成型培訓(xùn)注塑車間質(zhì)量控制技術(shù)(文件)
【正文】 MA、 PBT）等材料，含水分，當(dāng)熔化時(shí)，轉(zhuǎn)化成汽泡，暴露在表面，爆裂產(chǎn)生不規(guī)則紋路。 表觀： 在頂針位置，產(chǎn)品表面出現(xiàn)一種泛白現(xiàn)象。模具是合理設(shè)置排氣孔。 解決辦法： 提升鎖模力（但注意合模太大，可能會損壞模具，），降低注射速度，降低模溫，料溫，降低保壓。模具盡量使用少澆口形式，并合理選擇澆口位置。 解決辦法：調(diào)機(jī)，適當(dāng)提升注射壓力、速度以增加熔體壓縮密度，延 長保壓和冷卻時(shí)間；模具，進(jìn)料口盡量設(shè)在對稱和壁厚處，并可適當(dāng)增大澆口和流道面積； 2 熔接紋 3 注不滿 4 注塑毛邊 6 彎曲變形 7 有氣穴、氣泡 表觀： 在充模過程中，兩股或多股塑料在前端相遇時(shí)的一條線，特別是模具有高拋光表面的地方，象一條刮痕，在顏色深、透明的制品上更明顯。 管理因素： 調(diào)機(jī)員盲目追求工效，人為縮短成型周期。 例如：不耐裝配強(qiáng)度或自動裂開、起層，就是因?yàn)殡s料、或水口料加大多；水花就是料未烘干；色差是因不同機(jī)臺、不同批原材料、不同材料供應(yīng)商、色粉更換、拌料；雜色，料未洗干凈，熔料溫度高。 機(jī)器、模具： ?機(jī)器參數(shù)不穩(wěn)定，設(shè)定值與實(shí)際值不符，機(jī)臺鎖模力不夠。如產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件； 產(chǎn)品不合格分類： 致命缺陷 (Cri.):經(jīng)驗(yàn)和判定表明，對使用、維護(hù)或依賴產(chǎn)品的個(gè)人造成危險(xiǎn)或不安全的不合格； 重缺陷 (Maj.):它不是致命缺陷，但為了達(dá)到預(yù)期的目的，很可能導(dǎo)致單位產(chǎn)品失效或大大降低使用效率的一種不合格； 輕缺陷 (Min.):為達(dá)到預(yù)期的目的，不可能大大降低產(chǎn)品的使用效率，但對產(chǎn)品有很小影響的一種不合格； 注塑件具體產(chǎn)品檢驗(yàn)缺陷分類： 材質(zhì) :料用錯(cuò)、含雜料、未經(jīng)確認(rèn)大比例使用水口料 … 重缺陷； 外觀 : ? 出現(xiàn)在 I 類產(chǎn)品 B面、 C 面以及 II 類產(chǎn)品， A、 B 面、 C 面不明顯 的刮花、縮水、料流紋、色差、頂白…輕缺陷 ? 出現(xiàn)在 I 類產(chǎn)品 A 面比較明顯刮花、縮水、料流紋、色差、頂白和影響裝配的熔接紋、料頭…重缺陷 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) (裝配性 )導(dǎo)致產(chǎn)品不能與相配零件組裝 ,影響了使用…重不合格 例如：上下蓋組裝后錯(cuò)位嚴(yán)重、螺牙不配合、鎖螺絲后柱子開裂、沖拉桿孔位開裂……
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