【正文】 送電。 機(jī)頭所有電纜必須吊掛、綁扎整齊，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。第七章 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 各部的緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 各種管路的連接是否正確完好。 上下膠帶上有無(wú)異物。2) 由開(kāi)關(guān)自動(dòng)方式開(kāi)啟膠帶。（如圖71所示）圖715）機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏，根據(jù)各滾筒的轉(zhuǎn)向判斷調(diào)整方向，還可調(diào)整儲(chǔ)帶倉(cāng)分層架上的直托輥。3) 機(jī)頭卸載臂一人，驅(qū)動(dòng)部和儲(chǔ)帶倉(cāng)固定端一人，儲(chǔ)帶倉(cāng)張緊部?jī)扇恕?) 集中控制保護(hù)系統(tǒng)工作是否正常。2) 上下托輥及各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。氧氣濃度不得低于20%)。K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，（表3）。n — 同時(shí)工作的最多人員，取33人。膠帶機(jī)安裝期間，車輛需求量大，計(jì)算風(fēng)量時(shí)按工作面同時(shí)作業(yè)8臺(tái)普通柴油車和3臺(tái)特種車輛計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)算，180 m3/min＜340 m3/min＜3960 m3/min，風(fēng)量配置滿足要求?；爻菲陂g必須設(shè)專人看管風(fēng)門，人員或車輛通過(guò)風(fēng)門后要及時(shí)關(guān)閉，禁止兩輛車連續(xù)通過(guò)風(fēng)門。嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)。入井前嚴(yán)禁飲酒，在井口必須積極配合井口檢身人員工作，將自己的入井卡交檢身房登記，否則不許入井。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上一個(gè)班交班時(shí)，必須將本班出現(xiàn)的問(wèn)題（處理過(guò)或未處理的）向下一個(gè)班交代清楚，并做好交接班記錄。預(yù)控措施：在巷道中行駛的車輛，在順槽內(nèi)行駛速度不超過(guò)20km/h，在大巷中行駛速度不超過(guò)30km/h。預(yù)控措施：在裝、運(yùn)、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)時(shí)，必須對(duì)游動(dòng)小車及分層架捆綁牢固。預(yù)控措施：被指定的人員指揮裝卸車，人員必須站在設(shè)備傾倒半徑以外指揮裝卸。預(yù)控措施：車輛投入使用前，必須由司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不完好不準(zhǔn)投入使用。 設(shè)備在運(yùn)輸途中經(jīng)過(guò)坑凹不平的地方，可能發(fā)生事故。起吊卸載臂時(shí)，出現(xiàn)起吊錨索被拔出、卸載臂翻倒（傷人或者砸壞前方大膠帶）。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七百三十四條執(zhí)行。安裝夾帶裝置時(shí)，出現(xiàn)翻倒現(xiàn)象（傷人或者造成設(shè)備自身?yè)p壞）。預(yù)控措施：搭建腳手架作業(yè)平臺(tái)，腳手架必須牢固可靠，并有防滑、防墜措施。預(yù)控措施：采用人工安裝大縱梁，安裝時(shí)要求由專人指揮，搬運(yùn)到位后立即緊固螺栓將大縱梁固定牢固。預(yù)控措施：拉帶用的鋼絲繩必須認(rèn)真檢查，出現(xiàn)銹蝕、斷絲、銳角折曲的鋼絲繩不得使用。信號(hào)傳遞號(hào)人員與中部件距離保持1m以外，引帶與拉帶車輛之間禁止站人。預(yù)控措施：所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好，無(wú)誤后方可送電。預(yù)控措施：膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沿線每隔50米處設(shè)1人觀察情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即按閉鎖或拉線停機(jī)。出現(xiàn)人身觸電現(xiàn)象。調(diào)整膠帶時(shí)，必須先停止膠帶，并用專用工具對(duì)膠帶進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，必須編制專門的安全技術(shù)措施，瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)及周圍瓦斯?jié)舛?。二、火?zāi)和瓦斯爆炸自救措施 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。 發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，應(yīng)立即佩戴自救器，來(lái)不及撤離時(shí)應(yīng)立即躲進(jìn)避難硐室。 獨(dú)頭巷著火后，位于火源里側(cè)的人員，應(yīng)盡一切可能穿過(guò)火源撤離到火源外側(cè)。如情況緊急，應(yīng)迅速背向爆源，靠著巷道一幫爬臥，面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護(hù)住頭。四、水災(zāi)避災(zāi)措施： 在發(fā)生水災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速判斷透水地點(diǎn)、涌水量、危害程度等情況，迅速撤離退到透水地點(diǎn)以上的水平，而不能進(jìn)入透水地點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。 車輛行駛作業(yè)過(guò)程中禁止碰撞井巷支護(hù)的單體、木柱等設(shè)施。 遇險(xiǎn)人員應(yīng)該發(fā)出有規(guī)律、不間斷的求救信號(hào)。 （2）要保持冷靜，盡量俯臥于巷道底部，保持精力、減少氧氣消耗。 迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，撤離到安全地點(diǎn)。 在撤退沿途和所經(jīng)過(guò)的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。三、水災(zāi)預(yù)防措施： 車輛在行駛時(shí)，禁止碰撞礦井進(jìn)水或排水管路。 人員避災(zāi)時(shí)應(yīng)向進(jìn)風(fēng)巷道逃生。 煙霧不大時(shí)，也不要直立奔跑，應(yīng)盡量躬身彎腰，低頭快速前進(jìn)。如果火勢(shì)較大，無(wú)法撲滅時(shí)，應(yīng)立即撤退。 井下設(shè)有消防灑水管網(wǎng)。隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況。在調(diào)整膠帶時(shí)被膠帶上的異物刮傷或被卷進(jìn)運(yùn)行中的膠帶。運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶時(shí)，上膠帶上的雜物落到前方大膠帶上，或底膠帶上的雜物卷進(jìn)馬蒂爾造成撕帶現(xiàn)象。預(yù)控措施：集中控制保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)控措施：特種車輛司機(jī)必須平穩(wěn)駕駛車輛，使用前必須對(duì)車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查，車輛不完好不得使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度，必須派專人跟車指揮，指揮人員必須在指定位置進(jìn)行指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，非指揮人員不得進(jìn)入拉帶范圍。放帶過(guò)程中鋼絲繩被卡住時(shí)必須先退車、松繩，再進(jìn)行處理。預(yù)控措施：根據(jù)設(shè)備的重量，選擇好起吊設(shè)備和工具。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。作業(yè)人員應(yīng)站在設(shè)備的傾倒半徑以外，非工作人員禁止進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。安裝其它大型部件時(shí)出現(xiàn)人員被擠壓現(xiàn)象。設(shè)備的起吊必須由班長(zhǎng)指定專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，工作人員首先站在工作平臺(tái)之上將吊鏈掛起。三、安裝機(jī)頭件安全技術(shù)措施作業(yè)人員在機(jī)頭部行走時(shí)，容易掉進(jìn)基礎(chǔ)坑內(nèi)。預(yù)控措施：設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，每臺(tái)運(yùn)輸車輛必須指定專人跟車，對(duì)于司機(jī)看不到的地方，由跟車人員下車指揮，司機(jī)根據(jù)信號(hào)操作車輛。裝卸車過(guò)程中設(shè)備兩側(cè)禁止人員通行或停留，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。裝車完畢后使用專用捆綁鏈將設(shè)備和車輛鏟板捆綁牢固。 車輛在巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)碰壞巷道內(nèi)的支柱及巷道設(shè)施。要嚴(yán)格按照本質(zhì)安全管理體系中風(fēng)險(xiǎn)管理表及本安任務(wù)卡中規(guī)定的事項(xiàng)認(rèn)真執(zhí)行。所有支護(hù)材料及工具都必須使用檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形和損壞的嚴(yán)禁使用。所有人員入井必須隨身攜帶礦燈和自救器，必須戴安全帽。在安裝期間加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，不得損壞通風(fēng)設(shè)施。膠帶機(jī)安裝前要在有密閉墻且長(zhǎng)度超過(guò)5米的聯(lián)巷內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒。（4）風(fēng)速驗(yàn)算：Q2 = 60V1S1 = 6012 = 180m3/min式中：Q2 — 工作面最小配風(fēng)量，m3/min V1 — 《煤礦安全規(guī)程》要求最低風(fēng)速， S1 — 巷道最小斷面，12m2 S1 = 5 = 12 m2。（3）按膠輪車配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算風(fēng)量：柴油車根據(jù)歐Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)CO排放量為1g/km，入井膠輪車速度按最高允許速度30km/h計(jì)算每分鐘CO排放量為：QCO= =換算為體積： QCO==%需風(fēng)量為：Q車== m3/minQ車取20 m3/min/，符合《規(guī)程》要求。K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，按安裝作業(yè)區(qū)域溫度在18～20℃之間，（表5）。Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。第八章 通風(fēng)管理每班由班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須隨時(shí)攜帶氣體檢測(cè)儀對(duì)安裝順槽、輔助巷道等的瓦斯、一氧化碳濃度及氧氣濃度進(jìn)行檢查，每班至少檢查兩次，發(fā)現(xiàn)異常要撤出人員，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全指標(biāo)執(zhí)行(%。質(zhì)量要求：輸送帶應(yīng)在托輥長(zhǎng)度范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30mm。三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求 檢查內(nèi)容1) 檢查機(jī)頭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、各設(shè)備管路是否漏油。圖72聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員布置1) 機(jī)尾看馬蒂爾一人，機(jī)尾電話一人，配合看馬蒂爾人員做好信號(hào)傳遞工作。根據(jù)膠帶運(yùn)行方向和跑偏方向進(jìn)行調(diào)整。2) 根據(jù)設(shè)備自身的標(biāo)識(shí)和膠帶機(jī)的轉(zhuǎn)向來(lái)判斷電機(jī)的正反方向。 信號(hào)傳輸和接收顯示是否達(dá)到要求。 運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活, 聲音、溫度是否正常，護(hù)罩必須齊全。1 非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 對(duì)機(jī)頭的電機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)各電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后安裝蛇形聯(lián)軸器及護(hù)罩。 所有電氣設(shè)備送電前要對(duì)開(kāi)關(guān)、移變做整定，整定值要根據(jù)實(shí)際負(fù)荷的大小經(jīng)算后確定。 電氣設(shè)備按設(shè)計(jì)位置擺放好后，按圖紙及礦方要求進(jìn)行布線。二、電氣安裝及質(zhì)量要求： 所有電氣設(shè)備必須有礦用安全標(biāo)志、防爆檢查合格證、入井許可證。堆煤傳感器吊裝在卸煤點(diǎn)的正上方，吊裝位置高出煤拋出的最高點(diǎn)200mm。機(jī)頭電纜安裝：按照設(shè)計(jì)要求安裝電纜鉤和電纜橋架，鋪設(shè)機(jī)頭電源線和負(fù)荷線，電纜對(duì)地、相間電阻必須在100兆歐以上，電工使用專用工具進(jìn)行作業(yè)。第四節(jié) 電氣安裝方法一、安裝方法通訊閉鎖線安裝：通訊閉鎖線入井前，必須進(jìn)行通電檢查，檢查完好后方可入井安裝。負(fù)責(zé)傳信號(hào)的每個(gè)人都必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)靠在膠帶架上。所有參與信號(hào)傳遞人員包括特種車司機(jī)，必須使用對(duì)講機(jī)，為防止信號(hào)傳遞不清，對(duì)講機(jī)間隔不得大于200米。用穿條把第一卷膠帶頭和引帶頭連接起來(lái)，鋼絲繩的另一頭用40T小鏈固定在叉車叉架上，鋼絲繩兩頭必須插編。低污染五十鈴從地面廣場(chǎng)把膠帶運(yùn)到運(yùn)輸順槽，每車只能裝1卷膠帶且用捆綁鏈捆綁牢固。 嚴(yán)禁在高空作業(yè)場(chǎng)所下面停留。 非工作人員禁止進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。三、機(jī)頭機(jī)械安裝注意事項(xiàng)： 所有吊具在使用前必須指定人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，經(jīng)檢查不完好的不得投入使用。裝配所需的焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢查合格后，方可焊接，焊接必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備上需裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂，設(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查其清潔程度, 如不附合要求應(yīng)進(jìn)行清洗, 保證所有裝配零部件齊全完好。傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不超過(guò)滾筒寬度的1/1000。l 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030毫米，斜墊鐵應(yīng)露出1050毫米。l 每一墊鐵組墊鐵層數(shù)一般不超過(guò)3層。具體要求：l 每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵。l 背緊墊鐵、緊固螺母后進(jìn)行二次澆灌、抹面。l 地腳螺栓必須帶雙螺母。l 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。最后使用手動(dòng)移溜器和千斤頂將夾帶裝置操平找正。用游標(biāo)卡尺和塞尺按下列圖表要求進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。3）調(diào)整卸載臂使卸載滾筒的