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開發(fā)區(qū)污水處理廠外管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(文件)

2024-11-21 09:51 上一頁面

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【正文】 粗集料采用玄武巖)。技術(shù)要求如下: 細(xì)集料:砂的技術(shù)要求如下: 技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)質(zhì)量要求 石料壓碎值( %),不大于 30 洛杉機(jī)磨耗損失( %),不大于 35 表觀相對密度( t/m3),不小于 吸水率( %),不大于 3 堅固性( %),不大于 12 針片狀顆粒含量( %),不大于 20 水洗法< 顆粒含量( %),不大于 1 軟石含量( %),不大于 5 27 方孔篩( mm) 通過各篩孔的質(zhì)量百分率( %) 粗砂 中砂 細(xì)砂 100 100 100 90~ 100 90~ 100 90~ 100 65~ 95 75~ 90 85~ 100 35~ 65 50~ 90 75~ 100 15~ 30 30~ 60 60~ 84 5~ 20 8~ 30 15~ 45 0~ 10 0~ 10 0~ 10 0~ 5 0~ 5 0~ 5 瀝青面層石屑的技術(shù)要求如下: 規(guī)格 公稱粒徑( mm) 通過下列篩孔(方孔篩, mm),質(zhì)量百分率( %) S15 0~ 5 100 90~ 100 40~ 75 20~ 55 0~ 10 S16 0~ 3 —— 100 80~ 100 25~ 60 0~ 15 礦粉的技術(shù)要求如下: 指標(biāo) 單位 質(zhì)量技術(shù)要求 表觀密度,不小于 t/m3 含水量,不大于 % 1 28 粒度范圍 < % 100 < % 90~ 100 < % 70~ 100 外觀 無團(tuán)粒結(jié)塊 親水系數(shù) < 1 塑性指數(shù) < 4 ○ 2 、瀝青混凝土面層施工工藝 A、普通瀝青混合料拌和 普通瀝青混合料要經(jīng)過目標(biāo)配合比設(shè)計 — 生產(chǎn)配合比設(shè)計 — 生產(chǎn)配合比驗證三個階段來確定其最佳配合比,即根據(jù)設(shè)計提供的目標(biāo)配合比、油石比投料試配, 取成品混合料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,至混合料的各項試驗指標(biāo)符合設(shè)計要求為止。 B、運(yùn)輸 材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題: 來料的溫度一定滿足攤鋪溫度,即不低于 110℃~ 130℃,不超過 160℃為宜,為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進(jìn)行測定,并做好油溫記錄。試驗段施工完畢后將試驗段施工總結(jié)上報監(jiān)理工程師,待認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。 用機(jī)械攤鋪混合料時,不應(yīng)用人工反復(fù)修整。 復(fù)壓:復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機(jī),碾壓遍數(shù)不少于 46 遍,達(dá)到要求的壓實度,并無明顯輪跡;使用振動壓路機(jī)時,相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm,振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振動,并在向另 30 一方運(yùn)動后再開始振動,以避免混合料形成鼓包。 F、瀝青混凝土的養(yǎng)護(hù) 瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時禁止一切車輛上路,防止成品被破壞,應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹立標(biāo)志,隔斷交通。 每 200m4 斷面 三、降水工程施工方案 降水目的及目標(biāo) (1)降水目的是為了順利進(jìn)行管溝開挖,預(yù)防開挖過程中出現(xiàn)明水。 布置原則 沿道路兩側(cè)布置,管溝開挖的同時,在管溝單側(cè)挖出 300 300的排水溝,每隔 20 米設(shè)置集水坑一個(可作調(diào)整),配備污泥泵一臺。 開挖與回填 本工程土方開挖計劃采用滿堂式開挖方式,滿堂開挖深度至綠化結(jié)構(gòu)層底,各種管線再按照設(shè)計標(biāo)高,逐條管線開挖。污水管道設(shè)計平均在 2米左右深,雨水管道設(shè)計平均在 米左右,機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高以上 2Ocm 厘米,然后用人工清底,嚴(yán)禁擾動天然地基。開挖完成后管道安裝回填前,污水管管溝作為施工現(xiàn)場臨時雨水排放的臨時排水溝,如遇地下水,管道安裝時采用明排抽水,管溝內(nèi)每間隔 40m 設(shè)一 3 寸污水泵。用繩子貫穿兩端裝卸管道,有折斷管道和損壞管端的危險。拆除包裝和將小口徑的管道從大口徑管道中拿出,需要叉車操作,可用插桿輕輕的將小管道懸起然后移出,小心不要碰到其他管道。每堆一層應(yīng)墊放枕木,枕木間距應(yīng)小于 1/2 管長。 ○ 3 、管道在運(yùn)輸車上的堆裝高度視管徑大小而定,不得多于 23層 。 檢查井施工 雨水管道檢查井平均間距 33 米,檢 查井采用矩形直線雨水檢查井,施工時參見通用圖集 TSC05。 砌筑檢查井,砌體必須保證砂漿飽滿,灰縫均勻,腳窩與爬梯要安裝牢固,井室內(nèi)外均采用 1:2 水泥砂漿抹面至頂。重型鑄鐵防盜井蓋與通用圖 TSG02B井圈座配套使用。預(yù)留管以主管道管頂平接控制,坡度為 2‰,坡向主管道。根據(jù)道路中線、邊線和高程樁,準(zhǔn)確測設(shè)出路緣石的邊線控制樁 ,直線段控制樁每 20m 設(shè)一組,曲線段和變坡點(diǎn)適當(dāng)加密。砌筑后,用較細(xì)密的水泥砂漿勾縫;勾縫前,對接縫部位灑水濕潤,勾縫砂漿要求密實、飽滿,外表面用特制鐵抹趕光、壓實,并略凹進(jìn) 2~ 3mm,勾縫后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù),防止開裂。在鋪裝施工中根據(jù)矩形網(wǎng)外 輪廓線加密樁位,將控制樁投測至施工區(qū),釘測釬,每測定一閉合圖形完畢后進(jìn)行閉合校核。 ○ 2 、基層處理 將基層上的污物、雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層表面的砂漿,并清掃干凈。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌。 ○ 2 、挖溝下套管:經(jīng)測量放出軸線后按設(shè)計要求開槽,開槽深度和寬度滿足設(shè)計要求后報請監(jiān)理驗槽,驗槽合格后鋪設(shè)電纜套管。砼燈基頂面與人行道頂平,并抹成光面,使其美觀。 ○ 2 、在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。 ○ 5 、燈具組裝:將燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線,并將電源引線接出燈具備用,燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣,檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確牢固后,裝上符合型號的鈉燈泡。各道工序自檢合格后報請監(jiān)理單位和業(yè)主組織竣工驗收。 ○ 3 、施工前作好技術(shù)交底,吃透圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,配合其它專業(yè)工作,要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。電線進(jìn)入配 電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。 ○ 7 、接地系統(tǒng)采用 TNS 接地形式,路燈燈桿與照明干線的 PE線可靠連接;每個燈桿做等電位接地極,接地電阻均不大于 10Ω。報監(jiān)理單位后驗線合格后開槽。最后將淋水 管放入管溝內(nèi)砌筑淋水井。然后掛線挖透水管溝。 ○ 9 各分項調(diào)試完成后,可 進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動調(diào)試,試運(yùn)行并作好記錄。 ○ 6 、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。電纜 39 敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。 ○ 2 、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可并有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格,并由專人使用、保管。穿刺線夾安裝、保險盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。 ○ 4 、各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。 ○ 2 、電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰; ○ 3 、電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定; ○ 4 、電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定,電纜接頭絕緣先包一層高壓 自粘性橡膠帶,然后在套入塑料管,燈桿接線處預(yù)留適量電纜,以備接頭燒壞時使用。在下套管過程中不要把管中的穿線鐵絲抽出,回填時在管的兩側(cè)均勻回填。 ○ 6 、表面清理養(yǎng)護(hù) 二次灌縫完成后,對磚表面進(jìn)行澆水清理養(yǎng)護(hù)。 ○ 3 、鋪砌砂初找平、鋪磚初找平 ○ 4 、鋪裝 鋪裝前應(yīng)根據(jù)步道平面網(wǎng)格控制圖中的編號、圖案,在十字控制線交點(diǎn)開始鋪裝。施工單位根據(jù)測繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程,按國家三等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求,在施工區(qū)用閉合水準(zhǔn)測法加密布設(shè)高程控制點(diǎn)。 人行道路面鋪裝 ( 1)工藝流程 測量放線→基層處理→鋪砂漿初找平、沖筋→人行步道磚鋪樁→拼縫填充→表面清理養(yǎng)護(hù) ( 2)操作方法 ○ 1 、測量放線 A、平面控制:平面控制分三級,第一級由測繪院布設(shè)首級平面主控制網(wǎng),定出主軸線位置并在四周布設(shè)點(diǎn)位;第二級在施工現(xiàn)場周圍布設(shè)等級二級建筑物平面矩形方格網(wǎng)(精度要求為:測角中誤差 36 177。緣石下臥的 2cm 厚 1: 3水泥砂漿稠度采用半干硬性,砂漿隨拌隨用。對滲水量的測定時間不少于 30 分鐘 。預(yù)留管與主管道頂平相接且能在污水主管道上方或下方通過控制,坡度為 ‰,坡向主管道。排水管道對 于三通井或四通井爬梯位置受影響的,爬梯適當(dāng)放在支管兩側(cè)垂直井壁。檢查井井蓋標(biāo)高根據(jù)道路路面設(shè)計標(biāo)高確定,施工時按檢查井實際所處位置設(shè)計標(biāo)高控制。下管采用挖掘機(jī)人工配合施工,從下游排向上游,插口向下游,承口向上游,膠圈均勻滾入槽內(nèi),安裝時用 5 噸吊鏈拉緊到位,雨水、污水支管管端及管道預(yù)留管端用 120 磚墻封堵水泥砂漿抹面。單個管道或管道單元發(fā)運(yùn)時,應(yīng)視管徑大小、數(shù)量多少確定運(yùn)輸組合方式。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上,所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止滑動。 ○ 5 、長途運(yùn)輸?shù)牟煌軓降墓艿溃刹捎锰籽b方式。 ○ 2 、管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定,機(jī)具的起吊能力必須可靠。 15cm 以上可用石灰石、碎石 、毛石作底,用細(xì)砂充填縫。完成后上報建設(shè)單位及監(jiān)理工程師,為完工后工程量的確認(rèn)打好基礎(chǔ),同時同 建設(shè)單位監(jiān)理工程師協(xié)商土方需要外運(yùn)時,外運(yùn)土方堆放地點(diǎn),虧方地段取土地點(diǎn)。 降水過程中設(shè)專人管理,晝夜輪流值班,開啟泥漿泵視集水坑 32 內(nèi)水位情況,降水原則是保證排水管基礎(chǔ)施工面無積水。 (3)減少和避免降水引起對場區(qū)周圍市政、房建等構(gòu)筑物的影響,主要是降水引起的地層沉降影響。 10 每 200m4 斷面 8 寬度 ( mm) 有側(cè)石 177。 E、接縫 縱縫:行車道單日幅一次攤鋪,不留縱縫。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓 3 個階段進(jìn)行。 瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合面產(chǎn)量,施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定,下面層一般為 2 米 /分鐘,表面層為一般為 3 米 /分鐘。 29 自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈,并聽從指揮離開,避免混合料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。 各種規(guī)格冷骨料由冷料倉通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上,完成骨料的粗配,主皮帶把粗配料送入滾筒,通過燃燒器對骨料加熱,由熱電偶監(jiān)測料溫,自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比,使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。 5h 質(zhì)量損失( %)不大于 177。 透層材料使用慢裂型陽離子乳化瀝青( PC2),其規(guī)格和質(zhì)量要符合規(guī)范要求,其稠度通過試灑確定,如基層表面密實宜選用滲透性好的較稀的透層瀝青。如遇炎熱天氣,來不及灑水時,可使用草簾覆蓋成品表面。在 三軸壓路機(jī)碾壓兩遍后,測試該層壓實度,如果不合格在進(jìn)行碾壓,直至壓實度合格后,再報監(jiān)理工程師認(rèn)可,然后進(jìn)行下一步工序的施工。拌合合格的混合料及時自由卸車運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。 D、基層施工前,應(yīng)進(jìn)行試驗段的施工。下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。碾壓完成后檢測成品頂面標(biāo)高,如有誤差可適當(dāng)調(diào)整松鋪系數(shù)使成品頂面標(biāo)高 達(dá)到設(shè)計要求為止。運(yùn)輸車車 廂內(nèi)要干凈。經(jīng)試驗確定的最佳配合比用于指導(dǎo)混合料拌和,即根據(jù)原材料自然密度、混合料的自然密度計算出松鋪 25cm 厚的混合料中土的松輔厚度 h,石灰的單位面積用量 m3。 水準(zhǔn)儀:每 200m 測 4 斷面 8 邊坡 不陡于設(shè)計值 尺量:每 200m 測 4 處 石灰選用Ⅱ以上生石灰或消石灰,其技術(shù)指標(biāo)要符合規(guī)范的要求。 ( 2)控制路床施工質(zhì)量 嚴(yán)格控制路床的填料質(zhì)量和路床的填筑厚度 ,確保滿足設(shè)計要求。 路床施工 填筑地段路床施工和路床以下路堤填筑一樣 ,按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工方法分層填筑而成。 ( 4)碾壓 碾壓采用重型振動壓路機(jī)或沖擊碾進(jìn)行施工 ,根據(jù)不同填土部位和不同的填料情況 ,按試驗段取得的數(shù)據(jù)控制壓實遍數(shù) ,確保路基的壓實度。 ( 2)攤鋪整平 土方填筑采用推土機(jī)初平、平地機(jī)終平 ,并注意設(shè)置路拱。 ( 1)分層填筑 路堤填筑采取橫斷面全寬、縱向分段進(jìn)行分層填筑。 19 填方路基施工 在進(jìn)行基底處理后的區(qū)段內(nèi)進(jìn)行路基填筑施工 ,本工程路堤 填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工 ,根據(jù)工程特點(diǎn) ,調(diào)運(yùn)距離在 50M 以內(nèi)時采用推土機(jī)推土 ,調(diào)運(yùn)距離在 50m 以外時采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場 ,填土采用推土機(jī)配合平地機(jī)整平 ,壓路機(jī)碾壓密實。原機(jī)動車道路面板利用機(jī)械配合人工進(jìn)行接茬處理 ,利用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)丟棄,新路段路基處于鹽汪子內(nèi)的,首先填筑堤壩,將鹽汪子中的水抽干凈,將淤泥清除,然后用建筑垃圾加適量的白灰壓實,直到達(dá)到《公路路 基施工技術(shù)規(guī)范》要求,具體的填筑厚度視現(xiàn)場情況報請監(jiān)理工程師及建設(shè)單
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