項目三數(shù)控加工中心應用教案(文件)
【正文】 循環(huán)G8G8G8G89 、G7G872．1 孔加工的加工任務2．2 課題工藝分析2．2．1 加工過程及刀具選用2．2．2 孔加工循環(huán)的選擇使用2．2．3 鏜削用量選用3．1 工序設計3．2 孔加工編程討論：鏜孔加工工藝及編程總結(jié)：鏜孔加工的方法、注意點；作業(yè)及輔導：鏜孔工藝編程要點江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術學校教 案模塊三項目三課題序號9授課班級授課時數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務9： ①加工中心多工序工藝編程實例使用教具多媒體教學目的理解零件的各項技術要求掌握零件的工藝路線制定掌握零件的數(shù)控加工工序制定教學重點零件的各項技術要求；零件的數(shù)控加工工序制定教學難點零件的數(shù)控加工工序制定補充內(nèi)容課外作業(yè)綜合加工工藝及編程課題練習教學后記教案設計時注意了學習內(nèi)容的邏輯性，學習內(nèi)容層層深入，教學展開順利，教學效果良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學氣氛，激發(fā)學生學習興趣，增強了學生的思維分析能力。討論：討論典型零件工藝設計的內(nèi)容和要點綜合運用新授內(nèi)容。引入：在數(shù)控機床上加工零件時，首先應先根據(jù)零件圖樣對零件進行全面分析，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術要求，以此確定零件加工的工藝過程。教學重點零件的各項技術要求；零件的數(shù)控加工工序制定教學難點零件的數(shù)控加工工序制定編制多刀加工程序補充內(nèi)容課外作業(yè)孔系加工工藝及編程課題練習教學后記教案設計時注意了學習內(nèi)容的邏輯性，學習內(nèi)容層層深入，教學展開順利，教學效果良好.二、課堂教學安排教學過程主要教學內(nèi)容及步驟復習及提問提問上次課學習的主要內(nèi)容。仿真加工驗證師生討論總結(jié)課題。二、課堂教學安排教學過程主要教學內(nèi)容及步驟復習及提問提問上學期學習的主要內(nèi)容?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。對刀方案是否合理關系到加工的效率和操作的方便。②確立工件在機床的初始位置③確立刀具在機床相對工件的初始位置二、基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀將刀具初始參考點位置設置在機床參考點的對刀方式第一種情況：第二種情況：第三種情況的對刀方法將刀具位置設置在非機床固定參考點位置的對刀方式試切或試接觸對刀的方法 ：機內(nèi)布置對刀測頭接觸測量（或可光學的非接觸）三、基于工件坐標系偏置的對刀方法工件坐標系偏置的概念工件坐標系偏置的應用特點?；诠ぜ鴺讼灯玫膶Φ斗椒ǖ毒叩拈L度補償值及設置總結(jié)：基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀；基于工件坐標系偏置的對刀方法。學生掌握程度良好，然須在后續(xù)教學中進一步加強鞏固。綜合運用新授內(nèi)容。引入在編制的加工程序自動控制機床用刀具對工件加工前，必須（機床的坐標系里）準確確定刀具相對工件的起始位置。加工中心Z向?qū)Φ斗桨傅膶嵺`地點：仿真加工計算機房課題：各種Z向?qū)Φ斗桨讣胺治龇桨敢唬哼m用于機外對刀的Z向?qū)Φ斗桨附處熝菔緦W生完成方案二：接觸法測量刀具Z向長度補償?shù)膶Φ堆菔窘處熝菔緦W生完成方案三：設定基準刀的接觸法Z向?qū)Φ堆菔窘處熝菔緦W生完成方案四：優(yōu)化的基準刀對刀演示教師演示學生完成師生討論總結(jié)課題。對刀的基本要求就是要明確這些點在加工前的X、Y、Z軸向的相互位置。作業(yè)及輔導：提交實踐報告復習及提問基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀方法；使用機械偏心式尋邊器測量X、Y偏置值的方法；基于機外對刀進行Z向設置的方法。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學內(nèi)容的講授。教學重點基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀；基于工件坐標系偏置的對刀方法。以孔的中心為工件坐標原點的偏置值測量。在數(shù)控加工中，對刀方案的適當擬定，不僅屬于操作方法的范疇，也是數(shù)控加工工藝區(qū)別于普通機床工藝的工藝內(nèi)容之一。對思考題、習題難點、要求進行輔導。討論：1. 討論機床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性。熟悉理解基于工件坐標系偏置的對刀方法熟悉理解刀具的長度補償值及設置教學重點基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀；基于工件坐標系偏置的對刀方法。作業(yè)及輔導：布置下次提問的思考題，及課后練習題。新課內(nèi)容：支承套的加工工藝一、分析圖樣并選擇加工內(nèi)容二、選擇工藝裝備三、工藝設計選擇加工方法確定加工順序 確定裝夾方案和選擇夾具選擇刀具 制作數(shù)控加工刀具卡片制作數(shù)控加工工序卡片四、輔導編制程序討論：典型零件工藝設計的內(nèi)容和要點總結(jié)：典型零件的總的工藝內(nèi)容和過程。作業(yè)及輔導：布置下次提問的思考題，及課后練習題。二、課堂教學安排教學過程主要教學內(nèi)容及步驟復習及提問提問上次課學習的主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導：布置下次提問的思考題，及課后練習題。二、課堂教學安排教學過程主要教學內(nèi)
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