【正文】 號分別設(shè)墊木整齊堆放。對基層砼表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。、基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則面將全部鋼筋相交點扎牢。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子細線偏移。、柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。、下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面砼澆筑后扳動鋼筋。、梁鋼筋綁扎：、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，并已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為6－10d。搭接長度如設(shè)計未作規(guī)定時。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。、主梁如采取與模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→次次梁的長鋼筋鋪桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負筋的位置，防止變形。如有樓梯梁時，則先綁扎梁筋，后綁扎梯筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊。、用Ⅰ級鋼筋中低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查柱、梁177。D、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重銹蝕。、樓板等的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，在澆筑砼前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌砼時設(shè)專人負責(zé)整修。E、安全預(yù)防措施：、鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。、在高空安裝鋼筋必須板彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴好安全帽。C、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利灌筑砼的需要。E、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。層高超過4m的柱，要搭設(shè)腳手架進行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。A、操作準(zhǔn)備工作：、對焊機檢修完好，對焊機容量、電壓，符合要求并符合安全規(guī)定。J、板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在砼澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑砼，以免將板的彎起鋼筋、負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。G、鋼筋骨架吊裝入模時應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時應(yīng)焊牢固，起吊時應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安裝入模。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進行處理后，才能進行上層柱鋼筋綁扎。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補。、現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。、在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。、彎鉤的朝向應(yīng)正確。、鋼筋的焊接頭規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。、主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。、樓梯鋼筋綁扎：、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架,以保持上層鋼筋的位置正確。、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應(yīng)采用綁扎接頭。、梁中箍尖與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。、如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。如箍筋采用90度搭接，交接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋上移置，由上往下采用纏扣綁扎。、柱子鋼筋綁扎：、綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度與搭接筋綁好，綁扣不小于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。、獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準(zhǔn)備好，并進行檢查和試車。、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度對不符合要求的預(yù)留筋進行處理。、鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。D、樓內(nèi)上下層鋼筋的間距采Ф10鋼筋馬凳來控制，其數(shù)量每平方米內(nèi)不少于一根。砼澆筑過程中，定時用水平儀檢測立桿的下沉情況，一旦發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)用及時處理。②支撐架鋼管承載力計算支撐架采用φ48，其承載力按正式計算：P＝A．f．φP：鋼管承載力（N／根）；A：鋼管截面積，φ48л лA＝ （D2－d2）＝ ＝（482－412）＝489mm2 4 4 f:鋼管的抗壓強度，取205N/mm2；ф：穩(wěn)定系數(shù)，由長細比查得，入＝10／I10：鋼管計算長度，梁底凈高4800，考慮到支撐立桿除頂端和底端有統(tǒng)長拉結(jié)外，中間間距1500作一縱橫拉結(jié)，再加上剪刀撐，支撐架整體性較好，即10＝3200＝1600mm； 1I：＝－＝√D2＋d2 ＝ 4 1600入＝ ＝ （根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，壓桿允許長細比[入]＝150，對臨時結(jié)構(gòu)，可以放松到[入]＝210）查得ф＝則每根鋼管的承載力為：P＝A．f．ф＝489205＝20450N＝每m需鋼管支撐數(shù)量： Q n＝ ＝ ＝（根）即縱向間距為734mm，故取 P 700mm，梁底兩側(cè)按橫向間距600。梁模板上口應(yīng)設(shè)楞拉緊，防止變形。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位設(shè)置連接角膜，以保證角度準(zhǔn)確。②盡可能用P3015或P3012鋼模板為主板，以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強拼裝剛度，同時便于拆模。拆模時不得使模板材料自由落下。⑥安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。③鋼模板用于高層建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施。⑤拆下的鋼模要及時清除粘結(jié)的灰漿，如發(fā)現(xiàn)脫焊、肋邊變形、構(gòu)件損壞，應(yīng)及時修理；拆下的零構(gòu)件應(yīng)用箱或袋收集。：①模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。⑤預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。如安裝在基土上，基土必須豎實，并有排水措施。拆除跨度大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。B、操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆