【正文】 效率，使企業(yè)嚴(yán)重地缺乏甚而根本沒(méi)有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導(dǎo)致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。第6節(jié)5S在模具企業(yè)的應(yīng)用安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：（一）通道占用率標(biāo)準(zhǔn)要求：1．廠區(qū)主干道寬度：雙向行駛的≥5m，單向行駛的≥3m（應(yīng)有單向行駛的標(biāo)志）。3．通道的一般要求：① 通道路面應(yīng)平整、無(wú)臺(tái)階、無(wú)坑溝。④ 安全通道應(yīng)劃出醒目標(biāo)志，交叉處、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)劃園弧形或半園弧形。② 鉆床按鉆孔直徑大小劃分：大型φ≥70mm、中型φ70~35mm、小型35mm。在不影響操作的前提下允許放工具箱。1．?dāng)[放整齊，平穩(wěn)可靠：做到定置定位分類、分區(qū)擺放（如擺放在指定的劃線或低護(hù)欄內(nèi)）?；瑒?dòng)物件要有支架或穩(wěn)固措施。3．物料擺放不得妨礙操作：對(duì)產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放，中間庫(kù)一周的量。堆垛間距要合理，便于吊裝或消防通道。壕：深≥，寬≥。工業(yè)垃圾面積，廢油、廢水和廢物品種不得超過(guò)1m2（指當(dāng)天生產(chǎn)中所產(chǎn)生的）。樹(shù)立市場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)，從原材料進(jìn)廠開(kāi)始把關(guān)，不接收、不使用、不制造、不移交不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)。3．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔，不得隨地吐痰、擤鼻涕、污染墻壁和門窗等，物品擺放整齊規(guī)范、通道暢通，及時(shí)清除垃圾、油污、積水，每個(gè)班次下班（或交接班）時(shí)，必須將生產(chǎn)（工作）崗位環(huán)境打掃干凈。6．生產(chǎn)工作場(chǎng)所地面平坦，無(wú)絆腳物，為生產(chǎn)工作設(shè)置的坑、壕、池要有可靠的防護(hù)欄或蓋板。正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)絞碾設(shè)備不準(zhǔn)戴手套。12．堅(jiān)持對(duì)新上崗和變崗人員的管理教育，嚴(yán)禁違章作業(yè)和冒險(xiǎn)蠻干；堅(jiān)持對(duì)特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，無(wú)證不準(zhǔn)上崗。國(guó)際模具網(wǎng)5S在模具企業(yè)的應(yīng)用的案例鑫晟精密電腦模具（福建）有限公司Xin Sheng Precision Computer Mold (fujian)Co.,Ltd.“5S活動(dòng)” 管理法實(shí)施“清掃”有四種方法：　?、倬幹埔?guī)范手冊(cè)　?、诿鞔_規(guī)范的狀態(tài)　?、鄱ㄆ跈z查　　④環(huán)境色彩化素養(yǎng)素養(yǎng)是指培養(yǎng)并養(yǎng)成整潔有序、自覺(jué)執(zhí)行單位規(guī)定和規(guī)則的良好習(xí)慣，自覺(jué)地進(jìn)行“整理”、“整頓”、“清潔”、“自律”，是搞好5S活動(dòng)的重要保證。普遍與例外：管理無(wú)所不至是不現(xiàn)實(shí)的，應(yīng)當(dāng)尋找異常和例外去管理它們。增加和刪減：即有必要的，如果沒(méi)有就要加上去；沒(méi)必要的，如果有就要將其刪除。我們要把問(wèn)題當(dāng)作財(cái)富，我們要從問(wèn)題中找到改進(jìn)的機(jī)會(huì)。滿足現(xiàn)狀、不求進(jìn)取就是智慧的垃圾，我們要把它們清掃掉。一個(gè)人在良好的工作環(huán)境中工作，自然就能相應(yīng)地提升工作情緒。海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開(kāi)始會(huì)擦六遍，慢慢覺(jué)得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。30 / 30。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國(guó)正在成為一個(gè)“世界工廠”，做為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的人力成本是無(wú)法長(zhǎng)期與人競(jìng)爭(zhēng)的。當(dāng)你想進(jìn)步、想改進(jìn)的時(shí)候，你每天都有進(jìn)步和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。有時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)，看起來(lái)很難解決的問(wèn)題，找到原因之后很容易就解決了。改變順序：即分析事物的差異和共性，根據(jù)物質(zhì)特性解決問(wèn)題。集中和分散：用一個(gè)特定的標(biāo)準(zhǔn)或角度將事物分類成某些項(xiàng)目或單元，把相同的放在一起處理，不同的分別處理。排除：排除法是為了提高工作效率，抓住主要問(wèn)題的一種簡(jiǎn)單實(shí)用的工作方法?；盍A段：通過(guò)推進(jìn)各種改善活動(dòng)及競(jìng)賽，使企業(yè)上下充滿生氣，活力十足，形成一種改善的氛圍。汽車在主干道行駛時(shí)速不得超過(guò)15KM，進(jìn)入廠大門、庫(kù)房時(shí)速不得超過(guò)5KM；叉車在主干道行駛時(shí)速不得超過(guò)10KM，進(jìn)入車間、庫(kù)房不得超過(guò)3KM。11．實(shí)行辦公室文明、規(guī)范化辦公，即各處室、各單位職能人員集中辦公。8．根據(jù)工藝要求，規(guī)定戴手套操作的必須戴手套，規(guī)定執(zhí)行換鞋制度的工作場(chǎng)所必須換上工作鞋。設(shè)備管理要做到無(wú)油垢，無(wú)銹蝕，杜絕“跑、冒、滴、漏“，安全防護(hù)裝置齊全可靠。及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)B類物品，清除D類物資。地面平坦指高低差不超過(guò)5cm。凡在廠房?jī)?nèi)搭建平頂房，并利用平頂作堆場(chǎng)的，或者利用廠房屋頂作工場(chǎng)的，應(yīng)有足夠的承重強(qiáng)度或防護(hù)欄桿。2．在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、壕、池應(yīng)加蓋或有護(hù)欄。例如垛底為1m，垛高不超過(guò)2m。2．工、模、具、夾存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求：應(yīng)有固定的架子或工具箱柜擺放，各種量具等不得放在車床活動(dòng)面、導(dǎo)軌上，鋼絲繩要上架。鋼材庫(kù)的鋼材靠通道這頭應(yīng)放整齊。④ 高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩（網(wǎng)）；低于2m高的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。2．大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定：①設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大的范圍計(jì)算）大型（各運(yùn)輸線）≥2m；中型≥1m；小型≥；大小設(shè)備同時(shí)存在的設(shè)備間距、操作空間，均按大型設(shè)備計(jì)算，同時(shí)設(shè)備間距和操作空間一并計(jì)算。⑤ 不能劃線的車間以車間的中心軸為準(zhǔn)。不得在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛。直向行駛限速10~20km/h，轉(zhuǎn)彎5km/h，進(jìn)入車間3km/h。生活中常?？梢园l(fā)現(xiàn)：好的司機(jī)往往會(huì)將自己的車內(nèi)外裝飾得漂漂亮亮，保持車子的整潔和舒適；而較差的司機(jī)一般對(duì)車子的衛(wèi)生狀況并不關(guān)心，因而也不會(huì)因?yàn)檐囎佣X(jué)得自豪。即推行5S，第二個(gè)層面就是都能給人和設(shè)備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。一個(gè)企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。因此，能有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。推行5S最終要達(dá)到八大目的：實(shí)施5S，能為我們的公司帶來(lái)巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。值得注意的是，5S的標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)是一成不變的，而應(yīng)在日常的工作中持續(xù)地得到改善，進(jìn)而形成良性的循環(huán)，如圖51所示。建立5S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)檢查、考評(píng)和獎(jiǎng)懲等措施能夠較好地推動(dòng)5S活動(dòng)的實(shí)施，但是要將5S活動(dòng)長(zhǎng)期維持下去，最好的方法是建立5S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。5S的檢查認(rèn)真、嚴(yán)格地做好檢查、評(píng)比和考核工作，是使5S活動(dòng)堅(jiān)持下去并得到不斷改進(jìn)的重要保證。5S活動(dòng)通過(guò)徹底的清掃，消除了故障發(fā)生的源頭，從清掃點(diǎn)開(kāi)始改善了設(shè)備存在的問(wèn)題，從而使得原來(lái)成為瓶頸的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高20%,突發(fā)事故率降低2%，生產(chǎn)能力倍增，設(shè)備投資相對(duì)減少。慢性品質(zhì)不良的去除很多企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品往往有一個(gè)比較固定的不良率，但通常很難找出不良率的產(chǎn)生原因，這種現(xiàn)象被稱為產(chǎn)品的慢性品質(zhì)不良。這些都是5S為企業(yè)節(jié)省人力資源與物質(zhì)資源的最好體現(xiàn)。此外，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合理安排機(jī)器設(shè)備的位置，可以節(jié)省工作空間，并減少物品來(lái)回搬運(yùn)的距離。只要長(zhǎng)期堅(jiān)持開(kāi)展5S活動(dòng)，就可以杜絕資源和空間的浪費(fèi)，提高工作效率，改良產(chǎn)品的品質(zhì)，從而為企業(yè)帶來(lái)豐富的改善成果。表44 查檢表在清潔中的使用項(xiàng)次查檢項(xiàng)目得分查檢狀況1設(shè)備、機(jī)器、儀器0沒(méi)有進(jìn)行劃分1進(jìn)行了劃分，但不流暢2劃線較清楚3劃線清楚，地面進(jìn)行過(guò)清掃4通道及作業(yè)區(qū)和清潔2工具0有油漬或水漬1油漬或水漬顯得不干凈2不是很干凈3經(jīng)常清理，比較干凈4非常干凈，令人感覺(jué)舒暢3零件0很臟亂1偶爾進(jìn)行清理2雖進(jìn)行了清理，但還是顯得臟亂3自己感覺(jué)舒暢4任何人都會(huì)感到舒暢4圖紙、作業(yè)標(biāo)示書(shū)0臟亂1破損未修補(bǔ)2進(jìn)行過(guò)清理，但還有異味3經(jīng)常清理，沒(méi)有異味4干凈亮麗，并加以裝飾，令人感覺(jué)舒暢5文件檔案0陰暗潮濕1雖陰濕，但加有通風(fēng)2照明不足3照明適度，通風(fēng)好，感覺(jué)清爽4干凈整齊，令人感到舒暢　小計(jì)　　◆素養(yǎng)的查核內(nèi)容提高素養(yǎng)是5S活動(dòng)的最終目的。表42 查檢表在整頓中的使用項(xiàng)次查檢項(xiàng)目得分查檢狀況1設(shè)備、機(jī)器、儀器0破損不堪，不能使用，雜亂放置1不能使用的集中擺放在一起2能使用但臟亂3能夠使用，并進(jìn)行了保養(yǎng)，但不整齊4擺放整齊、干凈，處于最佳狀態(tài)2工具0不能用的工具雜亂放置1勉強(qiáng)可用的工具多2均為可用工具，但缺乏保養(yǎng)3工具進(jìn)行了保養(yǎng)，并進(jìn)行定位放置4工具采用目視管理3零件0不良品與合格品混亂擺放在一起1不良品雖未進(jìn)行及時(shí)處理，但進(jìn)行了區(qū)分及標(biāo)示2只有合格品，但保管方法不合理3在保管中進(jìn)行了定位標(biāo)示4保管中進(jìn)行了定位和標(biāo)識(shí)，任何人都易于了解4圖紙、作業(yè)標(biāo)示書(shū)0過(guò)期與使用中的混合擺放在一起1不是最新的，但隨意擺放2是最新的，但隨意擺放3用卷宗夾進(jìn)行保管，但無(wú)次序4具有目錄，按次序整齊擺放，任何人很快能使用5文件檔案0零亂放置，使用時(shí)難以找到1雖顯零亂，但可以找到2共同文件被定位，并進(jìn)行集中保管3以事務(wù)機(jī)器處理且容易檢索4明確定位，使用目視管理，任何人都能隨時(shí)使用　小計(jì)　　◆清掃的查核內(nèi)容清掃的查檢