【正文】 1 外觀質(zhì)量☆ 不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收 觀察，檢查技術(shù)處理方案。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 一般項(xiàng)目 2）表 1項(xiàng)全數(shù)檢查，其余檢查項(xiàng)目按各類獨(dú)立基礎(chǔ)的個(gè)數(shù)分別抽查 25%，且均不應(yīng)少于 3個(gè)。 鋼筋安裝工程：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。 （ 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 觀察檢查 2 軸線位移 ≤ 5 mm 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 3 標(biāo)高 偏差 有裝配件的支承面 0～ 10 mm 水準(zhǔn)儀檢查 其他 177。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。 本章第 節(jié)適用于鋼筋混凝土煙囪及鋼內(nèi)筒煙囪（ 100m～ 300m）工程，其他鋼筋混凝土煙囪可參照?qǐng)?zhí)行。 本章第 節(jié)適用于主廠房?jī)?nèi)的電纜溝、電纜排管及其他溝道的鋼筋混凝土工程。 本章第 節(jié)適用于外包鋼混凝土結(jié)構(gòu)主廠房的框架、單柱及鍋爐爐架。 本章第 節(jié)適用于裝配式鋼筋混凝土主廠房的框架、單柱、煤斗、吊車梁、大型墻板及鍋爐爐架。未列項(xiàng)目應(yīng)符合本部分第 5 章相應(yīng)條款的規(guī)定。 （ 2）每一個(gè)層門(mén)或轎門(mén)（在多扇門(mén)中任何一扇門(mén)）非正常打開(kāi)時(shí)，電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行 操作、觀察檢查 2 液壓電梯安全保護(hù) 驗(yàn)收 液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 操作、觀察檢查，查閱安裝、試運(yùn)行記錄及型式試驗(yàn)證書(shū) 3 限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 操作 、觀察檢查，查閱安裝、試運(yùn)行記錄 4 超載試驗(yàn) 超載試驗(yàn)必須符合規(guī)定：當(dāng)轎廂載有120%額定載荷時(shí)液壓電梯嚴(yán)禁啟動(dòng) 操作、觀察檢查，查閱安裝、試運(yùn)行記錄 一 般 項(xiàng) 目 1 電梯安裝后試運(yùn)行 試驗(yàn) 電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運(yùn)行1000 次（每天至少 8h），液壓電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障 操作、觀察檢查，查閱安裝、試運(yùn)行記錄 2 噪聲檢驗(yàn) 噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查測(cè)試記錄、用適配儀 器進(jìn)行抽測(cè) 3 平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn) 平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定：液壓電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)在177。 （ 2）隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，缸體垂直度嚴(yán)禁大于 ‰ 吊線、 鋼尺、觀 察檢查 一般 項(xiàng)目 1 液壓管路連接 液壓管路應(yīng)可靠連接，且無(wú)滲漏現(xiàn)象 手扳、觀察檢查 2 液壓泵站油位顯示 液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確 觀察檢查 3 顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表 顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確 觀察檢查 液壓電梯懸掛裝置、隨行電纜： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 2）門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)套、門(mén)扇與門(mén)楣、門(mén)扇與門(mén)口處轎壁、門(mén)扇下端與地坎之間各自的間隙在整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)基本一致。 （ 2）額定速度大于 的交流雙速電梯，應(yīng)在177。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。 （ 2）其他電路（控制、照明、信號(hào)等）， 檢查測(cè)試記錄或用適配儀表進(jìn)行抽測(cè) 一 般 項(xiàng) 目 1 主電源開(kāi)關(guān) 主電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：轎廂照明和通風(fēng)；機(jī)房、轎頂和底坑的電源插座；井道照明；報(bào)警裝置 觀察檢查 2 機(jī)房和井道內(nèi)配線 機(jī)房和井道內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品要求配線。張緊輪應(yīng)安裝保護(hù)裝置 操作、觀察檢查 電梯電氣裝置安裝工程： 1 檢查數(shù) 量：全數(shù)檢查。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。錨栓固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求 鋼尺、觀察檢查 3 每列導(dǎo)軌工作面與安裝 每列導(dǎo)軌工作面與安裝基準(zhǔn)線每 5m 偏差不應(yīng)大于：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌為 ；不設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌為 鋼尺、觀察檢查 4 轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處 轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于 。 表 驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢查方法及器具 主控 項(xiàng)目 1 驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝（緊急操作裝置動(dòng)作） 緊急操作裝置動(dòng)作必須正常，可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近易接近處，緊急求援操作說(shuō)明必須貼于緊急操作時(shí)易見(jiàn)處 操作、觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 驅(qū)動(dòng)主機(jī)承重埋設(shè) 當(dāng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)承重梁埋入承重墻時(shí)，埋入端長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻原中心至少 20mm，且支承長(zhǎng)度至少 75mm 鋼尺、觀察檢查 2 制動(dòng)器動(dòng)作及制作間隙 制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活，制作間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 操作、觀察檢查 3 驅(qū)動(dòng)主機(jī)及底 座與承重梁的安裝 驅(qū)動(dòng)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 鋼尺、觀察檢查 4 驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱內(nèi)油量 驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi) 觀察檢查 5 機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙 機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為 20mm～40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度至少50mm 的臺(tái)緣 鋼尺、觀察檢查 電梯導(dǎo)軌安裝工程： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。當(dāng)相鄰轎廂間有相互救援用轎廂安全門(mén)時(shí)，可不執(zhí)行本款 2 機(jī)房?jī)?nèi)部、井道土建結(jié)構(gòu)（鋼架）及布置 必須符合電梯土建布置圖的要求 鋼尺、觀察檢查 3 主電源開(kāi)關(guān) 主電源開(kāi)關(guān)必須符合下列規(guī)定： （ 1）主電源開(kāi)關(guān)應(yīng)能夠切斷電梯正常使用情況下最大電流。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。 （ 3）門(mén)鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗(yàn)證書(shū)復(fù)印件 查閱文件資料 一 般 項(xiàng) 目 1 隨機(jī)文件 還包括下列資料： （ 1）裝箱單。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定 4 工程的控制和監(jiān)測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu) 能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)能正確動(dòng)作 觀察，查閱調(diào)試記錄 電 梯 工 程 13 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò) 70℃；滾動(dòng)軸承不得超過(guò) 80℃ 觀察、用聲級(jí)計(jì)測(cè)定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表 。 一般項(xiàng)目 4）表 1 項(xiàng)：水泵運(yùn)行和風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行，抽查 20%，且不得少于 1 臺(tái)；風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)，抽查 10%，且不得少于 5 臺(tái)。 2）表 2 項(xiàng)：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查 10%，且不得少于1 臺(tái)；水泵單機(jī)、冷卻塔單機(jī)、制冷機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試全數(shù)檢查；電控防、排煙閥的動(dòng)作試驗(yàn)，按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查 20%，且不得少于 5 件。如采用難燃材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用 觀察檢查、檢查材料合格證，并做點(diǎn)燃試 驗(yàn) 2 防腐涂料或油漆質(zhì)量 防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品 觀察、檢查材料合格證 3 電加熱器與防火墻 2m管道 電加熱器前后 800mm的風(fēng)管和絕熱層、穿越防火隔墻兩側(cè) 2m 范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層必須使用不燃絕熱材料 觀察、檢查材料合格證與做點(diǎn)燃試驗(yàn) 4 冷凍水管道的絕熱 輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好 觀察檢查 5 潔凈室內(nèi)風(fēng)管 位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料（如 玻璃纖維、短纖維礦棉等） 觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 防腐涂層質(zhì)量 噴、涂油漆的漆膜均勻，無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷 觀察檢查 2 空調(diào)設(shè)備、部件油漆或絕熱 油漆 油漆噴、涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用 觀察檢查 絕熱 不得影響其操作功能 3 絕熱材料厚度及平整度偏差 采用卷材 或板材 ≤ 5 mm 觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、鋼尺 采用涂抹或 其他方式 ≤ 10 mm 4 管道絕熱 材料及外觀 材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛 鋼尺、觀察檢查及查閱施工記錄 10 層的施工 與斷裂現(xiàn)象 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼 拼接 縫隙 保溫時(shí) ≤ 5 mm 保冷時(shí) ≤ 2 mm 捆扎 間距為 300mm～ 350mm 且每節(jié)至少捆扎 2道 松散或軟質(zhì)絕熱材料 按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙 5 絕熱涂料 應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂等缺陷，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無(wú)縫隙 觀察檢查 6 玻 璃布保護(hù)層的施工 搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為 30mm～ 50mm，且松緊適度 鋼尺、觀察檢查 7 管道閥門(mén)的絕熱 管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng) 能單獨(dú)拆卸 觀察檢查 8 管道防潮層的施工 外觀 應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷 鋼尺、觀察檢查 立管的防 潮層 應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 卷材螺旋形纏繞搭接 卷材的搭接寬度宜為 30mm～ 50mm 9 金屬保護(hù)層的施工 基本要求 應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。 10）表 第 6 項(xiàng)、第 8 項(xiàng) ：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 10m2。 6）表 第 2 項(xiàng)：按數(shù)量檢查 10%，且不得少于 2 個(gè)。 2）表 第 2 項(xiàng)：按批檢查。如采用難燃材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用 觀察檢查、檢查材料合格證，并做點(diǎn)燃試驗(yàn) 2 防腐涂料或油漆質(zhì)量 防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品 觀察、檢查材料合格證 3 電加熱器與防火墻風(fēng)管、管道和絕熱層 電加熱器前后 800mm 的風(fēng)管和絕熱層、穿越防火隔 墻兩側(cè) 2m 范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層必須 觀察、檢查材料合格證與做點(diǎn)燃試驗(yàn) 8 使用不燃絕熱材料 4 低溫風(fēng)管絕熱 輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好 觀察檢查 5 潔凈室內(nèi)風(fēng)管 位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料（如玻璃纖維、短纖維礦棉等） 觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 防腐涂層質(zhì)量 噴、涂油漆的漆膜均勻，無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷 觀察檢查 2 空調(diào)設(shè)備、部件油漆或絕熱 油漆 油漆噴、涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用 觀察檢查 絕熱 不得影響其操作功能 3 絕熱材料 厚度及平 整度偏差 采用卷材 或板材 ≤ 5 mm 觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、鋼尺 采用涂抹或 其他方式 ≤ 10 mm 4 風(fēng)管絕熱 粘接固定 粘結(jié)劑的 性能 應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕 熱材料相匹配 觀察檢查和檢查材料合格證 粘結(jié)材料 涂摸 宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙 4 風(fēng)管絕熱粘接固定 錯(cuò)縫 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 觀察檢查和檢查材料合格證 包扎或捆扎 絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層 5 保溫 釘固 定風(fēng) 管絕 熱層 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接 可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能 鋼尺、觀察檢查 保溫釘分布及數(shù)量 分布應(yīng)均勻，底面每平方米不應(yīng)少于 16 個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個(gè)，頂面不應(yīng)少于