的油污并將電鍍件清洗干凈。由于一般自來(lái)水中含有很多種離子，這些離子的存在，會(huì)對(duì)以后的電鍍產(chǎn)生不利影響，因此該項(xiàng)目在電鍍前一道清洗使用去離子水進(jìn)行，以保證鍍件表面清潔；（8） 烘干：該項(xiàng)目烘干工藝為全自動(dòng)敞開(kāi)式作業(yè)，烘干溫度一般為120℃左右；（9） 退鍍：采用電解退鍍工藝退去超標(biāo)電鍍件的表面鍍層，然后重新進(jìn)行電鍍。該項(xiàng)目退鍍率約為1/10000。電鍍生產(chǎn)線均采用全自動(dòng)作業(yè)，電鍍操作工主要負(fù)責(zé)線首放卷、線尾收卷和電鍍線巡檢作業(yè)，均為兩班制作業(yè)，作業(yè)時(shí)間約11h/d，可能接觸的職業(yè)病危害因素有噪聲、硫酸及三氧化硫、氯化氫及鹽酸、可溶性鎳化合物和高溫。因此，電鍍?cè)囼?yàn)操作工在作業(yè)過(guò)程中可能接觸的職業(yè)病危害因素包括噪聲、硫酸及三氧化硫、氯化氫及鹽酸、可溶性鎳化合物、氰化物和高溫。另外，有時(shí)根據(jù)處理要求需要對(duì)廢水進(jìn)行殺菌預(yù)處理，所用物質(zhì)為次氯酸鈉，溶于水會(huì)釋放出少量的氯化氫及鹽酸。酸性化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、堿性化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)：企業(yè)設(shè)2名倉(cāng)庫(kù)管理人員，酸性化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)主要存放硫酸、鹽酸，堿性化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)主要存放氨水、氫氧化鈉、次氯酸鈉等，在拆分、取料等過(guò)程中會(huì)接觸到氨、氫氧化鈉、氯化氫及鹽酸和硫酸及三氧化硫等職業(yè)病危害因素。 根據(jù)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)病危害因素調(diào)查，該項(xiàng)目作業(yè)人員在生產(chǎn)工藝過(guò)程中可能存在（接觸）的主要職業(yè)病危害因素及分布情況見(jiàn)表44。劇毒品倉(cāng)庫(kù)實(shí)行雙門(mén)雙鎖，劇毒品的儲(chǔ)存、領(lǐng)用進(jìn)行“三方”（行政人事部警衛(wèi)、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)分析人員、質(zhì)量檢驗(yàn)員）核對(duì)登記，該項(xiàng)目電鍍?cè)囼?yàn)線鍍金工藝使用氰化亞金鉀和氰化鉀，每天領(lǐng)用氰化亞金鉀3次，分別在下午約13:晚上約21:00和凌晨約02:00，領(lǐng)用量根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要而定，一般約為1kg，氰化鉀亦根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要領(lǐng)用，領(lǐng)用周期約為3天至一周一次，公司使用的劇毒化學(xué)品均為獨(dú)立包裝、領(lǐng)用時(shí)無(wú)需分包、稱(chēng)重，故不涉及稱(chēng)重工具和盛裝容器。設(shè)備組：該作業(yè)崗位人員設(shè)備維修工主要負(fù)責(zé)設(shè)備的故障維修及小部件的加工，進(jìn)行電鍍線上設(shè)備維修時(shí)可能接觸的職業(yè)病危害因素有硫酸及三氧化硫、氯化氫及鹽酸、可溶性鎳化合物和氰化物。根據(jù)其日常分析所用化學(xué)品用量及性質(zhì)分析，分析實(shí)驗(yàn)工主要接觸的職業(yè)病危害因素有氨、氯化氫及鹽酸、二氧化氮和氰化物；進(jìn)行鍍液取樣、配置及添加的過(guò)程中會(huì)接觸大量的硫酸及三氧化硫、氨、可溶性鎳化合物、氯化氫及鹽酸和氫氧化鈉；進(jìn)行鍍金槽鍍液配置和取液分析時(shí)還會(huì)接觸到氰化物。試驗(yàn)線前處理工序、酸活化和后續(xù)烘干工序主要存在的職業(yè)病危害因素同電鍍生產(chǎn)線；鍍鎳、鍍金槽根據(jù)鍍液性質(zhì)分析，鍍槽附近可能存在的職業(yè)病危害因素有可溶性鎳化合物、硫酸及三氧化硫和氰化物；鍍錫鉛工藝主要應(yīng)用甲基磺酸錫、甲基磺酸和鉛濃縮液（主要成分為甲磺酸鉛（2+）鹽），根據(jù)其MSDS分析，在使用的過(guò)程中均不會(huì)釋放出對(duì)人體有害的有毒物質(zhì)。 該項(xiàng)目共設(shè)置了7條電鍍生產(chǎn)線，其中4條鍍鎳錫線、3條鍍銅鎳錫線。該項(xiàng)目電鍍生產(chǎn)線主要包括4條鍍鎳錫線、3條鍍銅鎳錫線、3條鍍鎳金錫鉛試驗(yàn)線，主要生產(chǎn)工藝流程如下。該項(xiàng)目中和主要是采用8%的硫酸溶液，有時(shí)會(huì)用些許10%的鹽酸溶液。該項(xiàng)目職業(yè)病危害因素按衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號(hào)令《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》的種類(lèi)確定。4 職業(yè)病危害因素調(diào)查職業(yè)病危害因素包括職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。GBZl2010（）該項(xiàng)目為產(chǎn)生有毒有害煙氣的電鍍生產(chǎn)線加設(shè)滿足要求的煙氣收集和處理設(shè)施，如在酸活化鍍槽加設(shè)側(cè)吸式吸風(fēng)口，接觸化學(xué)有害因素作業(yè)崗位接觸濃度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)設(shè)備布局采用檢查表法評(píng)價(jià)，各項(xiàng)指標(biāo)的評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表36。 設(shè)備布局調(diào)查與評(píng)價(jià)該項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況見(jiàn)表34～35。GBZ12010() 該項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)的電鍍生產(chǎn)線和污水處理間均布置在單層廠房?jī)?nèi)，且分開(kāi)設(shè)置。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層工作環(huán)境。符合工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車(chē)間按有無(wú)危害、危害的類(lèi)型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開(kāi)；GBZ12010( )該項(xiàng)目總體布置將主要產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的電鍍生產(chǎn)線集中設(shè)置，與倉(cāng)儲(chǔ)用室、辦公區(qū)分開(kāi)設(shè)置。符合 分期建設(shè)項(xiàng)目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理，避免分期建設(shè)時(shí)破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。表33 項(xiàng)目總體布局調(diào)查結(jié)果與評(píng)價(jià)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)調(diào)查結(jié)果評(píng)價(jià)1.平面布置工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。該項(xiàng)目各功能建筑物設(shè)置見(jiàn)表32。項(xiàng)目四周的環(huán)境狀況見(jiàn)表31和附件2。試運(yùn)行期間，公司于2012年6月14日組織95名電鍍車(chē)間接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)工人，到杭州下沙健橋中西醫(yī)結(jié)合門(mén)診部進(jìn)行了在崗職業(yè)健康檢查，檢查結(jié)果顯示，除4名作業(yè)工人接觸氰化物和鹽酸的有關(guān)異常結(jié)果需要復(fù)查外，其它在生產(chǎn)車(chē)間作業(yè)的受檢員工中未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病和職業(yè)禁忌證。車(chē)間內(nèi)各主要崗位設(shè)置安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程。 該項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置的煙氣處理設(shè)備、吸風(fēng)罩等職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施已投入使用，目前運(yùn)行基本正常。 工程試運(yùn)行情況該項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間一線作業(yè)人員除電鍍分析實(shí)驗(yàn)室為單班制，平均作業(yè)時(shí)間8h/d，其它實(shí)行兩班制，崗位平均工作時(shí)間為11h/d，全年生產(chǎn)天數(shù)250天。(5)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施1)防毒措施物料加工、儲(chǔ)存、輸送過(guò)程均采用密閉的方式；采用DCS系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制，減少操作人員的接觸機(jī)會(huì)；裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備、管線均為露天布置，基本以框架結(jié)構(gòu)為主，有利于有害物質(zhì)的擴(kuò)散稀釋?zhuān)挥锌赡苄孤┎⒕奂卸練怏w的場(chǎng)所，設(shè)置了氯氣監(jiān)測(cè)報(bào)警儀和可燃?xì)怏w報(bào)警器。氣防車(chē)均配備了空氣呼吸器和防化服等救援器材。廠每季進(jìn)行一次應(yīng)急演練，車(chē)間每月一次。如：接觸酸堿崗位配備了酸堿防護(hù)衣、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)頸套、防護(hù)帽及硼酸洗液；接觸粉塵崗位配備了防塵口罩；接觸毒物崗位配備了防毒口罩、空氣呼吸器等；接觸噪聲崗位配備了防噪耳塞；接觸電離輻射崗位配備了鉛防護(hù)衣、個(gè)人計(jì)量計(jì)，每3個(gè)月進(jìn)行一次個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)。噪聲作業(yè)者85人，檢出雙耳聽(tīng)力損失者8人；二氯乙烷作業(yè)者163人，檢出乙肝五項(xiàng)異常者4人；一般異常者106人；未見(jiàn)異常者45人。主要包括：職業(yè)病防治規(guī)定、放射性防護(hù)規(guī)定、職工聽(tīng)力保護(hù)管理規(guī)定、職業(yè)衛(wèi)生管理工作考核規(guī)定、高毒物品防護(hù)管理規(guī)定、防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷安全管理規(guī)定、急性中毒現(xiàn)場(chǎng)搶救原則、職工勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定等。類(lèi)比企業(yè)項(xiàng)目正式運(yùn)行時(shí)間超過(guò)5年，運(yùn)行穩(wěn)定正常。設(shè)置事故照明，采用不間斷電源。在夜間，裝置內(nèi)設(shè)有照明系統(tǒng)提供光線。車(chē)間綜合樓等設(shè)置變制冷劑流量空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。本項(xiàng)目通風(fēng)特性表見(jiàn)表38表38 本項(xiàng)目通風(fēng)特性表序號(hào)房間名稱(chēng)通風(fēng)體積(m179。事故排風(fēng)的風(fēng)量，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所提供的資料通過(guò)計(jì)算確定。車(chē)間綜合樓、循環(huán)水泵房、職工浴室、職工食堂、消防泵房、原水處理間、循環(huán)水加藥加氯間等建筑物均設(shè)采暖系統(tǒng)，冷凝水應(yīng)盡量回收。辦公樓、廠房、倉(cāng)庫(kù)等采暖均采用上供下回式系統(tǒng)。中心化驗(yàn)室采用信息管理系統(tǒng)(LIMS)，所有帶數(shù)據(jù)處理的分析儀器考慮網(wǎng)絡(luò)連接，盡量選用性能價(jià)格比較好的自動(dòng)化儀器，以提高分析工作準(zhǔn)確性及效率。 化驗(yàn)室充分依托現(xiàn)有的檢修維修力量和設(shè)施，不設(shè)新的維修機(jī)構(gòu)與設(shè)施，項(xiàng)目建成后，企業(yè)或裝置的計(jì)劃年度檢修、小修按照現(xiàn)有體制，委托建設(shè)地區(qū)的社會(huì)檢查維修的力量和設(shè)施完成。壓縮空氣、儀表空氣由總體設(shè)計(jì)的空壓站提供，從界區(qū)外一米處接入。車(chē)間辦公化驗(yàn)樓、控制室、食堂等公用設(shè)施用電負(fù)荷587kW，辦公區(qū)域在辦公樓內(nèi)設(shè)一座變電所，電源引自區(qū)域變電站兩段6kV母線。VCM及循環(huán)水裝置用電負(fù)荷1813kW(其中：VCM922kV；循環(huán)水891kW)，在VCM裝置內(nèi)設(shè)一座聯(lián)合變電所，電源引自區(qū)域變電站兩段6kV母線。/h，送入廠區(qū)外污水處理場(chǎng)進(jìn)行污水處理。初期污染雨水池，初期污染雨水(含地面沖洗水、洗眼器等排水)收集后用泵提升限量小于10mm179。/h。/h；VCM裝置連續(xù)排放含氯化物污水為3m179。/h。/h。裝置規(guī)模：25萬(wàn)噸/年P(guān)VC，維持原有規(guī)模。(3) 聚氯乙烯裝置(改造后) 該集團(tuán)公司現(xiàn)有電石法PVC裝置一套，規(guī)模25萬(wàn)噸/年。4)VCM儲(chǔ)存氯乙烯汽提塔塔底得到的供聚合氯乙烯單體，經(jīng)冷卻后送入灌區(qū)儲(chǔ)存，再送往現(xiàn)有25萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置。裂解產(chǎn)物在急冷塔中用二氯乙烷淬冷，再經(jīng)冷凝后進(jìn)入VCM精餾工序。有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)12001300℃的高溫下分解、氧化生成水、二氧化碳和氯化氫，焚燒氣經(jīng)冷卻、吸收后排放。4)廢液尾氣處理來(lái)自裝置的的污水經(jīng)收集、中和處理進(jìn)入污水汽提塔，塔頂含EDC等有機(jī)物的氣體冷凝后進(jìn)入EDC傾析器分離出水后送往罐區(qū)或是輕組分塔，脫除水和輕組分后送入EDC塔回收。反映在沸點(diǎn)下的液相二氯乙烷中進(jìn)行，部分反應(yīng)熱有反應(yīng)物在反應(yīng)器體外強(qiáng)制循環(huán)冷卻帶出，其余反應(yīng)熱由反應(yīng)物閃蒸帶出，閃蒸出的二氯乙烷直接送入二氯乙烷精制單元。定員情況見(jiàn)下表32：表32 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員一覽表序號(hào)崗位單位數(shù)量1生產(chǎn)人員人1162技術(shù)管理人員人32