永強(qiáng)天成鋼構(gòu)公司管理制度(文件)
【正文】 安全要求的電氣工具。（接零）裝置。工作未結(jié)束，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉警示牌或送電。、濕抹布拖抹電氣設(shè)備以免引起短路，燒壞電氣設(shè)備。（丙烷）氣瓶及易燃物品同室儲存，丙烷瓶儲存時應(yīng)保持直立位置。、碰撞氣瓶、嚴(yán)禁在氣瓶上引弧。，氣瓶應(yīng)立放，并采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。，避免和一次線、二次線接觸。，其它起重機(jī)械必須分崗位建立一本檔案本。（一周內(nèi)）應(yīng)填寫檢修記錄。1事故報告：最終發(fā)現(xiàn)者運營部安全生產(chǎn)主管立即報告綜合辦公室董事長財務(wù)室總經(jīng)理睬醫(yī)保局，立即到事故現(xiàn)場了解事故概況，組織指揮事故應(yīng)急處理，救護(hù)受傷人員，采取措施防止事故蔓延，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。、按照安技術(shù)、安全管理和教育培訓(xùn)三個方面制定具有針對性、有效性和合理性的事故糾正與預(yù)防措施。6統(tǒng)計歸檔由運營部建立事故案例記錄進(jìn)行統(tǒng)計歸檔?！笇`章違紀(jì)發(fā)生起主要作用的人員。具體指：進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽、登高不栓掛安帶、打磨切割不戴防護(hù)眼鏡、檢修斷電未掛牌及專人監(jiān)護(hù)的。4．1．5擅自動用非自己分管設(shè)備的。1中未列舉的其它違章違紀(jì)行為按《公司考核標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。２．２公司休假人員需保持電話暢通，確保管理信息的執(zhí)行。車間請假人車間主任運營部公司考勤處登記３．３非正常休息按公司制度執(zhí)行４考勤管理４．１車間班組考勤每月底由班長報綜合管理員，經(jīng)車間主任及運營部審核后由統(tǒng)計員報公司企業(yè)管理辦公室備案。3驗收組織，物管部業(yè)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)驗收組織：。，審查物管部出具的合同是否與技術(shù)協(xié)議一致，并按技術(shù)協(xié)議及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗收。角鋼、焊管長度負(fù)差10㎜、寬度負(fù)差㎜、直徑負(fù)差1㎜、厚度負(fù)差㎜，合格品按名義過磅重量計算、不合格按第6條制度執(zhí)行（讓步接收的按實際計算）翼緣板長度負(fù)差1㎜、寬度負(fù)差小于2㎜、厚度負(fù)差小于㎜。，倉庫按公司相關(guān)規(guī)定辦理，對驗收不符合標(biāo)準(zhǔn)的物資，倉庫不得辦理入庫，并按第6條程序執(zhí)行。，處理及審批意見應(yīng)形成書面依據(jù)報財務(wù)。3內(nèi)容。，一份由保管員留存；一份由運輸組隨材料帶出交外協(xié)商，作為外協(xié)加工費結(jié)的依據(jù)；一份由運輸組作為材料交付外商和外協(xié)加工件運回車間的憑據(jù)。、鋼材試驗件和高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢測試驗件等到需要領(lǐng)料外協(xié)加工的，由生產(chǎn)車間班長負(fù)責(zé)填寫《外協(xié)加工領(lǐng)料》，開票領(lǐng)料出庫。，然后核算加工費用。37 / 37。，質(zhì)檢員要對半成品規(guī)格、尺寸、數(shù)時、外觀及質(zhì)量進(jìn)行檢驗，并在送貨單上注明合格的數(shù)量，然后由庫管在送貨單上簽字，把合格的產(chǎn)品收到庫中，完成歸庫工作。，由（注：確定一個部門負(fù)責(zé)：物管部、市場部）根據(jù)市場行情情況定期協(xié)商加工費用，在定期階段內(nèi)與外協(xié)加工商執(zhí)行協(xié)議單價。外協(xié)加工管理程序1對象所有需外協(xié)加工的（檁條、天溝、拉條、）水平支撐螺紋、鋼材材料取樣試件、高強(qiáng)度螺栓抗滑系數(shù)檢測試件等構(gòu)件和試件。6不合格處理，由物管部提出處理意見，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批、采購總額超過10萬元的項目經(jīng)報總經(jīng)理、董事長審批。（力學(xué)性能、化學(xué)分折等）不合格、不符合技術(shù)協(xié)議的物資一律按不合格品處理。，無復(fù)驗結(jié)果的不能出具驗收合格結(jié)論，倉庫只能辦暫收處理，財務(wù)不得付款。１范圍本規(guī)定適用于入公司倉庫物資主材的驗收。３．２正常休息３．２．１車間員工休息２天以內(nèi)由班長、車間主任審批；２天以上８天以下由生產(chǎn)主管審批；８天以上按公制度執(zhí)行。對于各責(zé)任人的考核如下表（表中百分比基數(shù)為當(dāng)月工資，數(shù)字單位為元）。3對1所列舉行為的周圍人員，每人考核50元/次（周圍人員指同一組成員）。管理職責(zé)、考核。1適用范圍生產(chǎn)系統(tǒng)所有人員2定義——指其行為發(fā)生有直接關(guān)系的人員。4措施整改由事故發(fā)生班組確定的責(zé)任人負(fù)責(zé)迅速組織落實事故糾正與預(yù)防措施，安全員負(fù)責(zé)抽查驗證事故糾正與預(yù)防措施落實情況，并將落實情況匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2事故調(diào)查，由車間主任牽頭，組織召開事故分析會，參會人員為事故發(fā)生班組，班長、事故當(dāng)事人和周圍人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)等。5維護(hù)檢驗，由公司聯(lián)系市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)配合。起重機(jī)械管理制度1適用范圍本制度適用于車間內(nèi)所有的橋式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、升降機(jī)（起重量≥）、電動葫蘆等起重機(jī)械。，開閉丙烷瓶閥應(yīng)用專用扳手。，也不得傾倒瓶內(nèi)殘渣，氣瓶使用完畢，應(yīng)回庫或定置保存。，在搬運過程中瓶帽應(yīng)保留在氣瓶上，氣瓶移動時，嚴(yán)禁拋、滾、滑。，建立瓶庫管理制度并上墻，瓶庫有明顯“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”安全標(biāo)志牌。，要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用金屬絲代替。，必須由兩個人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。4電氣作業(yè)安全。，非電工禁止接用臨時線。2電氣臨時線的管理。，按5%從班組當(dāng)月工資中扣除。3班組維修利用率：單位人工費產(chǎn)值所發(fā)生的維修費消耗。，由公司統(tǒng)一年理。外出本公司施工需調(diào)撥工具時，還要由帶出單位提出《外出工具調(diào)撥清單》申請，生產(chǎn)主管審批后，倉庫保管員按清單發(fā)貨，返還時按清單驗收。8借用。7維修，班組開出《設(shè)備維修申請表》送到設(shè)備主管。，生產(chǎn)調(diào)度（車間主任）審批后領(lǐng)用。3采購。2計劃申報，生產(chǎn)調(diào)度審核，生產(chǎn)主管審批。設(shè)備工具管理標(biāo)準(zhǔn)目的：控制九大環(huán)節(jié)（計劃、采購、驗收、領(lǐng)用、維修、借用、報廢、臺帳）。按產(chǎn)品發(fā)貨清單內(nèi)容向倉庫及車間申請發(fā)貨。1對象：項目經(jīng)理、預(yù)結(jié)算員、車間主任、質(zhì)檢、倉庫、運輸組。單項工程由車間主任按甲方要求制定生產(chǎn)計劃，班組上報生產(chǎn)周、月計劃及日計劃。（1）
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