【正文】 ： 167。集泥井為二沉池的配套設(shè)施，為一外徑 16m，貯水量約 530m 3 的小型水池。 與絕對高 程的相對關(guān)系設(shè)計如下： 配水集泥井 \ 二沉池工程：177。 細(xì)格柵間、渦流沉砂泥工程：177。 167。 167。 167。 各工程構(gòu)筑物布局比較分散，機(jī)械、設(shè)備及人工工作效率低。 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多以曲面和不規(guī)則的平面結(jié)構(gòu)為主，異型模板、鋼管龍骨、曲線鋼筋需用量大，加工制作需放 1： 1 大樣確定。 167。 167。 167。 167。竣工日期： 2020 年 9 月 27 日。 由于本工程的建筑規(guī)模比較大、施工任務(wù)比較重，而且工程質(zhì)量目標(biāo)定為“省級優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)控的質(zhì) 量等級，根據(jù)我公司制定的《項目經(jīng)理部組建辦法》及其他相關(guān)文件的要求，本工程建立一級項目經(jīng)理部。各項目分別 組織流水施工。 167。 二沉池底板、外墻水平施工流水段的劃分：以設(shè)計施工后澆帶為界劃分為 5 流水段，如圖 35 所示。 配水集泥井平面面積比較小，僅豎向劃分施工流水段，為便于安排施 工，結(jié)構(gòu)工程劃分成 3 個流水段如圖 37 所示。 圖 38 污泥泵房施工流水段的劃分 第 6節(jié) 分項工程施工總體思路 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工流水段劃分后，二沉池底板和污泥泵房地下室一次澆筑混凝土量比較大，每施工段澆筑混凝土量約 60m3/次，其他各施 工段一次澆筑混凝土數(shù)量都在 20m3/次以內(nèi)，基于以上情況，進(jìn)行以下安排： 本工程各項目混凝土，均由現(xiàn)場自備攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，并由混凝土 運(yùn)輸車運(yùn)至各項目。 為此除二沉池池內(nèi)外模板采用全鋼大模板外，其余構(gòu)筑物基礎(chǔ)、池（墻）壁、柱梁以600 系列新型組合鋼模板為主局部配少量的小鋼模和木模板，所有頂（底）板模板選用竹膠模板，碗扣式腳手架支承體系。 例如鋼筋冷拉機(jī)械選用鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)，它集冷拉、調(diào)直、下料于一體，精度高，降低人工，無廢料，用本機(jī) 加工鋼筋占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 為保證異形鋼筋的加工精確度，在加工場放 1： 1 大樣確定。 地下水貯藏形式為潛水，根據(jù)地下水的貯藏特點(diǎn)及工程基礎(chǔ)底標(biāo)高確定基坑排水方法： （ 1）污泥泵房、二沉池中心筒及其管基、配水集泥井及其管基坑采用管井降水的方法。 選用龍門架一座完成基礎(chǔ)、主體階段鋼筋、模板等材料的垂直運(yùn)輸，位置見施工平面圖?；炷翑嚢枵镜脑O(shè)計生產(chǎn)能力 30 m3/h。如此配置混凝土攪拌站，裝載骨料時可根據(jù)混凝土工程量的大小，靈活采用 ZL15 型裝載機(jī)或人工上料；水泥通過螺旋輸送機(jī)送到水泥稱量斗內(nèi)，單獨(dú)計量，配料攪拌集中控制。 2167。 3167。 由于本工程現(xiàn)場狹窄，在基礎(chǔ)、主體施工期間，為便于大型車進(jìn)出場，混凝土攪拌站砂石料場區(qū)、鋼筋加工廠區(qū)和現(xiàn)場主路采用硬化地面。室外回填土前，地坪以下管線在基礎(chǔ)施工階段同時安裝、預(yù)埋，避免施工場區(qū)的重復(fù)開挖，占用施工場區(qū)。 5167。 33。 施工機(jī)械需用量計劃表 36 由于本工程在基礎(chǔ)階段用電量最大，施工電源的配置應(yīng)以滿足此階段用電量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算。 167。 因施工機(jī)械用水量少，不計 q2。 生活區(qū)用水量：因本工程全部職工均進(jìn)入施工現(xiàn)場，晝間生活區(qū)人數(shù)較少，故生活區(qū)用水量不計， q4=0。 167。 排水系統(tǒng)：現(xiàn)場設(shè) Φ 200 鑄鐵排水管，將生產(chǎn)生活用水排入市政排水管網(wǎng)。 167。 （ 2）大模板施工工藝。 167。平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測定建筑物軸線位置。 放線程序 167。 基準(zhǔn)線量取 4 個點(diǎn)到作業(yè)層，當(dāng) 4 個點(diǎn)的高差小于 3 ㎜，以其平均點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)線。 土方開挖和護(hù)坡 土方開挖量如表 41。 由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在 67 月份，為提供一個良好的施工環(huán)境，所有基坑邊坡采用配筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡，鋼筋φ 6300，噴射混凝土 30mm 厚。 施工作業(yè)面鋼筋的連接： 柱、墻鋼筋直徑 Φ 16 時，采用電渣壓力焊連接：二沉池池壁環(huán)形鋼筋采用鋼筋套筒連接。綁扎鋼筋時，按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（暗柱、角柱、預(yù)留洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確時，方可綁扎一般部位的鋼筋。配模板按每個池的 1/4 用量配制模板，因使用大模板，池壁上的 39 根挑梁不能與池墻同時支模澆筑，為此需在大模板上預(yù)留挑 梁安裝口，用于預(yù)埋挑梁鋼筋。池外挑檐板用木模板另行配制。模板下安裝“ H”形托架，以保證模板底標(biāo)高準(zhǔn)確。渦流沉砂池錐形漏斗部分支模如圖 49*所示，模板均為 30mm 厚木模板外加 50 70300 木龍骨對拉螺栓布置 M12600。如圖 410 所示。 二沉池底板及池墻混凝土澆筑順序： 底板及池墻以后澆帶為界共劃分為 5 個施工流水段，底板及池墻混凝土澆筑順序如圖 412 示。選用 1 臺混凝土輸送泵，每段澆筑總長度按12 m 計算，底板混凝土折算厚度按 m 計算，每段混凝土澆筑的最大寬度： 30 3/(12 2 )≤ m；各流水段中當(dāng)每澆筑一小流水段混凝土的澆筑寬度不超過 時，不會出現(xiàn)施工冷縫。池 /墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。 （２） 池內(nèi)防水砂漿未抹灰。當(dāng)無滲漏時，充水到設(shè)計水深的 1/3；第三次充水到設(shè)計水深的 2/3；第四次充水到設(shè)計水深。待處理后方可繼續(xù)充水。 （２） 砂：粒徑 ~3 ㎜粗砂，含泥量小于 2%。 施工順序如圖 414 所示。 裝飾工程施工順序 167。 第五章 質(zhì)量保證措施 第 1節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30088）的有關(guān)要求，現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評定。 第 2節(jié) 特殊過程及關(guān)鍵工序 依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件，本工程的基礎(chǔ)混凝土自防水定為特殊過程；定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防水為關(guān)鍵過程，項目部依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件對上述施工過程進(jìn) 行監(jiān)控。 質(zhì)量保證體系如圖 51 所示。在施工過程中明確分工，落實(shí)責(zé)任，并建立質(zhì)量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實(shí)處。在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，為保證內(nèi)外抹灰粘結(jié)牢固，本工程的二沉池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用 6mm 厚花紋鋼板；污泥泵房樓板使用竹膠模板，二沉池中心筒使用定型木制筒模，樓梯使用定型全鋼模板，地下室墻體使用新制 60 系列組合鋼模 板。 全鋼大模板選用 6mm 厚鋼板加工制作，便于加工和拼裝，便于清理和支拆，而且接縫嚴(yán)密，不錯臺、不漏漿、混凝土表面光潔。 預(yù)留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。 有水池池壁的模板均使用如圖 58 示的螺栓，它是一種可重復(fù)利用的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝拆除方便，不需切割螺栓，螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。 試驗 鋼筋進(jìn)場要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋的直徑、級別、廠家、復(fù)試報告單號，鋼筋要及時做復(fù)試，試驗合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。鋼筋的搭接長度不小于鋼 筋直徑的 45d，且搭接長度不小于 300。 底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加 35mm 厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼 筋的馬凳，馬凳采用φ 16 鋼筋制作，雙向間距 1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確的位置，上層鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。具體做法見圖 510 所示： 措施 本工程二沉池、污泥泵房等全部使用自拌混凝土，要求抗?jié)B混凝土配合比經(jīng)向建筑科研院技術(shù)咨詢，進(jìn)行多組抗?jié)B試驗對比后，再優(yōu)選混凝土配合比，技術(shù)要求包括混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級、緩凝要求、施工外加劑要求等。現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺備用輸送泵，保證澆筑混凝土過程中，不因輸送 泵損壞而影響施工順利進(jìn)行。 混凝土澆筑入模方式采用泵管直接入模，當(dāng)澆筑墻體混凝土，自由高度超過 2m 時，混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌 合物落下高度不大于 2m，防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 每次澆筑混凝土?xí)r，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確?；炷恋暮鸵仔?，并及 時留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強(qiáng)度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，每澆筑 100m3 混凝土，至少留制一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要求的要留制抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試塊。 集料反應(yīng)措施 混凝土－堿集料反應(yīng)（簡稱“ AＡＲ”）俗稱“混凝土癌癥”。 本工程選用低堿活性集料配制混凝土，使用低堿水泥，水泥中堿含當(dāng)量低于 %。尤其是二沉池底板和池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土方量大、工程條件復(fù)雜、對施工技術(shù)的要求高，由于水泥 產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大，內(nèi)部和外部存在溫差應(yīng)力，而使結(jié)構(gòu)混凝土表面受拉，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的受拉應(yīng)力極限時，表面就會產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過程中需要大量的水，混凝土表面溫度達(dá)到 30℃以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，從而使結(jié)構(gòu)混凝土干縮變形，在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度等級： C25/S6 混凝土坍落度： 120~140 ㎜ 混凝土緩凝時間：不少于 6h （ 2）對混凝土原材料的要求 混凝土攪拌站應(yīng)對所用原材料采取以下控制措施： 水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，減緩早期強(qiáng)度上升過快，避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結(jié)構(gòu)溫度驟然升高，從而達(dá)到配制高強(qiáng)度、低水化熱混凝土的 要求。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應(yīng)力，用于補(bǔ)償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。砂、石選擇低堿活性集料，防止混凝土產(chǎn)生堿集料反應(yīng)，使混凝土開裂，降低混凝土的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)的耐久性。合理地布置混凝土后澆帶：通過合理地設(shè)置后澆帶，使混凝土的表面溫度應(yīng)力控制在其抗拉強(qiáng)度下限。 為保證后澆帶的抗?jié)B性能，后澆帶兩側(cè)接槎部位混凝土界面剔鑿成“【】”形。 池 /墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口等部位要增設(shè)附加層。 第六章 安全生 產(chǎn)、文明施工 第 1節(jié) 工程管理目標(biāo) 本工程的管理目標(biāo)是：河南省文明安全工地。 建立健全施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行總公司安全崗位責(zé)任制。 健全施工現(xiàn)場安全施工設(shè)施，“三寶”利用及“四口”防護(hù)落實(shí)到操作者的心中，項目經(jīng)理的各項決策，工程施工方案的選擇等將 安全生產(chǎn)放在首位。 由項目經(jīng)理組織安全人員及各職能部門定期抽查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時定人員、定措施、定時間落實(shí)解決，事后檢查。 現(xiàn)場臨電系統(tǒng)按三相五線制， 3 級漏電保護(hù)系統(tǒng)配置，在裝修階段，室內(nèi)施工照明采用 36V 安全電壓供電。 施工現(xiàn)場杜絕現(xiàn)場施工人員吸煙，進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定要求佩戴好安全帽。 污泥泵房地下室頂板設(shè)備安裝口處，沿外圍設(shè)防護(hù)欄桿安全網(wǎng)封閉。外圍搭設(shè)雙立管雙排鋼管腳手架，外面用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。 167。 167。 ⑷信號工指揮吊車作業(yè)時，不能僅吹哨控制，同時使用專業(yè)旗語指揮。 ⑶裝修工程采用外腳手架密目安全網(wǎng)封閉，防止施工粉塵外揚(yáng)，污染環(huán)境。 污水的控制 ⑴生產(chǎn)污水 主體施工階段，生產(chǎn)污水主要是由混凝土運(yùn)輸車輛、混凝土輸送泵管道沖洗產(chǎn)生的；在裝修施工階段，也產(chǎn)生一定的污水。 第七章 工期保證措施 本工程計劃施工日歷天數(shù) 180d，本工程于 2020 年 4 月 1 日開工， 2020 年 9 月 27 日竣工。工程分部分項一次驗收成優(yōu)，避免工程因質(zhì)量事故而返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度計劃的落實(shí)。 精心組織指揮得力，加強(qiáng)現(xiàn)場的控制協(xié)調(diào)工作，超前預(yù)測，并及時解決好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機(jī)具、設(shè)備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾，使施工緊張、有序、有條不紊地進(jìn)行。 第 4節(jié) 選用經(jīng)濟(jì)、適用的先進(jìn)施工機(jī)械 選用經(jīng)濟(jì)、適用的先進(jìn)施工機(jī)械，采用先進(jìn)的施工工藝，為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)積累時間。 第八章 消防保衛(wèi) 第 1節(jié) 現(xiàn)場消防系統(tǒng)布置 在本工程現(xiàn)場施工平面圖布置時，充分考慮現(xiàn)場的防火要求，如施工平面圖所示，配置數(shù)量足夠的消防器材。 施工現(xiàn)場消防工作由專人負(fù)責(zé)，易燃物資存放的庫房由專人負(fù)責(zé)看管，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。現(xiàn)場的三個大門均由專人看管，實(shí)行 24h 晝夜值班制。 167。 施工中按施工預(yù)算嚴(yán)格控制，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料。 利用鋼筋下腳料制作各種預(yù)埋件，節(jié)約鋼筋。