【正文】 報。二、運輸車輛及其參數(shù)車輛名稱型號技術(shù)參數(shù)數(shù)量（臺）用途支架搬運車WC25外形尺寸：（LBH）。 中部件的運輸工具為低污染五十鈴，各類中部件的裝車數(shù)量分別為：名稱H架縱梁上托架上托輥下托輥裝車數(shù)量2512040250170中部件的裝車方法：1) 縱梁：作業(yè)人員用雙手將縱梁平穩(wěn)的拿起，將縱梁的一頭搭在車廂尾部，然后一手托住縱梁，另一支手用力將縱梁推入車廂內(nèi)。l 超高碼放的中部件利用叉車、吊車配合將其搬運到平整寬敞的地點后再裝車。下托輥放在H架旁邊，一個H架旁邊放2個下托輥。4) 作業(yè)人員在從事安裝工作時，司機必須指定指揮人員的具體位置。l 叉車在重載長距離運輸時，必須將物件與貨叉或鏟斗用專用捆綁鏈捆綁牢靠。l 車輛的減速必須先制動減速再減檔，禁止直接減檔。容易掉落的附件要全部拆除后方可運輸。9) 司機入井必須佩戴瓦檢儀。17) 單車裝運加長或加寬件時必須將設(shè)備與鏟板之間加有墊木，防止側(cè)滑（）。24) 車輛在行駛或作業(yè)時：重載時不超10 km/h, 空載時不超 15km/h。28) 嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。6. 安裝六個上托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝下安裝。l 兩H架之間，對角線尺寸相差不能超過10mm。l 作業(yè)人員必須戴手套，穿防砸靴。卸載臂運輸?shù)轿缓?，把手拉葫蘆的鉤頭與卸載臂滾筒用40T小鏈連接，使用8T叉車將卸載滾筒叉起配合手動葫蘆起吊，緩慢拉動手動葫蘆的同時叉車的貨叉緩慢升起，直到把卸載臂起吊到位為止。（如圖63）圖63儲帶倉安裝：使用25T鏟板車將各節(jié)儲帶倉擺放并對接，全部擺放到位后，按照給定的坡度依次進行操平找正。l 螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應良好。要求與設(shè)備底座平齊。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊牢。傳動滾筒、。1按設(shè)計要求連接好循環(huán)泵管路及冷卻管路，加注油脂時要防止污染油脂和油管內(nèi)受到污染。 安裝機頭設(shè)備時如需登高作業(yè)，必須站在腳手架上作業(yè)，并佩帶安全帶。在井下指定的放帶地點用叉車把膠帶卸下，放到放帶地點附近的聯(lián)巷里，膠帶必須擺放整齊，便于裝運。機頭穿帶前，由人工按照膠帶繞帶方法穿好鋼絲繩（繞帶示意圖如圖66），然后用特種車拉底帶鋼絲繩開始鋪設(shè)上帶面。從機尾處向機頭方向安裝通訊閉鎖線。速度傳感器安裝在2驅(qū)動部上，接近開關(guān)安裝在副驅(qū)動滾筒上。高低壓電力電纜鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時，高壓電纜之間的距離應大于100mm，低壓電纜之間的距離不得小于50mm，動力電纜與控制電纜要分開布置，間隔不得小于200mm。 保護系統(tǒng)靈敏可靠，電氣系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)顯示正常、準確且符合防爆及安全標準。 各儀表及顯示是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的程序和方法1) 在單機試運轉(zhuǎn)完畢后，安裝蛇形簧及其護罩。2) 每一部電話附近安排一人傳信號，電話與電話之間安排一人，往返電話與電話之間觀察情況，發(fā)現(xiàn)問題及時按下閉鎖按鈕或拉線停機。1) 巷道坡度陡的地方膠帶與托輥之間的距離不能大于100mm（空載）。Q基本=工作面有效斷面適宜風速（不小于1m/s）。根據(jù)實際測得特種柴油膠輪車CO排放量最大為普通柴油車的3倍，故特種車輛配風量Q特車為60 m3/min/臺。當氧氣濃度低于18%，必須安排人員撤離至盤區(qū)輔運大巷，通知礦方及時處理，當氧氣濃度達到20%以上，方可組織人員進入作業(yè)點。嚴禁帶煙和火入井，嚴禁穿化纖衣物。二、設(shè)備運輸安全技術(shù)措施車輛超速行駛或者失控而撞傷人、碰壞井巷設(shè)施和自身搬運設(shè)備。設(shè)備的裝卸車過程中出現(xiàn)碰手碰腳事故。但在車輛行駛過程中，跟車人員必須系安全帶。指揮人員站在卸載臂傾倒徑以外，協(xié)調(diào)指揮10T叉車叉起卸載臂滾筒配合掛鏈人員將卸載臂滾筒軸兩端利用40T鏈繞一圈后與吊鏈牢固連接在一起。安裝調(diào)高架部分時出現(xiàn)人員掉落或者下面人員被砸現(xiàn)象。四、帶面鋪設(shè)安全技術(shù)措施鋼絲繩斷繩傷人。（如圖81）圖91五、膠帶機調(diào)試安全技術(shù)措施電纜及電機出現(xiàn)短路，造成機電事故。預控措施：運轉(zhuǎn)膠帶前確認機頭漏煤斗鋼架結(jié)構(gòu)焊接牢固，而且要將上下膠帶上的異物清理干凈。嚴格遵守停送電制度。發(fā)生火災時，應佩戴自救器供作業(yè)人員呼吸，迎風撤離有煙霧的巷道。 在撤退過程中，盡一切可能避開爆炸巷道，進入旁側(cè)巷道或躲避硐室。五、冒頂預防措施： 嚴格執(zhí)行敲幫問頂?shù)闹贫龋牳刹棵堪鄬π熊嚶肪€巷道圍巖支護狀況進行檢查，存在冒頂危險，車輛、人員禁止通行，存在危險處理后，方可通行與作業(yè)。 本措施未提事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及礦方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 如來不及撤離到安全地點時，應該要靠煤幫站立（但應防止片幫）或到木垛處避災。嚴格執(zhí)行礦方有關(guān)行車管理制度。煙霧大時，應貼著巷道底和巷壁，摸著管道或沿著水溝快速爬行。膠帶機頭硐室應配備兩個8公斤滅火器。預控措施：工作人員衣物必須整潔，袖口必須扎緊。在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)撕帶現(xiàn)象。放帶退車前或放帶完成后，必須及時將綁在叉車上的鋼絲繩拆下。安裝大縱梁時出現(xiàn)人員被砸現(xiàn)象。預控措施：指揮人員必須站在設(shè)備傾倒半徑以外指揮卸車，車輛兩側(cè)嚴禁人員穿行。預控措施：派專人用廢舊膠帶，將基礎(chǔ)坑摭蓋嚴實。車輛自身的設(shè)施不完好，造成事故。運輸設(shè)備捆綁不牢固而碰壞設(shè)施或者造成傷人事故。 作業(yè)前必須對井下工作場所的圍巖及頂、底板情況做詳細的檢查并及時進行現(xiàn)場風險評估和落實預控措施。第九章 安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定 全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，杜絕“三違”。Q3 = 60V2S2 = 60 = 3960 m3/min式中：Q3 — 工作面最大配風量，m3/min V2 — 《煤礦安全規(guī)程》要求最高風速， S2 — 工作面最大斷面 S2 = = 。Q基本=工作面有效斷面適宜風速 =60 =693 m3/minQ采=Q基本K采高K采面長K溫 =693 = m3/min表3 K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采 高(m)～～系數(shù)(K采高)～～ 表4 K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù) 回采工作面長度(m)80～150150～200200長度調(diào)整系數(shù)(K長)～～～表5 K溫、V——回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)表回采工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風速（m/s）配風調(diào)整系數(shù)K溫18～18～20～20～23～～23～26～～（2）按作業(yè)地點同時工作的最多人員計算：Q =qn=433=132 m3/min式中：q — 《煤礦安全規(guī)程》要求每人每分鐘最少供風量，4m3/min。%。2) 檢查各電機的電壓、電流、系統(tǒng)壓力、離合壓力、潤滑壓力是否正常，主電機功率是否平平衡。4) 若上膠帶向行人側(cè)跑偏，則應將行人側(cè)的上托架向機頭方向調(diào)整，若下膠帶向行人側(cè)跑偏，則應將行人側(cè)的下托輥向機尾方向調(diào)整，以此類推。 電纜插頭是否與插座可靠接觸，電機及電纜絕緣是否符合要求。1 操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。整定完畢后要將整定值記錄在案。 對機頭的電機、開關(guān)、變壓器、電源線、負荷線必須做絕緣測試，測試合格后方可入井。 各種保護裝置安裝：要按照設(shè)計要求把保護裝置安裝到指定位置。班長負責穿帶的安全和質(zhì)量工作，穿帶時必須保證兩卷膠帶的中心線圖67最大誤差不超過3mm，以保證運轉(zhuǎn)時膠帶不跑偏。穿上帶時，鋼絲繩長30米,穿下帶時鋼絲繩長120米。第三節(jié) 穿帶作業(yè)一、穿帶前的準備工作膠帶訂扣，根據(jù)三點一線法找出膠帶的中心線。 使用手拉葫蘆吊裝設(shè)備時，操作人員禁止站在吊具下方拉小鏈。各滾筒及上下托輥轉(zhuǎn)動靈活。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長度應超過地腳螺栓孔。l 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應盡量靠近地腳螺栓。2）、澆灌l(xiāng) 灌漿前，要求施工單位清理灌漿處雜物及油污。安裝地腳螺栓、墊鐵與基礎(chǔ)坑的澆灌：1）、安裝地腳螺栓l 地腳螺栓的不鉛垂度不應超過10/1000。4）操平找正后，要對其底座進行墊實背緊，以防移動。（下一次校驗的基準點定位第二個中心點p2,如圖所示）下一次的校驗中發(fā)現(xiàn)p3點存在問題，說明p4點存在誤差，將中心線延長至p5點，重新校驗p3和p4點。輸送機長度（m）L＜100100＜L＞300300＜L＞500300＜L＞10001000＜L＞2000L＞2000直線度（mm）20305080150200注意事項：l 安裝中部件前班長必須檢查巷道情況，在本班作業(yè)范圍內(nèi)必須進行敲幫問頂巡回檢查。質(zhì)量要求：l 要求縱梁、H架、上托架無變形，上下托輥轉(zhuǎn)動靈活，下托輥要安在托耳的中間槽里。2. 同時把E型銷和木墊板合理卸下并整齊的碼放在一旁。待設(shè)備穩(wěn)固到位后，司機方可離開現(xiàn)場。跟車人員必須從指定位置上下車，坐于指定安全乘車位置，在行車中嚴禁人員爬車、跳車。13) 裝車前、卸車前、行車前必須對車輛前后檢查，確保前后無人員或設(shè)施時方可作業(yè)。5) 設(shè)備管路接頭和插座必須用塑料布包扎或采用專用堵頭進行封堵。 機頭件運輸安全質(zhì)量要求：1) 按安裝順序入井，設(shè)備裝車方向要正確。3) 設(shè)備卸車時，將車停到指定位置，松液壓絞車、落鏟板將捆綁鏈解開，慢慢抽出鏟板。l 叉車運行和作業(yè)時，禁止損壞架空線路、井下管道及風門。嚴格執(zhí)行手遞手傳遞卸車，禁止直接將中部件扔在地上。中部件