【正文】 不定 “現(xiàn)場改善成果評比小組”邀請公司領導及相關專家擔任“終評評委”，在活動現(xiàn)場對改善成果進行評分； “現(xiàn)場改善成果評比小組”按去掉一個最高分和一個最低分，計算平均分，為公司領導評分。對改善和合理化建議優(yōu)秀部門（車間），由生產部在公司過程考核中給予加分（開具《考核評分表》），對組織（團隊）及個人，要求部門（車間）在員工日?？己酥薪o予加分； 成果及合理化建議與考核加分標準如下：特級1級2級3級4級5級6級7級8級11～15分9～10分7～8分5～6分3～4分1～2分不加分 “現(xiàn)場改善評比小組”可根據改善內容對改善成果進行命名，并制作宣傳揭示板； “現(xiàn)場改善評比小組”利用公司網絡、報刊、海報、宣傳欄等進行宣傳。 工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不允許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺在工位器具上。③、工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。 嚴禁將食品、飲料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具內。 各使用部門或庫房必須每月月末組織對工位器具數(shù)量、衛(wèi)生、保養(yǎng)及定置情況進行自查，將自查結果報工業(yè)工程科。㈦、工具柜管理規(guī)定為規(guī)范工具柜的管理，管好工具，防止工具丟失，提高工作效率，特制定本規(guī)定。②、工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。，門應運用“透明化”管理，未實行“透明化”管理的工具柜，各使用部門應對其改造。，并每季度組織1次專項檢查。公司各部門文件柜、資料柜、墻柜等 各部門必須按規(guī)定流程申請文件柜的購買，充分利用文件柜的空間，現(xiàn)場不得擺放多余文件柜和利用率低的文件柜，否則工業(yè)工程科將強制收回。 文件柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不允許混亂擺放。 文件柜損壞，或鑰匙丟失，按規(guī)定程序申報維修，不得擅自撬文件柜；故意損壞的，按價賠償?！?S內部審核小組”負責解釋。 設備維修、聯(lián)系業(yè)務及其它外來人員 必須有相關人員接待，或經過相關部門人員許可后（電話同意后），方可入內?！?S內部審核小組”負責解釋。 清潔員必須按各部門規(guī)定的作息時間進行工作，嚴禁遲到、早退、曠工、怠工，嚴禁離崗、竄崗或在工作時間從事與工作無關的事。，使用文明用語?！?S內部審核小組”負責解釋。 各部門（單位）必須指定專人對更衣室進行管理。人事部方可給予轉崗或調崗。 員工必須愛護公物。 各部門（單位）必須建立更衣柜管理臺帳。 禁止任何人穿帶有。(十二) 油品庫管理規(guī)定為加強油品管理，保障油品安全，降低成本，特制定本規(guī)定。 各部門（單位）每月對更衣室進行自檢不得少于1次，做好記錄并報生產部工業(yè)工程科。 更衣室若發(fā)生被盜，發(fā)現(xiàn)人及所在部門（單位）必須保護好現(xiàn)場，并向綜合辦報案。，保持清潔。如有特殊情況，必須征得更衣室管理人員同意，并辦理登記后，方可入內。公司各部門更衣室 更衣室必須設置防盜設施。 愛護公物，清潔用具要符合部門定置管理要求。 清潔工必須按各部門要求穿戴工作服。公司各部門清潔工 各部門必須指派專人對清潔工進行管理和考核。 嚴禁在車間內大聲喧嘩，必須服從管理。進入公司車間的外來人員（參觀人員、外協(xié)廠家、設備維修人員、業(yè)務聯(lián)系人員及其它外來人員） 參觀人員 參觀人員進入車間必須由相關部門人員陪同，無陪同人員嚴禁進入車間； 不符合相關手續(xù)，門衛(wèi)嚴禁參觀人員入內； 參觀人員必須由各車間正大門（規(guī)定大門）進入，嚴禁從物流門進入； 參觀人員嚴禁進入黃線以內，嚴禁接觸發(fā)動機、車身及零件； 陪同人員對參觀人員在車間內的行為進行監(jiān)督，并對參觀人員違規(guī)違紀負責； 員工對參觀人員進入黃線內，或拍照、錄像必須加以制止； 參觀人員嚴禁在車間內大聲喧嘩，服從管理； 參觀人員嚴禁在車間（及衛(wèi)生內）內吸煙； 參觀人員嚴禁在車間內接、打手機； 參觀人員未經許可嚴禁拍照、錄像； 嚴禁將包裹帶入車間內。 每部門必須每月月末組織對文件柜進行自查，將自查結果報工業(yè)工程科。 文件必須裝在文件夾內，文件夾必須有文件目錄及編號。：①、文件柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。“5S內部審核小組”負責解釋。 各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺帳。 工具柜內工具必須進行“行跡管理”。 工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類并定置擺放。 庫房和使用部門對損壞的、臟污、超截的、混放的、多放的工位器具可以拒絕接收，由此造成的停產、質量等一切損失由責任方承擔。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續(xù)。對工位器具漏油等給現(xiàn)場5S帶來影響的，必須改善或報廢。：①、工位器具上要標名物料名稱、數(shù)量、產地、是否關鍵作／重要件。公司各部門工位器具的管理 各部門必須按規(guī)定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”將評選結果及獎勵金額報公司領導批準，經批準后頒發(fā)獎品。 5． 工作流程 “現(xiàn)場改善成果評比小組”的組建（由以下人員組成） 生產部工業(yè)工程科工作研究員； 各專業(yè)廠（部門）現(xiàn)場管理員； 生產部工業(yè)工程科科長擔任“現(xiàn)場改善成果評比小組”組長； 分管生產的副總負責評選結果及獎勵金額的批準 評比 各員工、團隊及專業(yè)廠（部門）積極進行現(xiàn)場改善，并收集相關資料和數(shù)據；《現(xiàn)場改善成果申報表》2份，交本部門領導（或指定組織）進行初評，并確定擬獎金額。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”負責現(xiàn)場改善成果復評（含經濟性評價）。 所屬部門領導（或指定組織）負責現(xiàn)場改善成果初評，并確定擬獎金額。范圍適用每位員工、團隊和部門改善的成果、提案建議和已實施的合理化建議。b) 定置圖比例：車間為1: 100500；班組(含庫房)為1:100300。15． 定置管理圖與定置率①．定置管理圖定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。③．廣角鏡（廣視鏡）：在通道轉彎處，懸吊不銹鋼半球，球面半徑為 1500mm。⑤．消防器材目視板：規(guī)格：300180mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內容：上半部為奇瑞標志、消防器材目視板、編號字樣，下半部有型號、數(shù)量、責任人、檢查人字樣和140100mm透明有機板。以上所有標示牌規(guī)格均為300210，涂漆成相應顏色，落地放置，標識牌上字體一律用白色（待判區(qū)除外，用黑色），字體：黑體。不可回收用黃色料箱（桶）擺放，可回收用綠色料箱（桶）擺放；③．垃圾要分類、定點存放，定時清運，不得外溢和積壓。零件及物品定箱、定量、定位存放，擺放整齊。②．工具箱內的工、刀、量、輔具等物品定位放置（如形跡管理），且只能放置與生產有關物品，箱門內面要有物品清單，清單一律貼在門的左上角。③． 工位器具編號：見上汽奇瑞公司企業(yè)標準 Q/SQR㈣．日常維護：①．發(fā)行新版本時，及時回收銷毀舊版本；②．僅具有參考價值的資料，要特別注明；③．文件變更時，要及時更改目錄索引。㈡．存檔管理1．使用適合的文件夾：①．選購一些容易存放、拿取、保管的文件夾；②．大?。焊鶕募笮∵x擇A4A3或B5等類型；③．顏色：可活用色別管理，有規(guī)律選擇使用，但切忌五花八門；④．厚度：根據文件量考慮5厘米或8厘米、10厘米等規(guī)格。2．整頓：①．將文件分門別類保存；②．制作目錄索引，便于查找。明確責任后，我們才有可能對今后工作進行改進。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。作用：①、降低成本。我們需要用事實解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化，理想與實際總是有很大的差距。觀察你看不到的地方，這時，事實將出現(xiàn)?，F(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素；三現(xiàn)手法：①、現(xiàn)場五現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。作業(yè)識別識別內容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識別。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。工具擺放要嚴格遵守定置圖，不準隨便放。工具、夾具、量具、儀表、機器設備在工序、工位、機臺上停放應有明確的定置要求。明確各區(qū)域管理責任人，零件、半成品、設備、垃圾箱、消防設施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。㈤、定置管理定義：定置管理是根據物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學地確定物品在工作場所的位置，實現(xiàn)人與物的最佳結合的管理方法。④、目視管理的品質管理。②、目視管理的作業(yè)管理。目視管理的作用：①、迅速快捷地傳遞信息；②、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；③、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認識，提高士氣，上下一心地去完成工作；④、促進企業(yè)文化的形成和建設。㈢、目視板作戰(zhàn)定義：目視板管理（又稱管理板）是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。㈡、紅牌作戰(zhàn)定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達到整理、整頓的目的。成績均未達到80分時，不頒發(fā)第一名錦旗；成績均超過80分以上，不發(fā)最后1名警示旗。各車間（班組）的實際成績應在公司公告欄上（或目視板上、網站上）進行公布，成績的好壞以相應的顏色標識來表示：綠色○：90分以上藍色○：80～89分黃色○：70～79分紅色○：70分以下錦旗、獎金和警示旗于每季度現(xiàn)場改善成果發(fā)布會上頒發(fā)，由主管生產的總經理助理，班組由部門負責人主持頒發(fā)。面積比率＝責任區(qū)面積數(shù)5S活動總面積（或全廠面積數(shù)）②、K2：清掃清潔面積系數(shù)。九、開展五分鐘／十分鐘5S活動生產現(xiàn)場——五分鐘／十分鐘5S活動內容區(qū) 分活 動 內 容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產品、廢料及其它3用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其它重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動1實施上述五分鐘5S活動的所有內容2用抹布擦干凈關鍵的部件及機器上的其它位置3固定可能脫落的標簽4清潔地面5扔掉廢料箱內的廢料6對個人工具柜進行整理或對文件資料、記錄進行整理辦公室——五分鐘／十分鐘5S活動內容區(qū) 分活 動 內 容 五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、回型針、文件及其它3整理和徹底清潔桌面4檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置5扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品6檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來十分鐘5S活動1實施上述五分鐘5S活動的所有內容2用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設備3固定可能脫落的標簽4清潔地面5扔掉垃圾簍內的垃圾6檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上十、5S的評分計算方法各車間（班組）實際得分＝“5S評分表”所得分值加權系數(shù)K●“5S評分表” 所得分值是指部門自檢或公司5S檢查小組根據上述第八項“5S檢查要點”內容，并對照《現(xiàn)場5S管理標準及考核辦法》計算的實得分值。㈡、部門領導及班級長5S責任結合公司的行動目標，學習5S知識、技巧；負責本部門／班組5S活動宣傳、教育；劃分部門／班組內部5S責任區(qū)域；依公司5S活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃；擔當5S活動委員及評分委員；分析和改善5S活動中問題點；督導部屬的清掃點檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。㈢、不要地面上（或地板上）的①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；②、油污；③、不再使用的設備、工夾具、模具；④、不再使用的辦公用品、垃圾桶；⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；⑥、呆料或過期樣品；⑦、過時的定置線、標識。重點：素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣，最終達成全員“品質”的提升。警示：5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。重點：清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。重點：①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。步驟八：5S巡回診斷與評估5S推進小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動；5S問題點的質疑、解答；了解各部門現(xiàn)場5S的實施狀況，并針對問題點開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》，責令限期整改；對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予曝光并懲罰。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。步驟五：宣傳造勢召開動員大會，由公司領導和各部門領導表達推行5S活動的決心；領導以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；利用公司內部刊物宣傳介紹5S；外購或制作5S海報及標語在現(xiàn)場張貼；每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日，定期進行5S的加強及再教育；舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。工業(yè)工程科年初制定公司5S網