【正文】 ...........................................................32 張拉施工注意事項 ...............................................................................................32 （九）預應力孔道真空壓漿 .............................................................................................33 （十）預埋件設置 ...........................................................................................................35 八、連續(xù)梁施工質量控制措施 ......................................................................................... 35 （一）預應力施工質量控制措施 ......................................................................................35 （二）掛籃懸臂現(xiàn)澆施工技術保證措施 ............................................................................36 （三）橋梁測量控制技術措施 ..........................................................................................37 （四）保證結構強度、剛度、外觀質量的主要技術措施 ...................................................37 （五）保證連續(xù)箱梁結構幾何、變形、變位等要求所采取的主要技術措施 .......................38 九、施工進度計劃的保證措施 ......................................................................................... 38 編制施工進度計劃，指導現(xiàn)場施工 .............................................................................38 編制實施性施工組織設計，保障技術服務 ...................................................................38 合理組織施工隊伍 ......................................................................................................39 加強協(xié)調，盡快解決影響施工進度的不利因素 ............................................................39 加強施工組織，最大限度地提高掛籃使用效率 ............................................................39 十、連續(xù)梁施工安全控制措施 ......................................................................................... 39 （一）加強安全教育和安全操作規(guī)程的培訓 .....................................................................40 （二）實行安全生產責任制 .............................................................................................40 （三）安全措施 ...............................................................................................................40 （四）預應力工程中的安全措施 ......................................................................................41 附表 : 汾河特大橋 跨 七一渠連續(xù)箱梁施工計劃橫道圖 附圖 : 連續(xù)梁施工順序示意圖 汾河特大橋 跨七一渠 連續(xù)箱梁施工方案 中鐵十一局山西中南部鐵路通 道 ZNTJ7 標項目經理部 1 汾河特大橋跨七一渠連續(xù)箱梁施工 方案 一、 編制依據 汾河特大橋施工圖 第一冊總體設計 汾河特大橋施工圖第三冊第一分冊引橋 汾河特大橋施工圖 第三冊第二分冊跨七一渠連續(xù)箱梁 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南 （ TZ2032020） 鐵路橋涵工程施工質量驗收標準 （ TB104152020） 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準 （ TB104242020） 鐵路混 凝土工程施工質量驗收補充標準 （ 鐵建設 [2020]160號 ） 二 、工程概況 中鐵十一局山西中南部鐵路通道 ZNTJ7 標項目經理部 施工的汾河特大橋 跨七一渠連續(xù)梁位于半徑為 800m 的曲線上，梁全長 ，跨度為 (+60+)m，主跨中心里程為 DK343+。箱梁中心線處中支點梁高 ，端支點及跨中梁高 ；頂板寬度為 ，一般厚 ；底板寬度為 ，底板厚度 ～ ，腹板厚 ～ ，翼緣板厚 ～ 。 三 、施工機具、設備配置 為便于施工和管理人員上下方便，在 W7 W77墩的左側各設“ Z”汾河特大橋 跨七一渠 連續(xù)箱梁施工方案 中鐵十一局山西中南部鐵路通 道 ZNTJ7 標項目經理部 2 字形人行梯一部。具體如下： 工序 作業(yè)班組 人數 作業(yè)內容 1 鋼筋工班 20 負責鋼筋的制作和安裝 2 砼澆筑工班 16 負責砼的澆筑 3 模板工班 16 負責模板的安裝、調試、加固和拆除 4 預應力張拉工班 12 負責預應力張拉施工 5 預應力壓漿工班 10 腳手架、操作平臺和桁架的鋪設 6 電工 2 負責施工用電、維修等工作 7 安全員 4 負責施工安全工作 六 、施工進度計劃安排 根據 我單位多年施工的經驗， 跨七一渠 連續(xù)梁 0段施工按 30 天計劃，每個梁段施工周期為 9天 （具體根據同條件試件強度及彈性模量確定） ， 2個主墩同時施工 。 連續(xù)梁施工主要包括 0、 1段施工、掛籃安裝預壓、懸臂現(xiàn)澆梁段 施工、 邊跨現(xiàn)澆段施工、 合攏 段施工和施工監(jiān)測、預應力 施工 等幾部分內容。當新澆 注 梁段砼 強度和彈性模量達到設計值的 100%和齡期 要求后，進行預應力張拉及孔道壓漿，然后掛籃向前移動就位 進行下一個梁段施工，如此循環(huán)推移，直至完成最后一個懸澆梁段的施工，與此同時進行 邊跨 現(xiàn)澆梁段的施工，最后施工 合攏 段， 合攏順序為： 先邊跨后中跨。 支座施工 （ 1）永久支座安裝 永久支座安裝前，在支承墊石上放好每個支座的十字線，并測出頂面標高、調平， 對支座地腳螺栓預留孔的孔徑、深度、垂直度進行檢查并清除干凈。支座安裝好后通過灌漿槽將 支座 灌漿料灌入，要求地腳螺栓露出螺母頂面的高度不小于螺母的厚度。臨時支座頂面標高與永久支座頂面標高一致 ， 不得形成高差，避免拆除臨時支座時，下落沖擊使梁體受震動。鋼筋預埋入墩身內 ； 墩 頂按設計位置及尺寸對臨時支座進行放樣，并用高標號水泥砂漿找平。在支架平臺外模部分采用木墊塊支墊外模架，在底、外模內進行 0段 現(xiàn)澆梁的施工，詳見“ 0段支架 圖 ”。試驗方法是采用沙袋分級模擬加載，按 0段 懸臂重量 與 1段重量和 的 60%、 100%、 120%分級。 外模安裝時 ， 先安裝中間外側的一塊模板 ， 模板吊裝到位 后， 外側用 螺旋 式千斤頂和楔形方木進行支撐 ， 內側用鋼管支撐 加固。 安裝兩側外模時 ， 由于模板兩端均有懸空部分 ， 因此連接螺栓及桁架橫向連接桿件必須按設計安裝到位 。槽口及 孔眼必須按鋼筋及預應力管道位置精確定位切割 。 （ 2） 0梁段鋼筋種類多、間距小，預應力管道密集，預埋件數量多，安裝過程中極易發(fā)生“打架”現(xiàn)象，因此安裝時應遵循自下而上，先外后內的原則，同一高度范圍內的鋼筋應同步安裝并一次全部安裝到位。 預應力管道安裝 （ 1）縱向預應力筋管道的安裝 ① 波紋管在安裝前對波紋管要逐根進行外觀檢查，并做 U 形滿水檢漏試驗 。 ⑤ 管道的波峰處要留排氣孔，方法是在波峰處用氧焊焊接一長約50mm，直徑約為 25mm 的 鍍鋅 鐵皮管，然后用橡膠管與鐵皮管連接后伸出梁體外，壓漿前端口用木塞或膠布封堵 ，當管道較長時按設計要求每20m 左右設一三通管。 （ 2） 豎向預應力筋管道的安裝 ① 按照設計位置將豎向預應力筋管道及豎向筋固定在腹板構造鋼筋骨架上，φ 32 豎向預應力鋼筋根據需用長度在工廠定尺生產以減少連接和浪費 。然后用橡膠管連接 鍍鋅管嘴并 伸出梁體外。 為保證管道與墊板接觸處施工時砼漿液不進入管道內，在墊板上焊接長約 50mm 的φ 45mm鋼管，然后將豎向預應力筋的管道上汾河特大橋 跨七一渠 連續(xù)箱梁施工方案 中鐵十一局山西中南部鐵路通 道 ZNTJ7 標項目經理部 15 下端插入φ 45mm鋼管內，并用膠帶紙封口。 在混凝土澆注前，仔細檢查各種預埋件、預留孔洞等 是否 按照設計要求和 掛籃 安裝要求設置，避免給后續(xù)施工造成影響。 在混凝土澆筑完成后，進行混凝土收漿抹平，特別要進行二次收漿抹面，避免混凝土出現(xiàn)裂縫。在澆注砼時通過觀察孔觀察砼的振搗情況；在砼 將澆注到觀察孔時，用小鋼模封閉加固。 汾河特大橋 跨七一渠 連續(xù)箱梁施工方案 中鐵十一局山西中南部鐵路通 道 ZNTJ7 標項目經理部 16 （ 4）嚴格控制砼施工配合比和入模坍落度，確保砼入模質量；嚴格控制砼的入模水平分層厚度，確保砼對稱澆筑、頂面均勻同步上升：水平分層厚度確定為 40cm，該高度內砼經旁觀技術人員確定振搗合格后，方可進行下一層砼 的泵送。 （ 6） 澆筑底板后，緊接著澆筑腹板部分的砼。腹板砼高出底板砼～ 2m 后，腹板內振搗砼時，基本上不會再流入底板。施工中采取在波紋管內插入聚乙烯管（外徑比波紋管內徑稍小），在砼施工過程中，不斷活動聚乙烯管，待砼初凝后拔出，以確保預應力管道的通順。 汾河特大橋 跨七一渠 連續(xù)箱梁施工方案 中鐵十一局山西中南部鐵路通 道 ZNTJ7 標項目經理部 17 （ 11） 0段 澆筑時間盡量選擇在夜間溫度較低時澆筑，降低砼入模溫度和砼內外溫差，以減小砼形成溫度裂紋的 機率。 （二） 掛籃 安裝和懸臂現(xiàn)澆梁段施工 懸臂灌注法的主要施工設備掛 籃是一個能夠沿軌道行走的活動作業(yè)平臺，它支承在已完成的懸臂梁段上，通過 精軋螺紋鋼 錨固在已澆注的梁體上，利用前伸的菱形架通過前后吊帶和吊桿將 掛籃 外模、 掛籃 底模連接，形成梁體現(xiàn)澆工作平臺，完成懸臂現(xiàn)澆施工任務。 掛籃安裝前，對主桁架采取千斤頂對拉預壓 ， 以達到消除其非彈性變形和測取其彈性變形值的目的。各項施工準備工作完成后，經監(jiān)理檢查完畢，可進行梁段澆注。 養(yǎng)護 在混凝土澆注完成后， 采 用土工布 將混凝土表面覆蓋 ， 其上再蓋 塑料薄 膜 ， 梁體灑水次數應保持表面充分潮濕為度 ， 當環(huán)境濕度小于 60%時 ， 自然養(yǎng)護不少于 28 天 ， 當環(huán)境濕度大于 60%時 ， 自然養(yǎng)護不少于14 天，當環(huán)境溫度低于 5℃ ， 表面噴涂養(yǎng)劑 ， 采取保溫措施 ， 禁止向梁體灑水。 拆除后吊帶與底模架的連結。注意 T 構兩邊要對稱、同步前移，以免在梁頂產生不平衡彎矩。 掛籃行走注意事項： 前移掛籃過程中，梁體兩端的掛籃行走距離必須同步，避免梁體兩端力矩相差過大。 （四）邊跨現(xiàn)澆段施工 邊跨現(xiàn)澆段長度為 ，梁高 ， 底板寬 ， 頂板寬 ，邊跨現(xiàn)澆段 自重 265T。 在 本方案以 W75邊跨 現(xiàn)澆段 施工為例，具體方案如下： 工藝流程 場地硬化→支架搭設→底模安裝→支架預壓及預拱度設置→安裝外 模→綁扎底板和腹板鋼筋及安裝預應力波紋管→安裝內?！壴敯邃摻罴鞍惭b預應力波紋管→各部位檢查測量→現(xiàn)澆段砼灌注一次成型。 支架 詳見“ W75邊跨現(xiàn)澆段支架 圖 ”。加載前先由測量人員對模板的高程進行測定，并在測量點用油漆作好標記。第二次加載至剩余 1/2 的荷載，加載完后 48 小時后進行